CN218503046U - 一种板材折弯装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种板材折弯装置，属于板材加工技术领域。该板材折弯装置包括模具组件和冲压组件，所述模具组件包括槽座、矩形柱、电机和折弯模具，所述矩形柱转动设置于所述槽座内，所述冲压组件包括框架、液压缸、连接板、螺纹柱和冲压头，所述框架设置于所述槽座顶部，所述液压缸安装于所述框架顶部，所述连接板设置于所述液压缸输出端，通过设置槽座、矩形柱、电机和折弯模具，能够方便调节使用不同形状的折弯模具，提高适用范围，并通过设置框架、液压缸、连接板、螺纹柱和冲压头，能够进行冲压的同时，方便更换不同的冲压头对应不同形状的折弯模具，从而大大提高实用性。

Description

一种板材折弯装置

技术领域

本申请涉及板材加工领域，具体而言，涉及一种板材折弯装置。

背景技术

合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。加工铝板等板材时，为了满足客户的需求，需要将其进行折弯处理。

公开号CN214442086U公开了一种铝合金板材折弯装置，脚踏开关控制气缸下移，使得压紧面与操作台上的凹槽一或者凹槽二接触，对板材进行折弯，板材的另一端与挡块上的台阶槽配合，方便对板材的尺寸进行划分，不同位置进行弯折；缓冲装置，减小冲击力，延长设备的使用寿命。

然而上述方案存在一些缺陷：虽然通过设置脚踏开关控制气缸下移，使得压紧面与操作台上的凹槽一或者凹槽二接触，对板材进行折弯，但是固定的凹槽限制了能够加工折弯板材的形状，限制了适用范围，需要进行改进。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种板材折弯装置，旨在改善上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例提供了一种板材折弯装置包括模具组件和冲压组件。

所述模具组件包括槽座、矩形柱、电机和折弯模具，所述矩形柱转动设置于所述槽座内，所述电机安装于所述槽座外侧，所述电机输出端传动连接于所述矩形柱，所述矩形柱侧面均设置有所述折弯模具。

所述冲压组件包括框架、液压缸、连接板、螺纹柱和冲压头，所述框架设置于所述槽座顶部，所述液压缸安装于所述框架顶部，所述连接板设置于所述液压缸输出端，所述螺纹柱设置于所述连接板底部，所述冲压头螺纹连接于所述螺纹柱底端。

在一种具体的实施方案中，所述槽座内转动设置有转轴，所述转轴一端转动贯穿所述槽座，所述转轴固定贯穿所述矩形柱，且所述电机输出端传动连接于所述转轴。

在上述实现过程中，通过设置转轴，用于通过电机带动转轴转动，转轴带动矩形柱转动，从而带动矩形柱翻面使用不同形状的折弯模具。

在一种具体的实施方案中，所述模具组件还包括稳定件，所述稳定件包括电动推杆、移动板和稳定杆，所述电动推杆固定连接于所述槽座外侧，所述移动板固定连接于所述电动推杆活动端，所述稳定杆固定连接于所述移动板一侧，所述稳定杆滑动贯穿所述槽座且卡接于所述矩形柱。

在上述实现过程中，通过设置电动推杆、移动板和稳定杆，利用稳定杆卡接连接槽座和矩形柱，使得矩形柱固定时更加稳定。

在一种具体的实施方案中，所述矩形柱端部开设有卡槽，所述稳定杆一端插设于所述卡槽内。

在上述实现过程中，通过设置卡槽，实现与稳定杆的插接。

在一种具体的实施方案中，所述连接板顶部固定连接有导向杆，所述导向杆滑动滑动贯穿所述框架。

在上述实现过程中，通过设置导向杆，有利于稳定导向连接板上下移动。

在一种具体的实施方案中，所述冲压头顶部设置有内螺纹管，所述内螺纹管螺纹套接于所述螺纹柱端部。

在上述实现过程中，通过设置内螺纹管，实现冲压头螺纹套接，方便拆卸更换对应不同的折弯模具。

在一种具体的实施方案中，所述折弯模具呈梯形，所述折弯模具通过固定螺栓连接于所述矩形柱表面。

在上述实现过程中，通过设置固定螺栓连接折弯模具和矩形柱，便于拆卸更换。

在一种具体的实施方案中，所述槽座内底部设置有收集箱，所述收集箱位于所述折弯模具下方。

在上述实现过程中，通过设置收集箱，用于收集冲压后板材上掉落的粉末。

本实用新型的有益效果是：通过设置槽座、矩形柱、电机和折弯模具，能够方便调节使用不同形状的折弯模具，提高适用范围，并通过设置框架、液压缸、连接板、螺纹柱和冲压头，能够进行冲压的同时，方便更换不同的冲压头对应不同形状的折弯模具，从而大大提高实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的板材折弯装置结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的模具组件结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的矩形柱结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的冲压组件结构示意图。

图中：100-模具组件；110-槽座；111-转轴；120-矩形柱；121-卡槽；130-电机；140-折弯模具；150-稳定件；151-电动推杆；152-移动板；153-稳定杆；160-收集箱；200-冲压组件；210-框架；220-液压缸；230-连接板；231-导向杆；240-螺纹柱；250-冲压头；251-内螺纹管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-图4，本申请提供一种板材折弯装置包括模具组件100和冲压组件200。

请参阅图1、2和3，模具组件100包括槽座110、矩形柱120、电机130和折弯模具140，矩形柱120转动设置于槽座110内，电机130安装于槽座110外侧，电机130输出端传动连接于矩形柱120，矩形柱120侧面均设置有折弯模具140。

本实施例中，槽座110内转动设置有转轴111，转轴111一端转动贯穿槽座110，转轴111固定贯穿矩形柱120，且电机130输出端传动连接于转轴111，通过设置转轴111，用于通过电机130带动转轴111转动，转轴111带动矩形柱120转动，从而带动矩形柱120翻面使用不同形状的折弯模具140。

在一种具体的实施方案中，模具组件100还包括稳定件150，稳定件150包括电动推杆151、移动板152和稳定杆153，电动推杆151固定连接于槽座110外侧，移动板152固定连接于电动推杆151活动端，稳定杆153固定连接于移动板152一侧，稳定杆153滑动贯穿槽座110且卡接于矩形柱120，通过设置电动推杆151、移动板152和稳定杆153，利用稳定杆153卡接连接槽座110和矩形柱120，使得矩形柱120固定时更加稳定，当电动推杆151伸长时稳定杆153远离矩形柱120，能够转动矩形柱120翻面。

在一种具体的实施方案中，矩形柱120端部开设有卡槽121，稳定杆153一端插设于卡槽121内，通过设置卡槽121，实现与稳定杆153的插接。

在一种具体的实施方案中，折弯模具140呈梯形，折弯模具140通过固定螺栓连接于矩形柱120表面，通过设置固定螺栓连接折弯模具140和矩形柱120，便于拆卸更换。

在一种具体的实施方案中，槽座110内底部设置有收集箱160，收集箱160位于折弯模具140下方，通过设置收集箱160，用于收集冲压后板材上掉落的粉末。

请参阅图1、2和4，冲压组件200包括框架210、液压缸220、连接板230、螺纹柱240和冲压头250，框架210设置于槽座110顶部，液压缸220安装于框架210顶部，连接板230设置于液压缸220输出端，螺纹柱240设置于连接板230底部，冲压头250螺纹连接于螺纹柱240底端。

在一种具体的实施方案中，连接板230顶部固定连接有导向杆231，导向杆231滑动滑动贯穿框架210，通过设置导向杆231，有利于稳定导向连接板230上下移动。

在一种具体的实施方案中，冲压头250顶部设置有内螺纹管251，内螺纹管251螺纹套接于螺纹柱240端部，通过设置内螺纹管251，实现冲压头250螺纹套接，方便拆卸更换对应不同的折弯模具140

该板材折弯装置的工作原理：使用时，可通过启动电机130，电机130带动转轴111转动，转轴111带动矩形柱120转动，从而带动矩形柱120翻面使用不同形状的折弯模具140，然后转动内螺纹管251拧下冲压头250，更换对应不同形状的折弯模具140的冲压头250，从而适用不同折弯冲压的要求，提高适用范围，同时可通过启动电动推杆151缩短，电动推杆151带动移动板152移动，移动板152带动稳定杆153移动，稳定杆153插到卡槽121内，使得矩形柱120定位时更加稳定。

需要说明的是，电机130、电动推杆151和液压缸220具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机130、电动推杆151和液压缸220的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种板材折弯装置，其特征在于，包括

模具组件(100)，所述模具组件(100)包括槽座(110)、矩形柱(120)、电机(130)和折弯模具(140)，所述矩形柱(120)转动设置于所述槽座(110)内，所述电机(130)安装于所述槽座(110)外侧，所述电机(130)输出端传动连接于所述矩形柱(120)，所述矩形柱(120)侧面均设置有所述折弯模具(140)；

冲压组件(200)，所述冲压组件(200)包括框架(210)、液压缸(220)、连接板(230)、螺纹柱(240)和冲压头(250)，所述框架(210)设置于所述槽座(110)顶部，所述液压缸(220)安装于所述框架(210)顶部，所述连接板(230)设置于所述液压缸(220)输出端，所述螺纹柱(240)设置于所述连接板(230)底部，所述冲压头(250)螺纹连接于所述螺纹柱(240)底端。

2.根据权利要求1所述的一种板材折弯装置，其特征在于，所述槽座(110)内转动设置有转轴(111)，所述转轴(111)一端转动贯穿所述槽座(110)，所述转轴(111)固定贯穿所述矩形柱(120)，且所述电机(130)输出端传动连接于所述转轴(111)。

3.根据权利要求1所述的一种板材折弯装置，其特征在于，所述模具组件(100)还包括稳定件(150)，所述稳定件(150)包括电动推杆(151)、移动板(152)和稳定杆(153)，所述电动推杆(151)固定连接于所述槽座(110)外侧，所述移动板(152)固定连接于所述电动推杆(151)活动端，所述稳定杆(153)固定连接于所述移动板(152)一侧，所述稳定杆(153)滑动贯穿所述槽座(110)且卡接于所述矩形柱(120)。

4.根据权利要求3所述的一种板材折弯装置，其特征在于，所述矩形柱(120)端部开设有卡槽(121)，所述稳定杆(153)一端插设于所述卡槽(121)内。

5.根据权利要求1所述的一种板材折弯装置，其特征在于，所述连接板(230)顶部固定连接有导向杆(231)，所述导向杆(231)滑动滑动贯穿所述框架(210)。

6.根据权利要求1所述的一种板材折弯装置，其特征在于，所述冲压头(250)顶部设置有内螺纹管(251)，所述内螺纹管(251)螺纹套接于所述螺纹柱(240)端部。

7.根据权利要求1所述的一种板材折弯装置，其特征在于，所述折弯模具(140)呈梯形，所述折弯模具(140)通过固定螺栓连接于所述矩形柱(120)表面。

8.根据权利要求1所述的一种板材折弯装置，其特征在于，所述槽座(110)内底部设置有收集箱(160)，所述收集箱(160)位于所述折弯模具(140)下方。

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