CN113399521A - 一种铝板自动卷边机及其生产方法 - Google Patents

一种铝板自动卷边机及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113399521A
CN113399521A CN202110633506.6A CN202110633506A CN113399521A CN 113399521 A CN113399521 A CN 113399521A CN 202110633506 A CN202110633506 A CN 202110633506A CN 113399521 A CN113399521 A CN 113399521A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lifting
hemming
curling
cylinder
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202110633506.6A
Other languages
English (en)
Inventor
朱成学
徐佳辉
张仙霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Dayi Technology Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Dayi Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Dayi Technology Co ltd filed Critical Hangzhou Dayi Technology Co ltd
Priority to CN202110633506.6A priority Critical patent/CN113399521A/zh
Publication of CN113399521A publication Critical patent/CN113399521A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/02—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge
    • B21D19/04—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge shaped as rollers
    • B21D19/046—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge shaped as rollers for flanging edges of tubular products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/12—Edge-curling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及金属卷边成型技术领域，尤其是一种铝板自动卷边机及其生产方法，包括夹紧装置、升降装置、旋转装置、卷边转轴和卷边滚轮；机架上设有卷边工位，卷边工位的上方设置升降装置，升降装置的输出端设置旋转装置，旋转装置的输出端设置卷边转轴，卷边转轴中部固定安装在旋转装置的输出端，卷边转轴围绕中部的固定点旋转；卷边转轴上至少一端设置卷边滚轮；升降装置用于控制卷边滚轮升降；旋转装置用于驱动卷边滚轮做圆周运动；夹紧装置用于竖向夹紧金属筒体；加工时，卷边滚轮压在筒体顶部端的边沿，旋转装置驱动卷边滚轮做圆周运动，对边沿进行卷边。本专利采用固定工件，旋转卷边滚轮的方式卷边，提高设备适用范围。

Description

一种铝板自动卷边机及其生产方法
技术领域
本发明涉及金属卷边成型技术领域，尤其是一种铝板自动卷边机及其生产方法。
背景技术
目前合金铝材是电饭煲内胆比较普遍的材料，通常采用卷边机对铝板筒体进行成型加工。卷边机是通过工件高速旋转，并对加工件进行挤压，变形，最终形成卷边效果的设备，通过卷边机可以对电饭锅内胆进行有效卷边，从而完成相应的生产要求。
现有的卷边机，例如中国实用新型专利(公开号：CN213033492U，公开日：20210423)公开了一种电饭煲用卷边机，其包括工作台以及设置在工作台上的机架，所述机架设置有自动升降装置，所述自动升降装置下端设置有自动旋转装置，所述自动旋转装置连接有压件，所述自动旋转装置驱使压件转动，所述工作台上端面转动连接有旋转台，所述旋转台上端面设置有若干个环绕所述旋转台回转轴线分布的固定台，所述固定台外周面设置有凸缘，电饭煲内胆反扣于凸缘上端面，当其中一个所述固定台旋转至压件正下方时，其他的所述固定台远离压件设置。但上述卷边机存在以下问题：传统的卷边机在卷边时，采用工件绕轴线旋转，卷边滚轮静止的方式进行卷边，当工件重量较大时，无法高速旋转，从而导致卷边质量差。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种铝板自动卷边机及其生产方法，通过夹紧装置将筒体夹紧，使筒体固定设置，然后升降装置驱动卷边转轴和卷边滚轮向下移动，直到卷边滚轮压在筒体顶部的边沿上。旋转装置驱动卷边转轴绕着中部旋转，从而卷边滚轮在筒体边沿上做圆周运动，同时，升降装置驱动卷边滚轮向下压，使筒体边沿形成卷边，能适应不同规格的工件，保证加工的质量。
为本发明的目的，采用以下技术方案予以实施：
一种铝板自动卷边机，该设备包括机架及安装在机架上的夹紧装置、升降装置、旋转装置、卷边转轴和卷边滚轮；机架上设有卷边工位，卷边工位的上方设置升降装置，升降装置的输出端设置旋转装置，旋转装置的输出端设置卷边转轴，卷边转轴中部固定安装在旋转装置的输出端，卷边转轴围绕中部的固定点旋转；卷边转轴上至少一端设置卷边滚轮；升降装置用于控制卷边滚轮升降；旋转装置用于驱动卷边滚轮做圆周运动；卷边滚轮的下方衔接夹紧装置；夹紧装置用于竖向夹紧铝板筒体；加工时，卷边滚轮压在筒体顶部端的边沿，旋转装置驱动卷边滚轮做圆周运动，对边沿进行卷边。
作为优选，夹紧装置包括底板及安装在底板上的固定模座、活动模座、导向柱、导向套、连接件和夹紧气缸；固定模座的底部固定安装在底板上，固定模座的内侧设有用于夹紧筒体侧面的第一夹紧槽；第一夹紧槽高度低于待加工工件的高度；活动模座的内侧设有与第一夹紧槽匹配的第二夹紧槽；活动模座的中部横向固定设置导向柱，固定模座和活动模座中部设有横向的与导向柱匹配的导向孔，导向孔内固定设置导向套；活动模座远离第二夹紧槽的一侧设置连接件，连接件上连接夹紧气缸，夹紧气缸通过夹紧气缸座固定安装在底板上。
作为优选，第一夹紧槽和第二夹紧槽均为圆弧形，第一夹紧槽和第二夹紧槽相互拼接形成完整的圆形。
作为优选，固定模座的内侧还设有用于调整工件上端露出第一夹紧槽高度的垫板。
作为优选，升降装置包括支架及安装在支架上的升降气缸、升降滑座、升降滑轨、升降限位板和升降限位块；升降气缸输出端朝下竖向固定安装在支架的顶部；升降气缸的输出端固定安装升降滑座，升降滑座的后侧通过升降滑轨滑动安装在支架上；升降滑座的一侧设置升降限位板，升降限位板的后端向支架的侧面延伸；支架侧面设有多个升降限位块。
作为优选，旋转装置包括电机、电机座、减速器和输出轴；电机通过电机座竖向固定安装在升降装置上；电机下部的输出端设置减速器，减速器的输出端设置输出轴，卷边转轴的中部固定安装在输出轴上。
作为优选，旋转装置还包括保护罩，保护罩设置在减速器的下部，加工时，保护罩罩在工件上方。
作为优选，卷边滚轮上设有卷边槽。
作为优选，该设备还包括滑板和横移装置；滑板横向滑动设置在机架上，滑板上端面沿着滑板滑动的方向设置两个夹紧装置；滑板上连接横移装置，横移装置用于驱动滑板在机架上横向移动；横移装置采用气缸作为动力。
一种铝板筒体卷边生产方法，依次通过以下步骤：
S1：将待加工的筒体放到夹紧装置中；
S2：夹紧装置将筒体夹紧；
S3：升降装置驱动卷边转轴和卷边滚轮向下移动，直到卷边滚轮压在筒体顶部的边沿上；
S4：旋转装置驱动卷边转轴绕着中部旋转，从而卷边滚轮在筒体边沿上做圆周运动，同时，升降装置驱动卷边滚轮向下压，使筒体边沿形成卷边；
S5：加工完成后升降装置和旋转装置复位，将加工完成的筒体取出；
或
S1：将待加工的筒体放到滑板上的其中一个夹紧装置中；
S2：这个夹紧装置将筒体夹紧；横移装置将这个夹紧装置移动到卷边工位；同时在另一个夹紧装置中放入下一个筒体；
S3：升降装置驱动卷边转轴和卷边滚轮向下移动，直到卷边滚轮压在筒体顶部的边沿上；
S4：旋转装置驱动卷边转轴绕着中部旋转，从而卷边滚轮在筒体边沿上做圆周运动，同时，升降装置驱动卷边滚轮向下压，使筒体边沿形成卷边；
S5：加工完成后升降装置和旋转装置复位；
S6：横移装置将这个夹紧装置移到卷边工位之外，然后将筒体取出；同时另一个夹紧装置位于卷边工位，对下一个筒体进行加工。
综上所述，本发明的优点是通过夹紧装置将筒体夹紧，使筒体固定设置，然后升降装置驱动卷边转轴和卷边滚轮向下移动，直到卷边滚轮压在筒体顶部的边沿上。旋转装置驱动卷边转轴绕着中部旋转，从而卷边滚轮在筒体边沿上做圆周运动，同时，升降装置驱动卷边滚轮向下压，使筒体边沿形成卷边，能适应不同规格的工件，保证加工的质量。
附图说明
图1和图2为本发明的结构示意图。
图3为本发明加工的产品的结构示意图。
图4和图5为夹紧装置的结构示意图。
图6为升降装置、旋转装置、卷边转轴和卷边滚轮的结构示意图。
图7为卷边转轴和卷边滚轮的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图7所示，一种铝板自动卷边机，该设备包括机架及安装在机架上的夹紧装置1、升降装置2、旋转装置3、卷边转轴4、卷边滚轮5、滑板6和横移装置7。机架上设有卷边工位，卷边工位的上方设置升降装置2，升降装置2的输出端设置旋转装置3，旋转装置3的输出端设置卷边转轴4，卷边转轴4中部固定安装在旋转装置3的输出端，卷边转轴4围绕中部的固定点旋转。卷边转轴4上至少一端设置卷边滚轮5。卷边滚轮5上设有卷边槽51。升降装置2用于控制卷边滚轮5升降。旋转装置3用于驱动卷边滚轮5做圆周运动。卷边滚轮5的下方衔接夹紧装置1。夹紧装置1用于竖向夹紧铝板筒体。加工时，卷边滚轮5压在筒体顶部端的边沿，旋转装置3驱动卷边滚轮5做圆周运动，对边沿进行卷边。滑板6横向滑动设置在机架上，滑板6上端面沿着滑板6滑动的方向设置两个夹紧装置1。滑板6上连接横移装置7，横移装置7用于驱动滑板6在机架上横向移动。横移装置7采用气缸作为动力。
如图3所示，筒体的顶部边沿设有弧形的卷边。
如图4和图5所示，夹紧装置1包括底板及安装在底板上的固定模座11、活动模座12、导向柱13、导向套14、连接件15和夹紧气缸16。固定模座11的底部固定安装在底板上，固定模座11的内侧设有用于夹紧筒体侧面的第一夹紧槽111。第一夹紧槽111高度低于待加工工件的高度。活动模座12的内侧设有与第一夹紧槽111匹配的第二夹紧槽121。活动模座12的中部横向固定设置导向柱13，固定模座11和活动模座12中部设有横向的与导向柱匹配的导向孔，导向孔内固定设置导向套14。活动模座12远离第二夹紧槽121的一侧设置连接件15，连接件15上连接夹紧气缸16，夹紧气缸16通过夹紧气缸座固定安装在底板上。第一夹紧槽111和第二夹紧槽121均为圆弧形，第一夹紧槽111和第二夹紧槽121相互拼接形成完整的圆形。固定模座11的内侧还设有用于调整工件上端露出第一夹紧槽111高度的垫板17。
夹紧装置1动作时，筒体放到固定模座11的第一夹紧槽111内，筒体的底部通过垫板17支撑，筒体上边沿伸出第一夹紧槽111之外，然后夹紧气缸16通过连接件15带动活动模座12向右移动，从而在导向柱13和导向套14的导向下，活动模座12与固定模座11相互连接，将筒体夹紧在第一夹紧槽111和第二夹紧槽121之间。
如图6所示，升降装置2包括支架及安装在支架上的升降气缸21、升降滑座22、升降滑轨23、升降限位板24和升降限位块25。升降气缸21输出端朝下竖向固定安装在支架的顶部。升降气缸21的输出端固定安装升降滑座22，升降滑座22的后侧通过升降滑轨23滑动安装在支架上。升降滑座22的一侧设置升降限位板24，升降限位板24的后端向支架的侧面延伸。支架侧面设有多个升降限位块25。旋转装置3包括电机31、电机座32、减速器33、输出轴34和保护罩35。电机31通过电机座32竖向固定安装在升降装置2上。电机31下部的输出端设置减速器33，减速器33的输出端设置输出轴34，卷边转轴4的中部固定安装在输出轴34上。保护罩35设置在减速器33的下部，加工时，保护罩35罩在工件上方。
升降装置2和旋转装置3动作时，升降气缸21驱动升降滑座22沿着升降滑轨23向下移动，从而旋转装置3向下移动，直到卷边滚轮5压在筒体顶部的边沿上。升降限位板24和升降限位块25用于下降过程中的限位。此时保护罩35罩在工件的外侧，电机31通过减速器33驱动输出轴34转动，输出轴34带动卷边转轴4旋转，从而卷边滚轮5在筒体边沿上做圆周运动，同时升降气缸21继续向下压，使筒体边沿形成卷边。加工完成后，电机31停止转动，升降气缸21复位。
一种铝板筒体卷边生产方法，依次通过以下步骤：
S1：将待加工的筒体放到夹紧装置1中；
S2：夹紧装置1将筒体夹紧；
S3：升降装置2驱动卷边转轴4和卷边滚轮5向下移动，直到卷边滚轮5压在筒体顶部的边沿上；
S4：旋转装置3驱动卷边转轴4绕着中部旋转，从而卷边滚轮5在筒体边沿上做圆周运动，同时，升降装置2驱动卷边滚轮5向下压，使筒体边沿形成卷边；
S5：加工完成后升降装置2和旋转装置3复位，将加工完成的筒体取出；
或
S1：将待加工的筒体放到滑板6上的其中一个夹紧装置1中；
S2：这个夹紧装置1将筒体夹紧；横移装置7将这个夹紧装置1移动到卷边工位；同时在另一个夹紧装置1中放入下一个筒体；
S3：升降装置2驱动卷边转轴4和卷边滚轮5向下移动，直到卷边滚轮5压在筒体顶部的边沿上；
S4：旋转装置3驱动卷边转轴4绕着中部旋转，从而卷边滚轮5在筒体边沿上做圆周运动，同时，升降装置2驱动卷边滚轮5向下压，使筒体边沿形成卷边；
S5：加工完成后升降装置2和旋转装置3复位；
S6：横移装置7将这个夹紧装置1移到卷边工位之外，然后将筒体取出；同时另一个夹紧装置1位于卷边工位，对下一个筒体进行加工。
本发明解决了传统的卷边机在卷边时，采用工件绕轴线旋转，卷边滚轮静止的方式进行卷边，当工件重量较大时，无法高速旋转，从而导致卷边质量差的问题，本发明的优点是通过夹紧装置1将筒体夹紧，使筒体固定设置，然后升降装置2驱动卷边转轴4和卷边滚轮5向下移动，直到卷边滚轮5压在筒体顶部的边沿上。旋转装置3驱动卷边转轴4绕着中部旋转，从而卷边滚轮5在筒体边沿上做圆周运动，同时，升降装置2驱动卷边滚轮5向下压，使筒体边沿形成卷边，能适应不同规格的工件，保证加工的质量。夹紧装置1设置固定模座11和活动模座12来夹紧工件，保证工件安装方便。同时更换不同的模座就能加工不同的规格的工件，提高设备的使用范围。垫板117能调节工件在夹紧槽中的高度，使其进一步扩大工件的适用范围。保护罩35能保证加工时，将工件和卷边滚轮5都罩在保护罩35内，提高安全性能。

Claims (10)

1.一种铝板自动卷边机，其特征在于，该设备包括机架及安装在机架上的夹紧装置(1)、升降装置(2)、旋转装置(3)、卷边转轴(4)和卷边滚轮(5)；机架上设有卷边工位，卷边工位的上方设置升降装置(2)，升降装置(2)的输出端设置旋转装置(3)，旋转装置(3)的输出端设置卷边转轴(4)，卷边转轴(4)中部固定安装在旋转装置(3)的输出端，卷边转轴(4)围绕中部的固定点旋转；卷边转轴(4)上至少一端设置卷边滚轮(5)；升降装置(2)用于控制卷边滚轮(5)升降；旋转装置(3)用于驱动卷边滚轮(5)做圆周运动；卷边滚轮(5)的下方衔接夹紧装置(1)；夹紧装置(1)用于竖向夹紧金属筒体；加工时，卷边滚轮(5)压在筒体顶部端的边沿，旋转装置(3)驱动卷边滚轮(5)做圆周运动，对边沿进行卷边。
2.根据权利要求1所述的一种铝板自动卷边机，其特征在于，夹紧装置(1)包括底板及安装在底板上的固定模座(11)、活动模座(12)、导向柱(13)、导向套(14)、连接件(15)和夹紧气缸(16)；固定模座(11)的底部固定安装在底板上，固定模座(11)的内侧设有用于夹紧筒体侧面的第一夹紧槽(111)；第一夹紧槽(111)高度低于待加工工件的高度；活动模座(12)的内侧设有与第一夹紧槽(111)匹配的第二夹紧槽(121)；活动模座(12)的中部横向固定设置导向柱(13)，固定模座(11)和活动模座(12)中部设有横向的与导向柱匹配的导向孔，导向孔内固定设置导向套(14)；活动模座(12)远离第二夹紧槽(121)的一侧设置连接件(15)，连接件(15)上连接夹紧气缸(16)，夹紧气缸(16)通过夹紧气缸座固定安装在底板上。
3.根据权利要求2所述的一种铝板自动卷边机，其特征在于，第一夹紧槽(111)和第二夹紧槽(121)均为圆弧形，第一夹紧槽(111)和第二夹紧槽(121)相互拼接形成完整的圆形。
4.根据权利要求2所述的一种铝板自动卷边机，其特征在于，固定模座(11)的内侧还设有用于调整工件上端露出第一夹紧槽(111)高度的垫板(17)。
5.根据权利要求1所述的一种铝板自动卷边机，其特征在于，升降装置(2)包括支架及安装在支架上的升降气缸(21)、升降滑座(22)、升降滑轨(23)、升降限位板(24)和升降限位块(25)；升降气缸(21)输出端朝下竖向固定安装在支架的顶部；升降气缸(21)的输出端固定安装升降滑座(22)，升降滑座(22)的后侧通过升降滑轨(23)滑动安装在支架上；升降滑座(22)的一侧设置升降限位板(24)，升降限位板(24)的后端向支架的侧面延伸；支架侧面设有多个升降限位块(25)。
6.根据权利要求1所述的一种铝板自动卷边机，其特征在于，旋转装置(3)包括电机(31)、电机座(32)、减速器(33)和输出轴(34)；电机(31)通过电机座(32)竖向固定安装在升降装置(2)上；电机(31)下部的输出端设置减速器(33)，减速器(33)的输出端设置输出轴(34)，卷边转轴(4)的中部固定安装在输出轴(34)上。
7.根据权利要求6所述的一种铝板自动卷边机，其特征在于，旋转装置(3)还包括保护罩(35)，保护罩(35)设置在减速器(33)的下部，加工时，保护罩(35)罩在工件上方。
8.根据权利要求1所述的一种铝板自动卷边机，其特征在于，卷边滚轮(5)上设有卷边槽(51)。
9.根据权利要求1所述的一种铝板自动卷边机，其特征在于，该设备还包括滑板(6)和横移装置(7)；滑板(6)横向滑动设置在机架上，滑板(6)上端面沿着滑板(6)滑动的方向设置两个夹紧装置(1)；滑板(6)上连接横移装置(7)，横移装置(7)用于驱动滑板(6)在机架上横向移动；横移装置(7)采用气缸作为动力。
10.一种铝板筒体卷边生产方法，其特征在于，依次通过以下步骤：
S1：将待加工的筒体放到夹紧装置(1)中；
S2：夹紧装置(1)将筒体夹紧；
S3：升降装置(2)驱动卷边转轴(4)和卷边滚轮(5)向下移动，直到卷边滚轮(5)压在筒体顶部的边沿上；
S4：旋转装置(3)驱动卷边转轴(4)绕着中部旋转，从而卷边滚轮(5)在筒体边沿上做圆周运动，同时，升降装置(2)驱动卷边滚轮(5)向下压，使筒体边沿形成卷边；
S5：加工完成后升降装置(2)和旋转装置(3)复位，将加工完成的筒体取出；
或
S1：将待加工的筒体放到滑板(6)上的其中一个夹紧装置(1)中；
S2：这个夹紧装置(1)将筒体夹紧；横移装置(7)将这个夹紧装置(1)移动到卷边工位；同时在另一个夹紧装置(1)中放入下一个筒体；
S3：升降装置(2)驱动卷边转轴(4)和卷边滚轮(5)向下移动，直到卷边滚轮(5)压在筒体顶部的边沿上；
S4：旋转装置(3)驱动卷边转轴(4)绕着中部旋转，从而卷边滚轮(5)在筒体边沿上做圆周运动，同时，升降装置(2)驱动卷边滚轮(5)向下压，使筒体边沿形成卷边；
S5：加工完成后升降装置(2)和旋转装置(3)复位；
S6：横移装置(7)将这个夹紧装置(1)移到卷边工位之外，然后将筒体取出；同时另一个夹紧装置(1)位于卷边工位，对下一个筒体进行加工。
CN202110633506.6A 2021-06-07 2021-06-07 一种铝板自动卷边机及其生产方法 Withdrawn CN113399521A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110633506.6A CN113399521A (zh) 2021-06-07 2021-06-07 一种铝板自动卷边机及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110633506.6A CN113399521A (zh) 2021-06-07 2021-06-07 一种铝板自动卷边机及其生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113399521A true CN113399521A (zh) 2021-09-17

Family

ID=77676790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110633506.6A Withdrawn CN113399521A (zh) 2021-06-07 2021-06-07 一种铝板自动卷边机及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113399521A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023216053A1 (zh) * 2022-05-09 2023-11-16 宁德时代新能源科技股份有限公司 用于制备电池单体的设备和方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023216053A1 (zh) * 2022-05-09 2023-11-16 宁德时代新能源科技股份有限公司 用于制备电池单体的设备和方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112024313B (zh) 一种涂油设备自动定心夹紧旋转装置
CN212531373U (zh) 一种工件翻转装置
CN111299367A (zh) 一种金属板材折弯用柔性智能折弯设备
CN104889777B (zh) 航空铝板类零件多面加工的装置及加工方法
CN114406065B (zh) 一种金属包装盒制作卷边加工机械
CN113399521A (zh) 一种铝板自动卷边机及其生产方法
CN114589677A (zh) 一种锻压或冲压机械手
CN211938661U (zh) 一种应用于汽车板件的液压连续冲压模具
CN110270617B (zh) 气缸缸筒旋压机
CN115069909B (zh) 一种具有旋转功能的覆盖件冲压模具
CN214134608U (zh) 一种冲孔棒的焊接装置
CN214022735U (zh) 一种精密配件加工用具有限位结构的自动数控折弯机
CN217290281U (zh) 一种单机多工程机械手
CN212350018U (zh) 立式预弯卷边机
CN112658089B (zh) 不锈钢板材咬口卷边加工机
CN210115363U (zh) 气缸缸筒旋压机
CN210172385U (zh) 洗衣机波轮筒筒底旋铆设备
CN210614730U (zh) 一种伺服拉弯机
CN211027733U (zh) 建筑幕墙铝型材立柱加工用快速高效冲孔装置
JPS63132727A (ja) プレス用回転加工装置
CN113351714A (zh) 立式预弯卷边机
CN219650223U (zh) 一种磁瓦成型模具
CN215697121U (zh) 一种全自动卷边机
CN221018160U (zh) 一种高位槽上盖翻边成型设备
CN214559312U (zh) 一种电机法兰端盖加工用旋转机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210917

WW01 Invention patent application withdrawn after publication