CN220444809U - 一种自动定位冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动定位冲孔机，包括工作箱，所述工作箱内侧壁底部的左右两端之间固定有支撑板，所述工作箱内设有夹持机构，所述工作箱上设有调节机构，所述调节机构上设有定位机构，所述定位机构上设有冲孔组件，所述工作箱的右侧顶部固定有防护罩，所述工作箱的正面铰接有两个箱门；所述夹持机构包括固定于工作箱内底壁中间的双轴电机。该自动定位冲孔机通过夹持机构能够对不同大小的材料进行位置固定夹持，一定程度上保证冲孔的准确性，通过调节机构可带动钻头进行左右及上下移动，方便对号进行调节，提高冲孔的工作效率，同时配合定位机构能够在对材料进行冲孔时，对材料位置进一步固定，防止其发生偏移，从而保证冲孔的精确度。

Description

一种自动定位冲孔机

技术领域

本实用新型涉及冲孔机技术领域，具体为一种自动定位冲孔机。

背景技术

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域；根据所加工的材料形状，把冲孔机分为平板冲孔机、圆管冲孔机、方管冲孔机和U型钢冲孔机等；根据不同行业、不同零件及其厚度的需要，设计了轻巧型的、专业用的、票据用的和工厂用的冲孔机。

例如中国专利(公告号：CN 213496639 U)公开了一种全自动定位的小铁管回油冲孔机，包括支撑框，所述支撑框的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有壳体，所述壳体的顶端固定连接有固定框，所述固定框内固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定连接有滑板，方便对钻头进行左右调节，提高冲孔的工作效率。

上述技术方案中还存在如下缺陷，虽然该全自动定位的小铁管回油冲孔机，方便对钻头进行左右调节，提高冲孔的工作效率，但在冲孔过程时，材料还是可能会进行位置偏移，从而影响了冲孔的精确度，基于此，提出一种自动定位冲孔机以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动定位冲孔机，具备适用性较广，稳定冲孔等优点，解决了在冲孔过程时，材料还是可能会进行位置偏移，从而影响了冲孔的精确度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动定位冲孔机，包括工作箱，所述工作箱内侧壁底部的左右两端之间固定有支撑板，所述工作箱内设有夹持机构，所述工作箱上设有调节机构，所述调节机构上设有定位机构，所述定位机构上设有冲孔组件，所述工作箱的右侧顶部固定有防护罩，所述工作箱的正面铰接有两个箱门；

所述夹持机构包括固定于工作箱内底壁中间的双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定有夹持板，所述夹持机构还包括开设于支撑板上表面的连通孔；

所述定位机构包括设于调节机构上的横杆，所述横杆上表面的左右两端均开设有连接孔，所述连接孔的内壁滑动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外表面的顶部螺纹连接有螺母，所述第三螺纹杆的外表面套接有弹簧，所述第三螺纹杆的底部固定有固定块。

进一步，所述调节机构包括固定于工作箱右侧顶部的电机，所述电机的输出轴固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定有固定板，所述固定板的下表面固定有电动推杆，所述固定板下表面的左右两端固定有伸缩杆。

进一步，所述滑块的截面为凸形，所述滑块的顶部贯穿至的连通孔外部并与其滑动连接，两个所述第一螺纹杆的螺纹方向相反。

进一步，所述横杆的下表面与号的上表面相固定，所述弹簧介于横杆与固定块之间。

进一步，所述箱门的正面固定有把手，所述第一螺纹杆的左端与工作箱内左侧壁的顶部相转动连接，所述底面距离支撑板上表面的高度低于固定块底面距离支撑板上表面的高度。

进一步，所述电机位于防护罩的内部，两个所述伸缩杆与所述电动推杆的底部均与横杆的上表面相固定。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该自动定位冲孔机，通过夹持机构能够对不同大小的材料进行位置固定夹持，一定程度上保证冲孔的准确性，通过调节机构可带动钻头进行左右及上下移动，方便对号进行调节，提高冲孔的工作效率，同时配合定位机构能够在对材料进行冲孔时，对材料位置进一步固定，防止其发生偏移，从而保证冲孔的精确度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构的结构示意图；

图3为本实用新型调节机构和定位机构的结构示意图；

图4为本实用新型结构的外观示意图。

图中：1工作箱、2支撑板、3夹持机构、301双轴电机、302第一螺纹杆、303滑块、304夹持板、305连通孔、4调节机构、401电机、402第二螺纹杆、403移动块、404固定板、405电动推杆、406伸缩杆、5定位机构、501横杆、502连接孔、503第三螺纹杆、504螺母、505弹簧、506固定块、6冲孔组件、7防护罩、8箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种自动定位冲孔机，包括工作箱1，工作箱1内侧壁底部的左右两端之间固定有支撑板2，工作箱1内设有夹持机构3，工作箱1上设有调节机构4，调节机构4上设有定位机构5，定位机构5上设有冲孔组件6，工作箱1的右侧顶部固定有防护罩7，工作箱1的正面铰接有两个箱门8，箱门8的正面固定有把手。

本实施例中的，通过夹持机构3能够对不同大小的材料进行位置固定夹持，再配合定位机构5，可在冲孔对材料位置进一步固定，防止其发生偏移，通过调节机构4可调节冲孔组件6，提高冲孔的工作效率。

请参阅图1-2，为了对材料形成夹持固定，本实施例中的夹持机构3包括固定于工作箱1内底壁中间的双轴电机301，双轴电机301的输出轴固定有第一螺纹杆302，第一螺纹杆302的左端与工作箱1内左侧壁的顶部相转动连接，第一螺纹杆302的外表面螺纹连接有滑块303，滑块303的顶部固定有夹持板304，夹持机构3还包括开设于支撑板2上表面的连通孔305。

本实施例中的，通过双轴电机301带动第一螺纹杆302旋转，滑块303及夹持板304移动，根据材料尺寸调节两个夹持板304间距离，从而对材料形成夹持固定。

需要说明的是，滑块303的截面为凸形，滑块303的顶部贯穿至连通孔305的外部并与其滑动连接，两个第一螺纹杆302的螺纹方向相反，便于根据材料尺寸调节两个夹持板304之间距离，从而对材料形成夹持固定。

请参阅图1和图3，为了调节冲孔组件6的位置，本实施例中的调节机构4包括固定于工作箱1右侧顶部的电机401，电机401位于防护罩7的内部，电机401的输出轴固定有第二螺纹杆402，第二螺纹杆402的外表面螺纹连接有移动块403，移动块403的底部固定有固定板404，固定板404的下表面固定有电动推杆405，两个伸缩杆406与电动推杆405的底部均与横杆501的上表面相固定，固定板404下表面的左右两端固定有伸缩杆406。

本实施例中的，电机401带动第二螺纹杆402旋转，移动块403移动，调节好冲孔组件6横向位置，再通过电动推杆405及伸缩杆406移动，进而可调节冲孔组件6纵向位置。

请参阅图1和图3，为了保证冲孔的精确性，本实施例中的定位机构5包括设于调节机构4上的横杆501，横杆501的下表面与冲孔组件6的上表面相固定，横杆501上表面的左右两端均开设有连接孔502，连接孔502的内壁滑动连接有第三螺纹杆503，第三螺纹杆503的外表面的顶部螺纹连接有螺母504，第三螺纹杆503的外表面套接有弹簧505，第三螺纹杆503的底部固定有固定块506。

本实施例中的，当固定块506下表面与材料相接触并继续向下移动，弹簧505也具备一定弹性势能，能够起到一定的缓冲固定作用。

需要说明的是，弹簧505介于横杆501与固定块506之间，固定块506底面距离支撑板2上表面的高度低于冲孔组件6底面距离支撑板2上表面的高度，能够在进行冲孔时起到一定的缓冲固定作用。

上述实施例的工作原理为：

通过启动双轴电机301，带动第一螺纹杆302进行旋转，进而两个滑块303进行移动，那么带动了夹持板304移动，可根据材料尺寸调节两个夹持板304之间距离，从而对材料形成夹持固定，一定程度上保证冲孔的准确性，确定好材料的位置后，再通过电机401带动第二螺纹杆402旋转，移动块403进行左右移动，即可调节好需要冲孔的位置上方，接着再通过电动推杆405及伸缩杆406带动横杆501进行移动，当固定块506下表面与材料相接触并继续向下移动时，此时介于横杆501和固定块506之间的弹簧505也具备一定弹性势能，能够起到一定的缓冲固定，进一步保证冲孔组件6能够稳定高效对材料进行冲孔，提高了设备的稳定性和精确度。

可以理解的是，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动定位冲孔机，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内侧壁底部的左右两端之间固定有支撑板(2)，所述工作箱(1)内设有夹持机构(3)，所述工作箱(1)上设有调节机构(4)，所述调节机构(4)上设有定位机构(5)，所述定位机构(5)上设有冲孔组件(6)，所述工作箱(1)的右侧顶部固定有防护罩(7)，所述工作箱(1)的正面铰接有两个箱门(8)；

所述夹持机构(3)包括固定于工作箱(1)内底壁中间的双轴电机(301)，所述双轴电机(301)的输出轴固定有第一螺纹杆(302)，所述第一螺纹杆(302)的外表面螺纹连接有滑块(303)，所述滑块(303)的顶部固定有夹持板(304)，所述夹持机构(3)还包括开设于支撑板(2)上表面的连通孔(305)；

所述定位机构(5)包括设于调节机构(4)上的横杆(501)，所述横杆(501)上表面的左右两端均开设有连接孔(502)，所述连接孔(502)的内壁滑动连接有第三螺纹杆(503)，所述第三螺纹杆(503)的外表面的顶部螺纹连接有螺母(504)，所述第三螺纹杆(503)的外表面套接有弹簧(505)，所述第三螺纹杆(503)的底部固定有固定块(506)。

2.根据权利要求1所述的一种自动定位冲孔机，其特征在于：所述调节机构(4)包括固定于工作箱(1)右侧顶部的电机(401)，所述电机(401)的输出轴固定有第二螺纹杆(402)，所述第二螺纹杆(402)的外表面螺纹连接有移动块(403)，所述移动块(403)的底部固定有固定板(404)，所述固定板(404)的下表面固定有电动推杆(405)，所述固定板(404)下表面的左右两端固定有伸缩杆(406)。

3.根据权利要求1所述的一种自动定位冲孔机，其特征在于：所述滑块(303)的截面为凸形，所述滑块(303)的顶部贯穿至连通孔(305)的外部并与其滑动连接，两个所述第一螺纹杆(302)的螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种自动定位冲孔机，其特征在于：所述横杆(501)的下表面与冲孔组件(6)的上表面相固定，所述弹簧(505)介于横杆(501)与固定块(506)之间。

5.根据权利要求1所述的一种自动定位冲孔机，其特征在于：所述箱门(8)的正面固定有把手，所述第一螺纹杆(302)的左端与工作箱(1)内左侧壁的顶部相转动连接，所述固定块(506)底面距离支撑板(2)上表面的高度低于冲孔组件(6)底面距离支撑板(2)上表面的高度。

6.根据权利要求2所述的一种自动定位冲孔机，其特征在于：所述电机(401)位于防护罩(7)的内部，两个所述伸缩杆(406)与所述电动推杆(405)的底部均与横杆(501)的上表面相固定。