CN211027733U - 建筑幕墙铝型材立柱加工用快速高效冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了建筑幕墙铝型材立柱加工用快速高效冲孔装置，包括底座、控制器和安装于底座顶部的传送装置，所述底座的顶部转动连接有两个夹持部，所述底座的内部固定连接有驱动电机。本实用新型中，底座的外侧设置了控制器，底座的内部设置了驱动电机，驱动电机的输出轴上设置了驱动组件，底座的顶部设置了传送装置，采用此设计的好处在于：控制器可控制驱动电机的运行，驱动电机带动驱动轮旋转，通过传动带使传动轮反向旋转，从而带动两个夹持部反向转动，使夹板将立柱夹住，并且传送装置用于运输立柱，通过机械运行有助于提高加工效率，适用于大批量生产。

Description

建筑幕墙铝型材立柱加工用快速高效冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料加工设备技术领域，尤其涉及建筑幕墙铝型材立柱加工用快速高效冲孔装置。

背景技术

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。

常规的立柱加工冲孔装置在使用中仍然存在不足之处，首先，常规的冲孔装置生产效率低，不能大批量生产；其次，常规的冲孔装置的夹具不能快速装夹工件，从而影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决常规冲孔装置生产效率低以及装夹速度慢的问题，而提出的建筑幕墙铝型材立柱加工用快速高效冲孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

建筑幕墙铝型材立柱加工用快速高效冲孔装置，包括底座、控制器和安装于底座顶部的传送装置，所述底座的顶部转动连接有两个夹持部，所述底座的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设有用于带动夹持部旋转的驱动组件，所述驱动组件由两个驱动轮和包覆于驱动轮外侧的传动带组成，驱动电机的输出轴贯穿驱动组件的一个驱动轮，并且输出轴的顶端与一个所述夹持部的下端面固定连接，另一个驱动轮与底座的内部顶表壁转动连接，另一个所述夹持部的底部固定连接有传动轮，所述传动轮的与传动带滚动接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持部包括筒体，所述筒体的内部顶表壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有支撑杆，所述筒体的侧表壁嵌设有滑杆，所述滑杆位于筒体外侧的一端固定连接有夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动电机为伺服电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筒体与底座转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆为圆台形结构，所述滑杆与筒体滑动连接，并且其远离夹板的一端与支撑杆的侧表壁贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动电机、电动推杆和传送装置均与控制器电连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，底座的外侧设置了控制器，底座的内部设置了驱动电机，驱动电机的输出轴上设置了驱动组件，底座的顶部设置了传送装置，采用此设计的好处在于：控制器可控制驱动电机的运行，驱动电机带动驱动轮旋转，通过传动带使传动轮反向旋转，从而带动两个夹持部反向转动，使夹板将立柱夹住，并且传送装置用于运输立柱，通过机械运行有助于提高加工效率，适用于大批量生产。

2、本实用新型中，底座上设置了夹持部，夹持部设置了筒体，筒体的内部设置了电动推杆，电动推杆的伸缩端设置了支撑杆，筒体的侧表壁设置了滑杆，滑杆上设置了夹板，采用此设计的好处在于：控制电动推杆的伸缩，可带动支撑杆上下移动，由于支撑杆为圆台型结构，在夹持立柱时，滑杆受到立柱的挤压而抵住支撑杆，从而使夹持部可装夹不同型号的立柱。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的冲孔装置整体正视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的冲孔装置整体侧视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的夹持部内部结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的冲孔装置整体俯视结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、控制器；3、夹持部；301、筒体；302、电动推杆；303、支撑杆；304、滑杆；305、夹板；4、驱动电机；5、驱动组件；6、传动轮；7、传送装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：建筑幕墙铝型材立柱加工用快速高效冲孔装置，包括底座1、控制器2和安装于底座1顶部的传送装置7，底座1的顶部转动连接有两个夹持部3，底座1的内部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴设有用于带动夹持部3旋转的驱动组件5，驱动组件5由两个驱动轮和包覆于驱动轮外侧的传动带组成，驱动电机4的输出轴贯穿驱动组件5的一个驱动轮，并且输出轴的顶端与一个夹持部3的下端面固定连接，另一个驱动轮与底座1的内部顶表壁转动连接，另一个夹持部3的底部固定连接有传动轮6，传动轮6的与传动带滚动接触，使用时驱动电机4带动驱动组件5的一个驱动轮旋转，带动传动带移动，通过驱动组件5的传动作用带动传动轮6反向旋转，进一步使两个夹持部3反向旋转。

具体的，如图3所示，夹持部3包括筒体301，筒体301的内部顶表壁固定连接有电动推杆302，电动推杆302的伸缩端固定连接有支撑杆303，筒体301的侧表壁嵌设有滑杆304，滑杆304位于筒体301外侧的一端固定连接有夹板305，支撑杆303为圆台形结构，滑杆304与筒体301滑动连接，并且其远离夹板305的一端与支撑杆303的侧表壁贴合，滑杆304和夹板305为一个夹持组件，多个夹持组件绕筒体301的侧表壁等角度环形分布，夹板305为弧形结构，当两个筒体301反向转动时，立柱两侧的夹板305随筒体301转动而贴合立柱表面。

具体的，如图1和图3所示，驱动电机4为伺服电机，筒体301与底座1转动连接，驱动电机4、电动推杆302和传送装置7均与控制器2电连接，驱动电机4采用具有输出轴可锁定的伺服电机，当传送装置7将立柱移动至两个夹持部3之间后，驱动电机4启动使夹板305夹住立柱，然后驱动电机4停转，在冲孔结束后再次启动，通过夹持在立柱两侧的弧形状夹板305将立柱推出，进行下一个立柱的加工。

工作原理：使用时，给冲孔装置上的用电设备通以市电，工人根据需要加工的立柱的宽度通过控制器2控制电动推杆302伸缩，并且推动夹板305使滑杆304位于筒体301内部的一端贴着支撑杆303的外壁，使夹板305的间距适配立柱的宽度，随后将立柱置于传送装置7上，启动传送装置7将立柱移动至靠近夹持部3的一端，随后工人通过控制器2启动驱动电机4，驱动电机4带动驱动组件5的驱动轮旋转，在传动带的传动作用下带动与之滚动接触的传动轮6反向旋转，进一步使两个夹持部3绕各自的中轴线旋转，直至立柱两侧反向旋转的两个夹持部3上的夹板305贴合立柱的表面，并且随着转动将立柱夹至两个夹持部3之间，使驱动电机4停转且锁定输出轴，此时可进行加工，在加工完成后，再次启动驱动电机4通过弧形结构的夹板305将立柱推出，并且通过另一组夹板305将另一件立柱夹至两个夹持部3之间，综上进行连续加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.建筑幕墙铝型材立柱加工用快速高效冲孔装置，包括底座（1）、控制器（2）和安装于底座（1）顶部的传送装置（7），其特征在于，所述底座（1）的顶部转动连接有两个夹持部（3），所述底座（1）的内部固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴设有用于带动夹持部（3）旋转的驱动组件（5），所述驱动组件（5）由两个驱动轮和包覆于驱动轮外侧的传动带组成，驱动电机（4）的输出轴贯穿驱动组件（5）的一个驱动轮，并且输出轴的顶端与一个所述夹持部（3）的下端面固定连接，另一个驱动轮与底座（1）的内部顶表壁转动连接，另一个所述夹持部（3）的底部固定连接有传动轮（6），所述传动轮（6）的与传动带滚动接触。

2.根据权利要求1所述的建筑幕墙铝型材立柱加工用快速高效冲孔装置，其特征在于，所述夹持部（3）包括筒体（301），所述筒体（301）的内部顶表壁固定连接有电动推杆（302），所述电动推杆（302）的伸缩端固定连接有支撑杆（303），所述筒体（301）的侧表壁嵌设有滑杆（304），所述滑杆（304）位于筒体（301）外侧的一端固定连接有夹板（305）。

3.根据权利要求1所述的建筑幕墙铝型材立柱加工用快速高效冲孔装置，其特征在于，所述驱动电机（4）为伺服电机。

4.根据权利要求2所述的建筑幕墙铝型材立柱加工用快速高效冲孔装置，其特征在于，所述筒体（301）与底座（1）转动连接。

5.根据权利要求2所述的建筑幕墙铝型材立柱加工用快速高效冲孔装置，其特征在于，所述支撑杆（303）为圆台形结构，所述滑杆（304）与筒体（301）滑动连接，并且其远离夹板（305）的一端与支撑杆（303）的侧表壁贴合。

6.根据权利要求2所述的建筑幕墙铝型材立柱加工用快速高效冲孔装置，其特征在于，所述驱动电机（4）、电动推杆（302）和传送装置（7）均与控制器（2）电连接。

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