CN215317966U - 一种设有导轨的立式研磨机 - Google Patents

Abstract

一种设有导轨的立式研磨机，包括横梁、上研磨盘和两个立柱，两个立柱分别固定连接在横梁的两端，在横梁的中部设有施压动力装置和施压传动装置，施压传动装置与施压动力装置联动，上研磨盘位于两个立柱之间并与施压传动装置联动，在两个立柱上对应上研磨盘的位置均固定安装有直线导轨，上研磨盘与直线导轨设置的滑块固定连接。上研磨盘与下研磨之间的平行度，靠设置的研磨盘两侧的直线导轨保证，进而保证微小球的加工精度；设置的球栅尺配合伺服电机的进给，可以精确的监控上研磨盘的位置，防止上研磨盘和下研磨盘碰撞而损坏上下研磨盘及主轴；本实用新型整体结构强度大，稳定性高，准确度大，降低操作工的工作难度，减少用户损失。

Description

一种设有导轨的立式研磨机

技术领域

本实用新型涉及钢球研磨机，具体涉及一种设有导轨的立式研磨机。

背景技术

现有所有钢球表面的磨削加工中，采用的立式设备结构都一样，加压上盘都是浮动的，导向都是靠两边的立柱导向。立柱和导向套之间的间隙很难控制，因此上盘与下盘的平行无法保证。做微小球时，这种结构就不适合了，容易造成成品球圆度和直径误差大。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种设有导轨的立式研磨机。

一种设有导轨的立式研磨机，包括横梁、上研磨盘和两个立柱，所述两个立柱分别固定连接在所述横梁的两端，在所述横梁的中部设有施压动力装置和施压传动装置，所述施压传动装置与所述施压动力装置联动，所述上研磨盘位于所述两个立柱之间并与所述施压传动装置联动，在所述两个立柱上对应所述上研磨盘的位置均固定安装有直线导轨，所述上研磨盘与所述直线导轨设置的滑块固定连接。

进一步：所述横梁和两个立柱组成一体的龙门式横梁结构，从而保证横梁和立柱的结构强度和刚性，避免发生形变。

进一步：在所述立柱上对应所述直线导轨的位置固定安装有球栅尺，所述球栅尺的读数头与所述滑块联动。

进一步：所述直线导轨为高精度直线导轨。

进一步：在所述上研磨盘上端面的边缘上固定连接有水平连接板，在所述水平连接板的外侧固定连接有竖向的L型连接板和连接杆，所述L型连接板与所述滑块固定连接，所述连接杆的上部与所述水平连接板固定连接，所述连接杆的中部与所述上研磨盘的外圆周面固定连接，在所述连接杆的下部固定连接有托块，所述托块挡止在所述上研磨盘下端面的边缘上。

进一步：所述施压动力装置包括伺服电机和精密伺服减速机，所述精密伺服减速机固定安装在所述横梁上，所述伺服电机固定安装在所述精密伺服减速机上，所述精密伺服减速机与所述伺服电机联动，所述施压传动装置包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的丝杆螺母与所述横梁固定连接，所述滚珠丝杆的丝杆的上部与所述精密伺服减速机联动，所述滚珠丝杆的丝杆的下部与所述上研磨盘固定连接。

进一步：所述立柱为经过时效的铸铁材料制成。

进一步：在所述两个立柱上设置的直线导轨分别位于所述上研磨盘的两侧。

进一步：在所述两个立柱之间固定连接有加强架，所述加强架位于所述施压传动装置和上研磨盘的同一侧并位于两者的外侧。

本实用新型的有益效果：上研磨盘与下研磨之间的平行度，靠设置的研磨盘两侧的直线导轨保证，进而保证微小球的加工精度；设置的球栅尺配合伺服电机的进给，可以精确的监控上研磨盘的位置，便于预设上研磨盘和下研磨盘之间的最小距离，防止上研磨盘和下研磨盘碰撞而损坏上下研磨盘及主轴；横梁和立柱组成门字型结构，结构强度大，稳定性强，不易形变；本实用新型整体结构强度大，稳定性高，准确度大，降低操作工的工作难度，减少用户损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、横梁；2、立柱；21、加强架；3、施压动力装置；31、伺服电机；32、精密伺服减速机；4、施压传动装置；5、上研磨盘；6、直线导轨；61、滑块；71、L型连接板；72、连接杆；73、托块；74、水平连接板；8、球栅尺；81、读数头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

一种设有导轨的立式研磨机，如图1所示，包括横梁1、上研磨盘5和两个立柱2，所述两个立柱2分别固定连接在所述横梁1的两端，所述立柱2为经过时效的铸铁材料制成，所述横梁1和两个立柱2组成一体的龙门式横梁结构，在所述横梁1的中部设有施压动力装置3和施压传动装置4，所述施压传动装置4与所述施压动力装置3联动，所述上研磨盘5位于所述两个立柱2之间并与所述施压传动装置4联动，在所述两个立柱2上对应所述上研磨盘5的位置均固定安装有直线导轨6，所述上研磨盘5与所述直线导轨6设置的滑块61固定连接，所述直线导轨6为高精度直线导轨，在所述两个立柱2上设置的直线导轨6分别位于所述上研磨盘5的两侧。

其中，在所述立柱2上对应所述直线导轨6的位置固定安装有球栅尺8，所述球栅尺8的读数头81与所述滑块61联动。在所述上研磨盘5上端面的边缘上固定连接有水平连接板74，在所述水平连接板74的外侧固定连接有竖向的L型连接板71和连接杆72，所述L型连接板71与所述滑块61固定连接，所述连接杆72的上部与所述水平连接板74固定连接，所述连接杆72的中部与所述上研磨盘5的外圆周面固定连接，在所述连接杆72的下部固定连接有托块73，所述托块73挡止在所述上研磨盘5下端面的边缘上。

所述施压动力装置3包括伺服电机31和精密伺服减速机32，所述精密伺服减速机32固定安装在所述横梁1上，所述伺服电机31固定安装在所述精密伺服减速机32上，所述精密伺服减速机32与所述伺服电机31联动，所述施压传动装置4包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的丝杆螺母与所述横梁1固定连接，所述滚珠丝杆的丝杆的上部与所述精密伺服减速机32联动，所述滚珠丝杆的丝杆的下部与所述上研磨盘5固定连接。

另外，在所述两个立柱2之间固定连接有加强架21，所述加强架21位于所述施压传动装置4和上研磨盘5的同一侧并位于两者的外侧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种设有导轨的立式研磨机，包括横梁、上研磨盘和两个立柱，所述两个立柱分别固定连接在所述横梁的两端，在所述横梁的中部设有施压动力装置和施压传动装置，所述施压传动装置与所述施压动力装置联动，所述上研磨盘位于所述两个立柱之间并与所述施压传动装置联动，其特征在于：在所述两个立柱上对应所述上研磨盘的位置均固定安装有直线导轨，所述上研磨盘与所述直线导轨设置的滑块固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种设有导轨的立式研磨机，其特征在于：所述横梁和两个立柱组成一体的龙门式横梁结构。

3.根据权利要求1所述的一种设有导轨的立式研磨机，其特征在于：在所述立柱上对应所述直线导轨的位置固定安装有球栅尺，所述球栅尺的读数头与所述滑块联动。

4.根据权利要求1所述的一种设有导轨的立式研磨机，其特征在于：所述直线导轨为高精度直线导轨。

5.根据权利要求1所述的一种设有导轨的立式研磨机，其特征在于：在所述上研磨盘上端面的边缘上固定连接有水平连接板，在所述水平连接板的外侧固定连接有竖向的L型连接板和连接杆，所述L型连接板与所述滑块固定连接，所述连接杆的上部与所述水平连接板固定连接，所述连接杆的中部与所述上研磨盘的外圆周面固定连接，在所述连接杆的下部固定连接有托块，所述托块挡止在所述上研磨盘下端面的边缘上。

6.根据权利要求1所述的一种设有导轨的立式研磨机，其特征在于：所述施压动力装置包括伺服电机和精密伺服减速机，所述精密伺服减速机固定安装在所述横梁上，所述伺服电机固定安装在所述精密伺服减速机上，所述精密伺服减速机与所述伺服电机联动，所述施压传动装置包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的丝杆螺母与所述横梁固定连接，所述滚珠丝杆的丝杆的上部与所述精密伺服减速机联动，所述滚珠丝杆的丝杆的下部与所述上研磨盘固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种设有导轨的立式研磨机，其特征在于：所述立柱为经过时效的铸铁材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种设有导轨的立式研磨机，其特征在于：在所述两个立柱之间固定连接有加强架，所述加强架位于所述施压传动装置和上研磨盘的同一侧并位于两者的外侧。

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