CN220161453U - 一种金属零部件用攻丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属零部件用攻丝装置，包括：主体单元，其包括承重板体以及固定安装在承重板体上表面的横柱，所述承重板体下还固定安装有对称分布的底座，所述承重板体上一侧固定安装有支撑板；驱动定位单元，其包括与支撑板相互连接的辅助定位组件以及连接在辅助定位组件一侧的顶板，所述顶板一侧衔接板固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定连接有丝杆，且顶板内开设有与伺服电机和丝杆匹配的凹槽。本实用新型不仅能够快速对金属零部件进行定位，从而提高整体设备加工时的精准度，还能快速对工作台板表面废屑进行收集，防止废屑大量堆积，而导致攻丝时存在误差，进一步提高设备的加工效果和精准程度。

Description

一种金属零部件用攻丝装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉控制显示屏技术领域，尤其涉及一种金属零部件用攻丝装置。

背景技术

攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻丝机也叫攻牙机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻丝机等，现有的金属零部件在进行攻丝加工时，大多只能进行单向定位的方式对处于同一方向的零部件进行攻丝加工，但为了提高其攻丝的精准程度，往往需要人员干预零部件加工位置，从而提高其定位效果。

目前应用在市面上攻丝装置在工作人员辅助调整的定位下，依然需要重复对零部件进行夹持操作，同样会导致加工精准的下降，同时工作状态下的攻丝装置在工作人员手动调节其攻丝位置时，存在一定的安全隐患，从而容易导致工程进度缓慢，进而降低设备实际的生产效率。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有一种金属零部件用攻丝装置存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种金属零部件用攻丝装置，其适用于解决其仅仅只能进行单向定位的方式对处于同一方向的零部件进行攻丝加工，但为了提高其攻丝的精准程度，往往需要人员干预零部件加工位置，使零部件需要多次重复进行夹持操作，同样会导致加工精准的下降，同时工作状态下的攻丝装置在工作人员手动调节其攻丝位置时，存在一定的安全隐患，从而容易导致工程进度缓慢，进而降低设备实际的生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零部件用攻丝装置，包括：

主体单元，其包括承重板体以及固定安装在承重板体上表面的横柱，所述承重板体下还固定安装有对称分布的底座，所述承重板体上一侧固定安装有支撑板，所述横柱上固定连接有工作台板；

驱动定位单元，其包括与支撑板一侧固定安装的第二液压气缸以及固定连接在第二液压气缸一端的顶板，所述顶板一侧衔接板固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定连接有丝杆，且顶板内开设有与伺服电机和丝杆匹配的凹槽，所述丝杆外螺纹连接有滑块，所述滑块下固定连接驱动电机，所述驱动电机输出轴滑动连接传动杆，且传动杆外固定连接对称结构的辅助偏移块，所述传动杆内螺纹连接攻丝头，所述顶板下固定安装连接板，且连接板均对称分布在顶板下方；

所述驱动定位单元还包括辅助定位组件，其包括滑动连接在支撑板凹槽内的移动块，所述移动块一侧通过牵引杆与片状板活动连接，所述移动块数量为两组，且两组移动块均关于支撑板中心对称。

作为本实用新型所述一种金属零部件用攻丝装置的一种优选方案，其中：所述攻丝装置还包括废屑收集单元，其包括与底座固定安装的驱动板以及固定连接在驱动板内的第三液压气缸，且驱动板远离底座一侧均固定连接气泵，所述气泵进气管卡接漏斗管，且第三液压气缸一端固定连接支柱，所述支柱上固定连接夹板。

作为本实用新型所述一种金属零部件用攻丝装置的一种优选方案，其中：所述工作台板内部咬合连接有过筛板，所述工作台板和承重板体上均镂空设置有对称结构的驱动槽，且驱动槽内径尺寸与支柱外径尺寸相适配。

作为本实用新型所述一种金属零部件用攻丝装置的一种优选方案，其中：所述连接板一侧固定安装第一液压气缸，所述第一液压气缸一侧固定安装有弹簧阻尼器和连接块，所述连接块和辅助偏移块内均固定连接有转动杆，每组所述转动杆之间均通过联动杆铰接，所述顶板内固定连接限位杆，所述限位杆上滑动连接滑块。

作为本实用新型所述一种金属零部件用攻丝装置的一种优选方案，其中：所述第二液压气缸远离支撑板的一端与顶板一侧固定连接，且顶板下方镂空设置有对称结构的凹槽以及滑动连接在凹槽内的牵引块，所述牵引块与移动块之间通过牵引杆进行连接，所述牵引块与牵引杆活动连接，所述支撑板和顶板内凹槽均固定连接挡板，且挡板的一侧与牵引块与移动块均滑动连接。

作为本实用新型所述一种金属零部件用攻丝装置的一种优选方案，其中：所述夹板靠近过筛板一侧固定连接缓冲棉，且缓冲棉远离夹板的一侧固定连接卡槽软板，且卡槽软板厚度为缓冲棉厚度的三分之一，所述工作台板下表面与漏斗管相互卡接，且卡槽软板下方均设置有等距规则分布的毛刷。

本实用新型的有益效果：

在设备正常工作时，利用伺服电机输出轴带动丝杆进行转动，使丝杆外滑块在顶板内进行运动，此时滑块可带动其下方驱动电机，在丝杆水平方向进行移动定位，然后利用支撑板一侧辅助定位组件中的第二液压气缸，带动顶板及顶板下方装置在垂直于丝杆的水平方向上进行偏移，使设备在不需进行人工干预的情况下，快速对金属零部件进行定位，从而提高整体设备加工时的精准度，进一步提高攻丝装置的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提出的一种金属零部件用攻丝装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属零部件用攻丝装置的驱动定位单元及辅助偏移单元整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属零部件用攻丝装置的废屑收集单元结构示意图。

附图说明：100主体单元、101承重板体、102横柱、103工作台板、104底座、105支撑板、106顶板、200驱动定位单元、201伺服电机、202连接板、203第一液压气缸、204弹簧阻尼器、205滑块、206辅助偏移块、207联动杆、208攻丝头、209连接块、210丝杆、211限位杆、212驱动电机、213转动杆、214传动杆、215第二液压气缸、215a辅助定位组件、215b片状板、215c移动块、215d牵引杆、215e挡板、215f牵引块、300废屑收集单元、301气泵、302驱动板、303卡槽软板、304漏斗管、305过筛板、306缓冲棉、307夹板、308支柱、309第三液压气缸。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

参照图1-图3，为本实用新型的一个实施例，提供了一种金属零部件用攻丝装置，包括主体单元100、驱动定位单元200、辅助偏移单元215a和废屑收集单元300。

主体单元100包括承重板体101以及固定安装在承重板体101上表面的横柱102，承重板体101下还固定安装有对称分布的底座104，承重板体101、横柱102和底座104均属于攻丝装置的固有组件，此处对其工作原理不做详细介绍，承重板体101上一侧固定安装有支撑板105，横柱102上固定安装有工作台板103以及咬合连接在工作台板103内部的过筛板305，工作台板103和承重板体101上均镂空设置有对称结构的驱动槽，且驱动槽内径尺寸与支柱308外径尺寸相适配，同时支撑板105与顶板106之间需通过辅助偏移单元进行连接，且支撑板105与顶板106内凹槽均与T型结构，通过多组相同驱动槽，便于废屑收集单元300对金属零部件的夹持操作以及对加工时产生的废屑进行收集处理，进而防止废屑大量堆积在工作台板103上，影响设备的整体加工精准度；

驱动定位单元200包括支撑板105相互连接的辅助定位组件215a以及连接在辅助定位组件215a一侧的顶板106，连接板202与第一液压气缸203均关于顶板106中心对称，且第一液压气缸203一侧固定安装有弹簧阻尼器204和连接块209，弹簧阻尼器204长度大于连接块209长度，便于防止滑块205运动时与第一液压杆气缸进行碰撞，其中弹簧阻尼器204是一种机械装置,主要用于减震和缓冲作用，它由弹簧和阻尼器两部分组成,其工作原理是通过弹簧的弹性变形和阻尼器的阻力来吸收冲击力和减少震动，进而利用弹簧阻尼器204提高对设备的缓冲保护，连接块209和辅助偏移块206内均固定连接有转动杆213，且转动杆213外转动连接联动杆207，顶板106内固定连接限位杆211并滑动连接在滑块205下表面，丝杆210外螺纹连接有滑块205以及固定连接在滑块205下的驱动电机212，驱动电机212输出轴滑动连接传动杆214，且传动杆214外固定连接对称结构的辅助偏移块206以及螺纹连接在传动杆214内的攻丝头208，其中驱动电机212、传动杆214和攻丝头208均属于攻丝装置的固有组件，此处对其工作原理不做详细介绍，第二液压气缸带动连接块209向驱动电机212方向进行运动，使第二液压气缸一侧连接块209内部的转动杆213带动联动杆207运动，使联动杆207对辅助偏移块206施加一个向下的作用力，进而利用传动杆214带动攻丝头208与金属零部件进行接触，使设备在丝杆210方向上对金属零部件进行初级定位处理，连接块209和辅助偏移块206内均固定连接有转动杆213，且转动杆213外活动连接联动杆207，顶板106内固定连接限位杆211并滑动连接在滑块205下表面，使联动杆207可快速对辅助偏移块206施加作用力；

驱动定位单元200还包括辅助定位组件215a，其包括支撑板105固定连接的第二液压气缸215以及活动连接在支撑板105凹槽内的移动块215c，移动块215c和牵引块215f均关于支撑板105中心对称，移动块215c一侧牵引杆215d通过片状板215b活动连接，使牵引杆215d在顶板106移动状态下，对顶板106及顶板106下方装置进行支撑稳固处理，提高攻丝装置整体的稳定效果，第二液压气缸215远离支撑板105的一端与顶板106一侧固定连接，且顶板106下方镂空设置有对称结构的凹槽以及滑动连接在凹槽内的牵引块215f，牵引块215f与移动块215c之间通过牵引杆215d进行连接，牵引块215f与牵引杆215d活动连接，支撑板105和顶板106内凹槽均固定连接挡板215e，且挡板215e的一侧与牵引块215f与移动块215c均滑动连接；

废屑收集单元300包括底座104固定安装的驱动板302以及固定连接在驱动板302内的第三液压气缸309，第三液压气缸309均关于气泵301中心对称分布，使第三液压气缸309一端支柱308上方的夹板307对金属零部件可快速进行夹持处理，气泵301进气管卡接漏斗管304，且第三液压气缸309一端固定连接支柱308，工作台板103下表面与漏斗管304相互卡接，同时通过工作台板103内嵌入的过筛板305对攻丝时产生的废屑进行过筛处理，且过筛板305的筛眼直径小于金属零部件的外径尺寸，进而防止其掉落进设备内部，采用卡接的方式将漏斗管304和气泵301与工作台板103进行连接，使漏斗管304便于拆卸清理，防止内部大量堆积废屑使工作台板103表面废屑清理不及时，而导致对零部件加工精准度造成影响，缓冲棉306远离夹板307的一侧固定连接卡槽软板303，且卡槽软板303厚度为缓冲棉306厚度的三分之一，工作台板103下表面与漏斗管304相互卡接，且卡槽软板303下方均设置有等距规则分布的毛刷。

使用过程中，在设备正常工作时，利用伺服电机201输出轴带动丝杆210进行转动，使丝杆210外滑块205在顶板106内进行运动，此时滑块205可带动其下方驱动电机212，在丝杆210水平方向进行移动定位，然后利用支撑板105一侧辅助定位组件215a中的第二液压气缸215，带动顶板106及顶板106下方装置在垂直于丝杆210的水平方向上进行偏移，使设备在不需进行人工干预的情况下，快速对金属零部件进行定位，从而提高整体设备加工时的精准度。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种金属零部件用攻丝装置，其特征在于，包括：

主体单元(100)，其包括承重板体(101)以及固定安装在承重板体(101)上表面的横柱(102)，所述承重板体(101)下还固定安装有对称分布的底座(104)，所述承重板体(101)上一侧固定安装有支撑板(105)，所述横柱(102)上固定连接有工作台板(103)；

驱动定位单元(200)，其包括与支撑板(105)一侧固定安装的第二液压气缸(215)以及固定连接在第二液压气缸(215)一端的顶板(106)，所述顶板(106)一侧衔接板固定连接有伺服电机(201)，所述伺服电机(201)输出轴固定连接有丝杆(210)，且顶板(106)内开设有与伺服电机(201)和丝杆(210)匹配的凹槽，所述丝杆(210)外螺纹连接有滑块(205)，所述滑块(205)下固定连接驱动电机(212)，所述驱动电机(212)输出轴滑动连接传动杆(214)，且传动杆(214)外固定连接对称结构的辅助偏移块(206)，所述传动杆(214)内螺纹连接攻丝头(208)，所述顶板(106)下固定安装连接板(202)，且连接板(202)均对称分布在顶板(106)下方；

所述驱动定位单元(200)还包括辅助定位组件(215a)，其包括滑动连接在支撑板(105)凹槽内的移动块(215c)，所述移动块(215c)一侧通过牵引杆(215d)与片状板(215b)活动连接，所述移动块(215c)数量为两组，且两组移动块(215c)均关于支撑板(105)中心对称。

2.根据权利要求1所述的一种金属零部件用攻丝装置，其特征在于：所述攻丝装置还包括废屑收集单元(300)，其包括与底座(104)固定安装的驱动板(302)以及固定连接在驱动板(302)内的第三液压气缸(309)，且驱动板(302)远离底座(104)一侧均固定连接气泵(301)，所述气泵(301)进气管卡接漏斗管(304)，且第三液压气缸(309)一端固定连接支柱(308)，所述支柱(308)上固定连接夹板(307)。

3.根据权利要求1所述的一种金属零部件用攻丝装置，其特征在于：所述工作台板(103)内部咬合连接有过筛板(305)，所述工作台板(103)和承重板体(101)上均镂空设置有对称结构的驱动槽，且驱动槽内径尺寸与支柱(308)外径尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种金属零部件用攻丝装置，其特征在于：所述连接板(202)一侧固定安装第一液压气缸(203)，所述第一液压气缸(203)一侧固定安装有弹簧阻尼器(204)和连接块(209)，所述连接块(209)和辅助偏移块(206)内均固定连接有转动杆(213)，每组所述转动杆(213)之间均通过联动杆(207)铰接，所述顶板(106)内固定连接限位杆(211)，所述限位杆(211)上滑动连接滑块(205)。

5.根据权利要求1所述的一种金属零部件用攻丝装置，其特征在于：所述第二液压气缸(215)远离支撑板(105)的一端与顶板(106)一侧固定连接，且顶板(106)下方镂空设置有对称结构的凹槽以及滑动连接在凹槽内的牵引块(215f)，所述牵引块(215f)与移动块(215c)之间通过牵引杆(215d)进行连接，所述牵引块(215f)与牵引杆(215d)活动连接，所述支撑板(105)和顶板(106)内凹槽均固定连接挡板(215e)，且挡板(215e)的一侧与牵引块(215f)与移动块(215c)均滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种金属零部件用攻丝装置，其特征在于：所述夹板(307)靠近过筛板(305)一侧固定连接缓冲棉(306)，且缓冲棉(306)远离夹板(307)的一侧固定连接卡槽软板(303)，且卡槽软板(303)厚度为缓冲棉(306)厚度的三分之一，所述工作台板(103)下表面与漏斗管(304)相互卡接，且卡槽软板(303)下方均设置有等距规则分布的毛刷。