CN220902075U - 一种汽车头枕杆加工用开槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车头枕杆加工用开槽机包括底板,所述底板的上侧转动连接有Z轴圆杆,所述Z轴圆杆的外侧设置有连接套筒,所述连接套筒的外侧固定连接有连接板,所述连接板的外侧设置有位移结构,所述连接板的内侧设置有Y轴连杆,所述连接板的内侧设置有X轴连杆,所述Y轴连杆的外侧滑动连接有控刀结构,所述底板的上侧固定连接有圆台,所述圆台的上侧固定连接有定位保护结构,添加内置支撑被加工工件的支撑结构,并在其上开设模具部分,且多数量同水平线设置,单次进刀行程中可以完成多个工件的加工,还可以在进刀切削过程中保护工件和刀具。
Description
技术领域
本实用新型涉及开槽技术领域,具体为一种汽车头枕杆加工用开槽机。
背景技术
汽车头枕是一种驾驶舒适性配置用品和安全防护用品,汽车支架头枕杆是汽车头枕的支撑装置,随着现如今汽车头枕的使用越来越普遍,对汽车头枕杆的加工制造越来越受到重视,而在对汽车头枕杆进行加工时,通常需要对工件进行铣槽,在铣槽作业过程中通常需要先将工件夹紧固定,然后通过铣刀将工件进行铣槽作业。随着工业化的进行,在机械加工过程中自动化程度越来越高。
现有技术中,例如公开号CN110711900A所公开的汽车头枕杆开槽推床双列推削工装,其中记载:一种汽车头枕杆开槽推床双列推削工装,包括底板、机架、驱动装置、推刀座板、推刀柄固定座板、推刀、推刀导板、立板、导座托板、推刀导座、双V形夹块和喷嘴,所述底板上设有机架,机架上设有驱动装置,驱动装置底部设有推刀座板,推刀座板上设有推刀柄固定座板,所述推刀分为两组,两组推刀刀背对刀背竖直排列,两组推刀的刀柄固定在推刀柄固定座板上,两组推刀的刀背之间设有推刀导板,推刀导板一端固定在推刀座板上,推刀和推刀导板可在驱动装置的驱动下纵向移动,所述立板一端设置在底板上,立板另一端设有导座托板,导座托板上设有用于推刀以及推刀导板穿过的孔,立板和导座托板以及底板组成“Ⅱ”形的框架,导座托板上设有推刀导座,推刀导座上设有用于推刀以及推刀导板穿过的孔,推刀导座上设有用于夹持工件的双V形夹块,推刀导座上设有用于喷淋切削液的喷嘴,“Ⅱ”形框架内设有用于收集推屑和切削液的汇集槽。
在实际使用中,因为工件是空心材料,在开槽过程中容易将材料挤压变形,导致道具损坏或者被加工工件报废,且未设置多加工位置单次行程进刀切削开槽效率低下,比较浪费人力物力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车头枕杆加工用开槽机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车头枕杆加工用开槽机,包括底板,所述底板的上侧转动连接有Z轴圆杆,Z轴圆杆共计四个,分布在底板的四个角的相同位置,且Z轴圆杆的部分为丝杆,所述Z轴圆杆的外侧设置有连接套筒,连接套筒与Z轴圆杆通过螺纹连接,所述连接套筒的外侧固定连接有连接板,连接板为方形,大小与底板相同,所述连接板的外侧设置有位移结构,位移结构共计四个,分别两两对称分布在X轴方向与Y轴方向的连接板上,所述连接板的内侧设置有Y轴连杆,所述连接板的内侧设置有X轴连杆,所述Y轴连杆的外侧滑动连接有控刀结构,控刀结构也与X轴连杆滑动连接,所述底板的上侧固定连接有圆台,所述圆台的上侧固定连接有定位保护结构,定位保护结构有复数个,可根据使用需要更改。
优选的,所述位移结构包括主体块,所述主体块的上侧内部开设有主动轮槽,所述主动轮槽的内侧转动连接有主动轮轴,所述主动轮轴的外侧固定连接有主动轮,主动轮接触于连接板的上侧,且主动轮与动力装置和数控台连接。
优选的,所述主体块的左右两侧内部开设有辅助槽,所述辅助槽的内侧转动连接有辅助轮轴,所述辅助轮轴的外侧固定连接有辅助轮,所述主体块的下侧内部固定连接有缓冲软块,上述辅助轮和缓冲软块均对称分布,其中辅助轮夹持连接板的内外侧,缓冲软块位于连接板的下侧。
优选的,控刀结构包括控刀主体,所述控刀主体的左右侧开设有X轴方孔,所述控刀主体的前后侧开设有Y轴方孔,X轴连杆滑动连接在X轴方孔的内侧,Y轴连杆滑动连接在Y轴方孔的内侧,所述控刀主体的下侧固定连接有刀台,刀台与数控台和动力装置连接,所述刀台的下侧转动连接有切削刀,所述控刀主体的左侧固定连接有连管,所述连管的中部设置有转向器,所述连管的末端固定连接有喷嘴。
优选的,所述定位保护结构包括支撑杆,所述支撑杆的外侧设置有模具槽,所述支撑杆的下侧设置有紧张块滑动槽,所述紧张块滑动槽的内部设置有紧张块,所述紧张块内部固定连接有弹簧,所述紧张块的外侧设置有限位套筒。
优选的,所述Z轴圆杆的上侧转动连接有盖板,所述盖板的上侧固定连接有数控台,所述盖板的上侧固定连接有动力装置,Z轴圆杆与动力装置和数控台相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:添加内置支撑被加工工件的支撑结构,并在其上开设模具部分,且多数量同水平线设置,单次进刀行程中可以完成多个工件的加工,还可以在进刀切削过程中保护工件和刀具。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型位移结构示意图;
图3为本实用新型控刀结构示意图;
图4为本实用新型定位保护结构示意图;
图中:1、底板;2、Z轴圆杆;3、连接套筒;4、连接板;5、位移结构;501、主体块;502、主动轮槽;503、主动轮轴;504、主动轮;505、辅助槽;506、辅助轮轴;507、辅助轮;508、缓冲软块;6、Y轴连杆;7、X轴连杆;8、控刀结构;801、控刀主体;802、X轴方孔;803、Y轴方孔;804、刀台;805、切削刀;806、连管;807、转向器;808、喷嘴;9、圆台;10、定位保护结构;1001、支撑杆;1002、模具槽;1003、紧张块滑动槽;1004、紧张块;1005、弹簧;1006、限位套筒;11、盖板;12、数控台;13、动力装置。
具体实施方式
下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便提供对本实用新型的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。本实用新型决不限于下面所提出的任何具体配置和算法,而是在不脱离本实用新型的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中,没有示出公知的结构和技术,以便避免对本实用新型造成不必要的模糊。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种汽车头枕杆加工用开槽机,包括底板1,底板1的上侧转动连接有Z轴圆杆2,Z轴圆杆2共计四个,分布在底板1的四个角的相同位置,且Z轴圆杆2的部分为丝杆,Z轴圆杆2的外侧设置有连接套筒3,连接套筒3与Z轴圆杆2通过螺纹连接,连接套筒3的外侧固定连接有连接板4,连接板4为方形,大小与底板相同,连接板4的外侧设置有位移结构5,位移结构5共计四个,分别两两对称分布在X轴方向与Y轴方向的连接板4上,连接板4的内侧设置有Y轴连杆6,连接板4的内侧设置有X轴连杆7,Y轴连杆6的外侧滑动连接有控刀结构8,控刀结构8也与X轴连杆7滑动连接,底板1的上侧固定连接有圆台9,圆台9的上侧固定连接有定位保护结构10,定位保护结构10有复数个,可根据使用需要更改。
位移结构5包括主体块501,主体块501的上侧内部开设有主动轮槽502,主动轮槽502的内侧转动连接有主动轮轴503,主动轮轴503的外侧固定连接有主动轮504,主动轮504接触于连接板4的上侧,且主动轮504与动力装置13和数控台12连接。
主体块501的左右两侧内部开设有辅助槽505,辅助槽505的内侧转动连接有辅助轮轴506,辅助轮轴506的外侧固定连接有辅助轮507,主体块501的下侧内部固定连接有缓冲软块508,上述辅助轮507和缓冲软块508均对称分布,其中辅助轮507夹持连接板4的内外侧,缓冲软块508位于连接板4的下侧。
控刀结构8包括控刀主体801,控刀主体801的左右侧开设有X轴方孔802,控刀主体801的前后侧开设有Y轴方孔803,X轴连杆7滑动连接在X轴方孔802的内侧,Y轴连杆6滑动连接在Y轴方孔803的内侧,控刀主体801的下侧固定连接有刀台804,刀台804与数控台12和动力装置13连接,刀台804的下侧转动连接有切削刀805,控刀主体801的左侧固定连接有连管806,连管806的中部设置有转向器807,连管806的末端固定连接有喷嘴808。
定位保护结构10包括支撑杆1001,支撑杆1001的外侧设置有模具槽1002,支撑杆1001的下侧设置有紧张块滑动槽1003,紧张块滑动槽1003的内部设置有紧张块1004,紧张块1004内部固定连接有弹簧1005,紧张块1004的外侧设置有限位套筒1006。
Z轴圆杆2的上侧转动连接有盖板11,盖板11的上侧固定连接有数控台12,盖板11的上侧固定连接有动力装置13,Z轴圆杆2与动力装置13和数控台12相连接。
工作原理:通过数控台12和动力装置13连接至位移结构5和Z轴圆杆2,可以控制控刀结构8在整个空间内的自由移动,在数控台12事先编写好进刀行程,再启动动力装置13,控刀结构13将使切削刀805旋转并按一定的路径移动,在接触工件之时,可按模具槽1002的开设位置进刀,支撑杆1001可保证进刀过程中不会使工件变形,紧张块1004在工件支撑杆1001时会压缩弹簧1005使之收缩,待工件完全进入时,弹簧1005释放压力,使紧张块1004紧张,从而使工件不会发生纵向上的位移。
在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合,以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上,应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。在权利要求书中,术语“包括”并不排除其他装置或步骤;不定冠词“一个”不排除多个;术语“第一”、“第二”用于标示名称而非用于表示任何特定的顺序。权利要求中的任何附图标记均不应被理解为对保护范围的限制。权利要求中出现的多个部分的功能可以由一个单独的硬件或软件模块来实现。某些技术特征出现在不同的从属权利要求中并不意味着不能将这些技术特征进行组合以取得有益效果。
Claims (6)
1.一种汽车头枕杆加工用开槽机,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上侧转动连接有Z轴圆杆(2),所述Z轴圆杆(2)的外侧设置有连接套筒(3),所述连接套筒(3)的外侧固定连接有连接板(4),所述连接板(4)的外侧设置有位移结构(5),所述连接板(4)的内侧设置有Y轴连杆(6),所述连接板(4)的内侧设置有X轴连杆(7),所述Y轴连杆(6)的外侧滑动连接有控刀结构(8),所述底板(1)的上侧固定连接有圆台(9),所述圆台(9)的上侧固定连接有定位保护结构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车头枕杆加工用开槽机,其特征在于:所述位移结构(5)包括主体块(501),所述主体块(501)的上侧内部开设有主动轮槽(502),所述主动轮槽(502)的内侧转动连接有主动轮轴(503),所述主动轮轴(503)的外侧固定连接有主动轮(504)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车头枕杆加工用开槽机,其特征在于:所述主体块(501)的左右两侧内部开设有辅助槽(505),所述辅助槽(505)的内侧转动连接有辅助轮轴(506),所述辅助轮轴(506)的外侧固定连接有辅助轮(507),所述主体块(501)的下侧内部固定连接有缓冲软块(508)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车头枕杆加工用开槽机,其特征在于:控刀结构(8)包括控刀主体(801),所述控刀主体(801)的左右侧开设有X轴方孔(802),所述控刀主体(801)的前后侧开设有Y轴方孔(803),所述控刀主体(801)的下侧固定连接有刀台(804),所述刀台(804)的下侧转动连接有切削刀(805),所述控刀主体(801)的左侧固定连接有连管(806),所述连管(806)的中部设置有转向器(807),所述连管(806)的末端固定连接有喷嘴(808)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车头枕杆加工用开槽机,其特征在于:所述定位保护结构(10)包括支撑杆(1001),所述支撑杆(1001)的外侧设置有模具槽(1002),所述支撑杆(1001)的下侧设置有紧张块滑动槽(1003),所述紧张块滑动槽(1003)的内部设置有紧张块(1004),所述紧张块(1004)内部固定连接有弹簧(1005),所述紧张块(1004)的外侧设置有限位套筒(1006)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车头枕杆加工用开槽机,其特征在于:所述Z轴圆杆(2)的上侧转动连接有盖板(11),所述盖板(11)的上侧固定连接有数控台(12),所述盖板(11)的上侧固定连接有动力装置(13)。
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