CN212704006U - 一种钢珠辅助模压的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢珠模压技术领域,尤其为一种钢珠辅助模压的模具,包括:顶模、限位孔、顶模槽、底模、限位杆、底模槽、顶模加强板、底模加强板、机械手臂、模压原料和连接板,其特征在于:顶模顶端固定连接设有顶模加强板,顶模下表面两端均固定连接设有限位孔,顶模下表面中间固定连接设有五个顶模槽,顶模下方活动连接设有底模。本实用通过设置限位杆和限位孔,使钢珠辅助模压的模具在进行模压时,使限位杆与限位孔套接,使顶模和底模在模压时不会发生偏移,且限位杆不会支撑到限位孔顶端。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢珠模压技术领域,具体来说,涉及一种钢珠辅助模压的模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机,具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺,通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件,机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮),经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行,机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行,离合器自动脱开,同时曲柄轴上的自动器接通,使滑块停止在上止点附近,并通机械手臂接受指令,精确地定位到三维(或二维)空间上的某一点进行作业;
钢珠原料根据用途分为轴承钢,不锈钢,碳钢;
钢珠辅助模压的模具根据生产加工工艺分为研磨钢珠辅助模压的模具,锻造钢珠辅助模压的模具,铸造钢珠辅助模压的模具;在现有技术中,通过钢珠模具对钢珠进行生产时,钢珠模具不能与压力机形成一体化作业工序,需要人为操纵,安全系数和工作效率均不高,因此,急需一种钢珠辅助模压的模具。
实用新型内容
(一)技术问题
本实用新型是一种钢珠辅助模压的模具,以解决上述通过钢珠模具对钢珠进行生产时,钢珠模具不能与压力机形成一体化作业工序,需要人为操纵,安全系数和工作效率均不高的问题。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种钢珠辅助模压的模具,包括:顶模、限位孔、顶模槽、底模、限位杆、底模槽、顶模加强板、底模加强板、机械手臂、模压原料和连接板,所述顶模顶端固定连接设有顶模加强板,所述顶模下表面两端均固定连接设有限位孔,所述顶模下表面中间固定连接设有五个顶模槽,所述顶模下方活动连接设有底模,所述底模底端固定连接设有底模加强板,所述底模加强板底端固定连接设有连接板,所述底模上表面两端均固定连接设有限位杆,且限位杆与限位孔活动连接,所述底模上表面中间均匀固定连接设有底模槽,且底模槽与顶模槽之间活动连接设有模压原料,所述连接板一侧固定连接设有机械手臂。
优选的,所述顶模槽和底模槽均为内凹半球面结构,且底模槽和顶模槽垂直位置相同,大小相等。
优选的,所述机械手臂与压力机控制器连接,且一端设有五个并列的电动机械夹具。
优选的,所述限位孔为圆柱筒结构,且限位孔与限位杆直径相等,限位孔高度大于限位杆高度。
优选的,所述模压原料为预先处理好的等体积原料块。
(三)有益效果
1、本实用新型使得钢珠辅助模压的模具可以跟随压力机进行一体化作业,使机械手臂与压力机同步工作,不断将模压原料添加到顶模槽和底模槽中间,模压好的钢珠,在压力机打开的瞬间,钢珠跌落。
2、本实用优点在于通过设置限位杆和限位孔,使钢珠辅助模压的模具在进行模压时,使限位杆与限位孔套接,使顶模和底模在模压时不会发生偏移,且限位杆不会支撑到限位孔顶端。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构倒置示意图。
图2是本实用新型的顶模结构示意图。
在图1至图2,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:
顶模-1,限位孔-101,顶模槽-102,底模-2,限位杆-201,底模槽-202,顶模加强板-3,底模加强板-4,机械手臂-5,模压原料-6,连接板-7。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
请参阅图1-2,本实用新型一种钢珠辅助模压的模具,包括:顶模1、限位孔101、顶模槽102、底模2、限位杆201、底模槽202、顶模加强板3、底模加强板4、机械手臂5、模压原料6和连接板7,顶模1顶端固定连接设有顶模加强板3,顶模1下表面两端均固定连接设有限位孔101,顶模1下表面中间固定连接设有五个顶模槽102,顶模1下方活动连接设有底模2,底模2底端固定连接设有底模加强板4,底模加强板4底端固定连接设有连接板7,底模2上表面两端均固定连接设有限位杆201,且限位杆201与限位孔101活动连接,底模2上表面中间均匀固定连接设有底模槽202,且底模槽202与顶模槽102之间活动连接设有模压原料6,连接板7一侧固定连接设有机械手臂5。
其中,顶模槽102和底模槽202均为内凹半球面结构,且底模槽202和顶模槽102垂直位置相同,大小相等,当顶模1和底模2在受到压力机10吨压力作用时,顶模槽102和底模槽202同时将模压原料6压入顶模槽102和底模槽202内部形成圆球形钢珠。
其中,机械手臂5与压力机控制器连接,且一端设有五个并列的电动机械夹具,使机械手臂5在按照压力机控制器编写的程序进行机械工作,使机械手臂5与压力机同步工作,不断将模压原料6添加到顶模槽102和底模槽202中间,模压好的钢珠,在压力机打开的瞬间,钢珠跌落。
其中,限位孔101为圆柱筒结构,且限位孔101与限位杆201直径相等,限位孔101高度大于限位杆201高度,使限位杆201与限位孔101 套接,使顶模1和底模2在模压时不会发生偏移,且限位杆201不会支撑到限位孔101顶端。
其中,模压原料6为预先处理好的等体积原料块,使模压出来的钢珠均为大小相同的钢珠。
工作原理:先将钢珠辅助模压的模具安装到压力机上,压力机横向工作,使顶模1左右运动挤压模具原料6,压力机控制器编写控制程序控制机械手臂5,将模具原料6放入顶模1和底模2之间。
使用方法:首先将钢珠辅助模压的模具安装到压力机上;
当进行模压时,使机械手臂5在按照压力机控制器编写的程序进行机械工作,使机械手臂5与压力机同步工作,不断将模压原料6添加到顶模槽102和底模槽202中间,模压好的钢珠,在压力机打开的瞬间,钢珠跌落;
同时压力机模压作业,当顶模1和底模2在受到压力机10吨压力作用时,顶模槽102和底模槽202同时将模压原料6压入顶模槽102和底模槽202内部形成圆球形钢珠。
Claims (3)
1.一种钢珠辅助模压的模具,包括:顶模(1)、限位孔(101)、顶模槽(102)、底模(2)、限位杆(201)、底模槽(202)、顶模加强板(3)、底模加强板(4)、机械手臂(5)和连接板(7),其特征在于:所述顶模(1)顶端固定连接设有顶模加强板(3),所述顶模(1)下表面两端均固定连接设有限位孔(101),所述顶模(1)下表面中间固定连接设有五个顶模槽(102),所述顶模(1)下方活动连接设有底模(2),所述底模(2)底端固定连接设有底模加强板(4),所述底模加强板(4)底端固定连接设有连接板(7),所述底模(2)上表面两端均固定连接设有限位杆(201),且限位杆(201)与限位孔(101)活动连接,所述底模(2)上表面中间均匀固定连接设有底模槽(202),所述连接板(7)一侧固定连接设有机械手臂(5)。
2.如权利要求1所述的钢珠辅助模压的模具,其特征在于:所述顶模槽(102)和底模槽(202)均为内凹半球面结构,且底模槽(202)和顶模槽(102)垂直位置相同,大小相等。
3.如权利要求1所述的钢珠辅助模压的模具,其特征在于:所述限位孔(101)为圆柱筒结构,且限位孔(101)与限位杆(201)直径相等,限位孔(101)高度大于限位杆(201)高度。
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