CN213561231U - 一种可旋转的数控铣床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床加工领域，特别涉及一种可旋转的数控铣床夹具，包括：连接在铣床上的固定座，其顶部开设圆形的凹槽，凹槽内可拆卸连接有基座，基座顶部均布设置有多个“工”字型的导轨，多个夹持组件，包括：夹片，通过导向结构滑动设置在导轨上，且夹片上设置有限制夹片沿导轨移动的限位结构，根据夹持工件的形状来自由调节夹持组件的个数和其在导轨上的位置。本实用新型简化了当不同工序出现时需要重新装夹工件的过程，同时也简化了数控编程程序，方便了工件的装夹，提高了加工效率，实用性强，值得推广。

Description

一种可旋转的数控铣床夹具

技术领域

本实用新型涉及数控机床加工领域，特别涉及一种可旋转的数控铣床夹具。

背景技术

夹具在机械制造过程中必不可少，尤其在进行数控铣床加工时，工件更要要进行合适的装夹，装夹得当将会大大提高工件的加工效率和加工质量，传统的铣床夹具固定位置单一，固定点单一，使用不方便且编程复杂，每次变换不同的工序需要调整工件和夹具位置，不仅如此，受力点单一还容易造成工件的损坏，从而影响加工质量和效率，因此，需要一种可旋转的数控铣床夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的问题，提供一种可旋转的数控铣床夹具。

本实用新型的技术方案是：

包括：

固定座，连接在铣床上，其顶部开设圆形的凹槽；

基座，可拆卸连接在凹槽内，且其顶部均布设置有多个“工”字型的导轨；

多个夹持组件，包括：

夹片，通过导向结构滑动设置在导轨上，且夹片上设置有限制夹片沿导轨移动的限位结构I，根据夹持工件的形状来自由调节夹持组件的个数和其在导轨上的位置。

优选地，导向结构包括滑块，所述滑块上开设有与“工”字型的导轨截面相匹配的滑槽I，滑块安装在导轨上，滑块顶部通过连接件和夹片连接。

优选地，限位结构I包括限位螺钉，所述限位螺钉从夹片顶部穿设在滑块顶部后和滑槽I连通，限位螺钉位于夹片和滑块之间的一段上套装设置有弹簧。

优选地，还包括定位结构，所述定位结构包括定位台，所述定位台上也开设有和至少两个导轨匹配的滑槽II，所述定位台能在导轨上滑动，且定位台上也设置有限位结构II，限位结构II和限位结构I的结构相同。

优选地，基座底部设置有转轴，所述转轴通过轴承穿设在凹槽内底面开设的安装孔内，所述凹槽的内底面绕安装孔均布开设有多个环形的槽缝，基座通过紧定螺钉和固定座上的槽缝拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种可旋转的数控铣床夹具，其有益效果是：

1、本实用新型结构简单，使用方便。

2、本实用新型通过夹持组件的夹片在导轨上自由移动，也可实现在导轨间的切换，从而实现对各种形状的工件夹持，从而便利了工件的装夹，提高加工效率。

3、本实用新型通过在不改变原先在导轨上装夹位置的情况下实现基座的旋转调节，即实现对工件位置的调节，从而简化了当不同工序出现时需要重新装夹工件的过程，同时也简化了数控编程程序，进一步提高了加工效率，本实用新型实用性强，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定座的结构俯视图；

图3为本实用新型的基座侧视图；

图4为本实用新型夹紧结构的主视图。

具体实施方式

下面结合附图1到图4，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供的一种可旋转的数控铣床夹具，包括：连接在铣床上的固定座1，其顶部开设圆形的凹槽，凹槽内可拆卸连接有基座2，基座2顶部均布设置有多个“工”字型的导轨22。

多个夹持组件3，包括：夹片33，通过导向结构滑动设置在导轨22上，且夹片33上设置有限制夹片33沿导轨22移动的限位结构，根据夹持工件的形状来自由调节夹持组件3的个数和其在导轨22上的位置。

其中，导向结构包括滑块31，所述滑块31上开设有与“工”字型的导轨22截面相匹配的滑槽I，滑块31安装在导轨22上，滑块31顶部通过连接件35和夹片33连接。

其中，限位结构包括限位螺钉34，所述限位螺钉34从夹片33顶部穿设在滑块31顶部后和滑槽I连通，限位螺钉34位于夹片33和滑块31之间的一段上套装设置有弹簧32。

实施例2

在实施例1的基础上，还包括定位结构，所述定位结构包括定位台23，所述定位台23上也开设有和至少两个导轨22匹配的滑槽II，所述定位台23能在导轨22上滑动，且定位台23上也设置有限位结构II，其中限位结构II和限位结构II的结构相同。

其中，定位块23用以给工件定位，适合大批量生产的工件定位，定位块23使用限位螺钉34进行固定，根据工件的形状和工序的变化自由调节其在导轨的位置和个数，也可以在各个导轨22之间自由装卸。

实施例3

在实施例1的基础上，基座2底部设置有转轴24，所述转轴24通过轴承穿设在凹槽内底面开设的安装孔11内。

其中，所述凹槽的内底面绕安装孔11均布开设有多个环形的槽缝12，基座2通过紧定螺钉21和固定座1上的槽缝12连接。

工作原理

本实用新型使用时，夹持组件3包括了滑块31、预紧弹簧32、夹片33、滑块紧固螺栓34、夹片压紧螺栓35，使用时将工件需要固定的位置置于夹片33之下，通过拧紧夹片压紧螺栓35和滑块紧固螺栓34来实现对工件的固定，夹片33通过夹片压紧螺栓35和滑块紧固螺栓34固定于滑块31上，滑块紧固螺栓34可以直接接触导轨22表面，故可通过拧紧滑块紧固螺栓34来实现对夹持组件3的固定，预紧弹簧32套在夹片紧固螺栓34和滑块紧固螺栓35上为其提供预紧力，提高夹片33和夹持组件3的固定可靠性，夹持组件3安装在导轨22上，可根据工件的形状和工序的变化自由调节其在导轨的位置和个数，也可以在各个导轨22之间自由装卸，极大地便捷了工件的装夹。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型的一种可旋转的数控铣床夹具，通过夹持组件的夹片在导轨上自由移动，也可实现在导轨间的切换，从而实现对各种形状的工件夹持，从而便利了工件的装夹，提高加工效率；通过在不改变原先在导轨上装夹位置的情况下实现基座的旋转调节，即实现对工件位置的调节，从而简化了当不同工序出现时需要重新装夹工件的过程，同时也简化了数控编程程序，进一步提高了加工效率，本实用新型结构简单，实用性强，值得推广。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种可旋转的数控铣床夹具，其特征在于，包括：

固定座(1)，连接在铣床上，其顶部开设圆形的凹槽；

基座(2)，可拆卸连接在凹槽内，且其顶部均布设置有多个“工”字型的导轨(22)；

多个夹持组件(3)，包括：

夹片(33)，通过导向结构滑动设置在导轨(22)上，且夹片(33)上设置有限制夹片(33)沿导轨(22)移动的限位结构I，根据夹持工件的形状来自由调节夹持组件(3)的个数和其在导轨(22)上的位置。

2.如权利要求1所述的一种可旋转的数控铣床夹具，其特征在于，导向结构包括滑块(31)，所述滑块(31)上开设有与“工”字型的导轨(22)截面相匹配的滑槽I，滑块(31)安装在导轨(22)上，滑块(31)顶部通过连接件(35)和夹片(33)连接。

3.如权利要求2所述的一种可旋转的数控铣床夹具，其特征在于，限位结构I包括限位螺钉(34)，所述限位螺钉(34)从夹片(33)顶部穿设在滑块(31)顶部后和滑槽I连通，限位螺钉(34)位于夹片(33)和滑块(31)之间的一段上套装设置有弹簧(32)。

4.如权利要求1所述的一种可旋转的数控铣床夹具，其特征在于，还包括定位结构，所述定位结构包括定位台(23)，所述定位台(23)上也开设有和至少两个导轨(22)匹配的滑槽II，所述定位台(23)能在导轨(22)上滑动，且定位台(23)上设置有限位结构II，限位结构II和限位结构I的结构相同。

5.如权利要求1所述的一种可旋转的数控铣床夹具，其特征在于，基座(2)底部设置有转轴(24)，所述转轴(24)通过轴承穿设在凹槽内底面开设的安装孔(11)内，凹槽的内底面绕安装孔(11)均布开设有多个环形的槽缝(12)，基座(2)通过紧定螺钉(21)和固定座(1)上的槽缝(12)拆卸连接。

Images