CN217316843U - 快速接头的组合加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了快速接头的组合加工设备，属于加工设备领域，通过一台设备即可将快速接头的毛坯加工成成品，本实用新型的快速接头的组合加工设备，包括机架、设置于所述机架上的工件夹持机组和用于加工工件的加工机组，所述加工机组包括用于加工工件内表面的内加工组件和加工工件外表面的外加工组件，所述内加工组件包括第一活动座和安装在所述第一活动座上的内压轮，所述第一活动座驱动所述内压轮在机架的长度方向活动，所述外加工组件包括第二活动座和安装在所述第二活动座上的外加工刀具组，所述外加工刀具组随所述第二活动座在机架的横向方向活动。

Description

快速接头的组合加工设备

【技术领域】

本实用新型涉及加工设备领域，尤其涉及快速接头的组合加工设备。

【背景技术】

快速接头是一种管件，在传统的生产过程中需要对半成品毛坯进行多次处理，每次处理均需要使用不同的设备。通常毛坯需要经过角压平、端口平面、端口车削、翻边、加工尺寸、去毛刺、直角处抛光等步骤。切换设备还需要人工进行，导致产品生产效率低，成本高。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出快速接头的组合加工设备，通过一台设备即可将快速接头的毛坯加工成成品。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

快速接头的组合加工设备，包括机架、设置于所述机架上的工件夹持机组和用于加工工件的加工机组，所述加工机组包括用于加工工件内表面的内加工组件和加工工件外表面的外加工组件，所述内加工组件包括第一活动座和安装在所述第一活动座上的内压轮，所述第一活动座驱动所述内压轮在机架的长度方向活动，所述外加工组件包括第二活动座和安装在所述第二活动座上的外加工刀具组，所述外加工刀具组随所述第二活动座在机架的横向方向活动。

在上述方案的基础上，所述机架上还设有沿机架横向方向设置的第一滑轨，所述第一活动座滑动安装在所述第一滑轨上，所述第一滑轨上设有与所述第一活动座传动配合的第一驱动器。

在上述方案的基础上，所述第二活动座上设有沿机架横向方向设置的第二滑轨，所述第二活动座滑动安装在所述第二滑轨上，所述第二活动座上设有用于驱动外加工刀具组的电机。

在上述方案的基础上，所述第二滑轨上设有连接所述第二活动座的阻挡件，所述阻挡件随所述第二活动座的滑动而折叠或展开以承载工件上被切除的材料。

在上述方案的基础上，所述机架上设有沿机架长度方向设置的第三滑轨，所述内加工组件和所述外加工组件滑动安装在所述第三滑轨上，所述机架设有与所述内加工组件和所述外加工组件传动配合的第二驱动器，所述第二驱动器驱动所述所述内加工组件和所述外加工组件沿机架长度方向活动。

在上述方案的基础上，所述外加工刀具组包括转动安装在所述第二活动座上的刀架和设置于所述刀架上的多种刀具，所述刀架通过转动的方式切换刀具。

在上述方案的基础上，所述工件夹持机组包括固定座、转动安装在所述固定座上的夹持部件，所述夹持部件夹持工件以带动工件转动。

在上述方案的基础上，所述夹持部件包括成对设置的夹具底板、两个夹具底板上相对的一侧设有压紧板，两个压紧板上相对的一侧设有工件夹持槽，工件被夹持于所述工件夹持槽内。

本实用新型的有益效果：

本实用新型公开了一种快速接头的组合加工设备，在加工过程中工件被工件夹持机组夹持以保持固定，通过外加工刀具组对工件的外表面进行加工，通过内加工组件对工件内表面进行加工，内压轮可以在加工工件的外表面时支撑工件，避免工件的外表面被加工时出现形变的情况，第一活动座可以调节内压轮在机架长度方向的改变，以使得内压轮接近或远离工件，通过第一活动座和第二活动座改变外加工刀具组和内压轮的位置，调节对工件上的加工位置和加工深度，这样一来便可以通过一台设备将半成品的工件加工成成品。

进一步的，所述机架上还设有沿机架横向方向设置的第一滑轨，所述第一活动座滑动安装在所述第一滑轨上，所述第一滑轨上设有与所述第一活动座传动配合的第一驱动器。通过第一驱动器可以驱动第一活动座沿着第一滑轨活动，改变第一活动座在机架横向方向的位置，以调节内压轮和工件在横向方向上的相对位置关系。

进一步的，所述第二活动座上设有沿机架横向方向设置的第二滑轨，所述第二活动座滑动安装在所述第二滑轨上，所述第二活动座上设有用于驱动外加工刀具组的电机。电机可以驱动外加工刀具组沿第二滑轨在机架的横向方向活动，调节外加工刀具组与工件之间的相对位置，调节工件表面加工的深度。

进一步的，所述第二滑轨上设有连接所述第二活动座的阻挡件，所述阻挡件随所述第二活动座的滑动而折叠或展开以承载工件上被切除的材料。阻挡件能够在外加工刀具组对工件的外表面处理时，承接被切除的材料，方便材料的回收的利用，同时可以避免材料掉落在第二滑轨上而影响第二活动座的滑动，避免出现材料卡入至第二活动座和第二滑轨之间。

进一步的，所述机架上设有沿机架长度方向设置的第三滑轨，所述内加工组件和所述外加工组件滑动安装在所述第三滑轨上，所述机架设有与所述内加工组件和所述外加工组件传动配合的第二驱动器，所述第二驱动器驱动所述所述内加工组件和所述外加工组件沿机架长度方向活动。第二驱动器可以同时驱动内加工组件和外加工组件沿第三滑轨活动，改变内加工组件和外加工组件在机架长度方向的位置，以使两台加工组件靠近或远离工件。

进一步的，所述外加工刀具组包括转动安装在所述第二活动座上的刀架和设置于所述刀架上的多种刀具，所述刀架通过转动的方式切换刀具。通过切换不同的刀具，可以对工件表面进行车削、打磨、翻边等处理，刀具切换过程时，外加工刀具组通过第二活动座改变位置而避免出现刀具与工件出现碰撞的情况，而导致工件的报废和刀具的破损。

进一步的，所述工件夹持机组包括固定座、转动安装在所述固定座上的夹持部件，所述夹持部件夹持工件以带动工件转动。夹持部件夹持工件后，使得工件保持固定，方便内加工组件和外加工组件对工件的处理。

进一步的，所述夹持部件包括成对设置的夹具底板、两个夹具底板上相对的一侧设有压紧板，两个压紧板上相对的一侧设有工件夹持槽，工件被夹持于所述工件夹持槽内。夹持部件将工件夹持在工件夹持槽内，以使得工件能够被固定而不会在夹持部件的挤压作用下产生形变。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例中组合加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中组合加工设备的俯视图；

图3为本实用新型实施例中夹持部件的结构示意图。

附图标记：

机架100、第三滑轨110、第二驱动器120；

工件夹持机组200、固定座210、夹持部件220、夹具底板230、压紧板240、工件夹持槽250；

内加工组件300、第一活动座310、内压轮320、第一滑轨330、第一驱动器340；

外加工组件400、第二活动座410、外加工刀具组420、第二滑轨430、阻挡件440。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下文中出现的诸如“示例性”“一些实施例”等词意为“用作例子、实施例或说明性”，作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。为了更好的说明本实用新型，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节，本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本公开同样可以实施。

参照图1至图3，本实用新型公开了快速接头的组合加工设备，包括机架100、设置于机架100上的工件夹持机组200和用于加工工件的加工机组，加工机组包括用于加工工件内表面的内加工组件300和加工工件外表面的外加工组件400，内加工组件300包括第一活动座310和安装在第一活动座310上的内压轮320，第一活动座310驱动内压轮320在机架100的长度方向活动，外加工组件400包括第二活动座410和安装在第二活动座410上的外加工刀具组420，外加工刀具组420随第二活动座410在机架100的横向方向活动。

本实用新型公开的快速接头的组合加工设备，在加工过程中工件被工件夹持机组200夹持以保持固定，通过外加工刀具组420对工件的外表面进行加工，通过内加工组件300对工件内表面进行加工，内压轮320可以在加工工件的外表面时支撑工件，避免工件的外表面被加工时出现形变的情况，第一活动座310可以调节内压轮320在机架100长度方向的改变，以使得内压轮320接近或远离工件，通过第一活动座310和第二活动座410改变外加工刀具组420和内压轮320的位置，调节对工件上的加工位置和加工深度，这样一来便可以通过一台设备将半成品的工件加工成成品。

机架100上还设有沿机架100横向方向设置的第一滑轨330，第一活动座310滑动安装在第一滑轨330上，第一滑轨330上设有与第一活动座310传动配合的第一驱动器340。通过第一驱动器340可以驱动第一活动座310沿着第一滑轨330活动，改变第一活动座310在机架100横向方向的位置，以调节内压轮320和工件在横向方向上的相对位置关系。

第二活动座410上设有沿机架100横向方向设置的第二滑轨430，第二活动座410滑动安装在第二滑轨430上，第二活动座410上设有用于驱动外加工刀具组420的电机。电机可以驱动外加工刀具组420沿第二滑轨430在机架100的横向方向活动，调节外加工刀具组420与工件之间的相对位置，调节工件表面加工的深度。

第二滑轨430上设有连接第二活动座410的阻挡件440，阻挡件440随第二活动座410的滑动而折叠或展开以承载工件上被切除的材料。阻挡件440能够在外加工刀具组420对工件的外表面处理时，承接被切除的材料，方便材料的回收的利用，同时可以避免材料掉落在第二滑轨430上而影响第二活动座410的滑动，避免出现材料卡入至第二活动座410和第二滑轨430之间。

机架100上设有沿机架100长度方向设置的第三滑轨110，内加工组件300和外加工组件400滑动安装在第三滑轨110上，机架100设有与内加工组件300和外加工组件400传动配合的第二驱动器120，第二驱动器120驱动内加工组件300和外加工组件400沿机架100长度方向活动。第二驱动器120可以同时驱动内加工组件300和外加工组件400沿第三滑轨110活动，改变内加工组件300和外加工组件400在机架100长度方向的位置，以使两台加工组件靠近或远离工件。

外加工刀具组420包括转动安装在第二活动座410上的刀架和设置于刀架上的多种刀具，刀架通过转动的方式切换刀具。通过切换不同的刀具，可以对工件表面进行车削、打磨、翻边等处理，刀具切换过程时，外加工刀具组420通过第二活动座410改变位置而避免出现刀具与工件出现碰撞的情况，而导致工件的报废和刀具的破损。

工件夹持机组200包括固定座210、转动安装在固定座210上的夹持部件220，夹持部件220夹持工件以带动工件转动。夹持部件220夹持工件后，使得工件保持固定，方便内加工组件300和外加工组件400对工件的处理。

夹持部件220包括成对设置的夹具底板230、两个夹具底板230上相对的一侧设有压紧板240，两个压紧板240上相对的一侧设有工件夹持槽250，工件被夹持于工件夹持槽250内。夹持部件220将工件夹持在工件夹持槽250内，以使得工件能够被固定而不会在夹持部件220的挤压作用下产生形变。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (8)

1.快速接头的组合加工设备，其特征在于，包括机架、设置于所述机架上的工件夹持机组和用于加工工件的加工机组，所述加工机组包括用于加工工件内表面的内加工组件和加工工件外表面的外加工组件，所述内加工组件包括第一活动座和安装在所述第一活动座上的内压轮，所述第一活动座驱动所述内压轮在机架的长度方向活动，所述外加工组件包括第二活动座和安装在所述第二活动座上的外加工刀具组，所述外加工刀具组随所述第二活动座在机架的横向方向活动。

2.根据权利要求1所述的快速接头的组合加工设备，其特征在于，所述机架上还设有沿机架横向方向设置的第一滑轨，所述第一活动座滑动安装在所述第一滑轨上，所述第一滑轨上设有与所述第一活动座传动配合的第一驱动器。

3.根据权利要求1所述的快速接头的组合加工设备，其特征在于，所述第二活动座上设有沿机架横向方向设置的第二滑轨，所述第二活动座滑动安装在所述第二滑轨上，所述第二活动座上设有用于驱动外加工刀具组的电机。

4.根据权利要求3所述的快速接头的组合加工设备，其特征在于，所述第二滑轨上设有连接所述第二活动座的阻挡件，所述阻挡件随所述第二活动座的滑动而折叠或展开以承载工件上被切除的材料。

5.根据权利要求1所述的快速接头的组合加工设备，其特征在于，所述机架上设有沿机架长度方向设置的第三滑轨，所述内加工组件和所述外加工组件滑动安装在所述第三滑轨上，所述机架设有与所述内加工组件和所述外加工组件传动配合的第二驱动器，所述第二驱动器驱动所述内加工组件和所述外加工组件沿机架长度方向活动。

6.根据权利要求1所述的快速接头的组合加工设备，其特征在于，所述外加工刀具组包括转动安装在所述第二活动座上的刀架和设置于所述刀架上的多种刀具，所述刀架通过转动的方式切换刀具。

7.根据权利要求1所述的快速接头的组合加工设备，其特征在于，所述工件夹持机组包括固定座、转动安装在所述固定座上的夹持部件，所述夹持部件夹持工件以带动工件转动。

8.根据权利要求7所述的快速接头的组合加工设备，其特征在于，所述夹持部件包括成对设置的夹具底板、两个夹具底板上相对的一侧设有压紧板，两个压紧板上相对的一侧设有工件夹持槽，工件被夹持于所述工件夹持槽内。

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