CN109013966A - 一种不锈钢杯生产用冲压装置及冲压方法 - Google Patents

一种不锈钢杯生产用冲压装置及冲压方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种不锈钢杯生产用冲压装置及冲压方法，包括冲压装置底座、立柱、冲压带动块、控制器，所述冲压装置底座上端安装有所述立柱，所述立柱上设置有滑槽，所述立柱上面安装有所述冲压带动块，所述冲压带动块一侧安装有模具支撑杆，所述模具支撑杆下端安装旋转块，所述旋转块下端安装有冲压模具一，所述旋转块下端安装有冲压模具二，所述冲压模具一和所述冲压模具二外侧设置有切料刀，所述述冲压装置底座上端安装有智能机械手。该装置结构简单，使用方便，能够自动完成不锈钢杯的冲压的工序，并且有两组冲压模具可同时进行冲压，既减少人工劳动量，有提高不锈钢杯冲压工序的生产效率。

Description

一种不锈钢杯生产用冲压装置及冲压方法
技术领域
本发明属于冲压加工技术领域，特别是涉及一种不锈钢杯生产用冲压装置及冲压方法。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。在不锈钢杯的生产过程中，通常使用冲压进行首次定型，但是普通的冲压设备在冲压加工不锈钢杯时，往往需要人工配合才能完成冲压，并且一次只能冲压一组板材，这样人工工作量较大、生产效率不高并且无法完成冲压自动化生产。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢杯生产用冲压装置及冲压方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种不锈钢杯生产用冲压装置及冲压方法，包括冲压装置底座、立柱、冲压带动块、控制器，所述冲压装置底座上端安装有所述立柱，所述立柱上设置有滑槽，所述立柱上面安装有所述冲压带动块，所述冲压带动块一侧安装有模具支撑杆，所述模具支撑杆下端安装旋转块，所述旋转块下端安装有冲压模具一，所述旋转块下端安装有冲压模具二，所述冲压模具一和所述冲压模具二外侧设置有切料刀，所述述冲压装置底座上端安装有智能机械手，所述智能机械手一侧安装有模具一底座，所述智能机械手一侧安装有模具二底座，所述模具一底座和所述模具二底座下端安装有驱动马达，所述冲压装置底座内部安装有所述控制器，所述冲压装置底座内部安装有电源插座，所述冲压装置底座内部安装有驱动电机，所述冲压装置底座内部安装有驱动齿轮组。
上述结构中，使用装置时，使用者通过所述电源插座节装置的电源接通，启动控制器，所述控制器控制两组所述智能机械手开始工作，将需要冲压的不锈钢板放置在所述模具一底座和模具二底座上面，同时所述控制器控制所述驱动电机开始工作，所述驱动电机通过传动轴带动所述驱动齿轮组开所述工作，所述驱动齿轮组通过装置的传动装置带动所述冲压带动块工作，所述冲压带动块通过所述模具支撑杆带动所述冲压模具一和冲压模具二向下冲压，并与所述模具一底座和模具二底座配合冲压，所述控制器根据需要冲压板材的材料和冲压的尺寸及外形来控制所述冲压带动块的冲压力度，等冲压成型后，所述控制器控制所述旋转块开始工作，同时控制所述切料刀开始工作，所述旋转块带动所述冲压模具一和所述冲压模具二旋转，所述切料刀根据预留量将冲压成型的半成品切割下来，此时，所述控制器控制所述驱动马达开始工作，所述驱动马达通过伸缩杆将所述模具一底座和所述模具二底座内成型的半成品顶起，再有素数智能机械手取走，进入下道工序。
为了进一步提高一种不锈钢杯生产用冲压装置及冲压方法的使用功能，所述立柱通过螺栓固定安装在所述冲压装置底座上端，所述滑槽通过卡装的方式固定安装在所述立柱上面，所述冲压带动块通过滑块固定安装在所述立柱外部，所述模具支撑杆通过螺栓固定安装在所述冲压带动块一侧。
为了进一步提高一种不锈钢杯生产用冲压装置及冲压方法的使用功能，所述旋转块通过旋转轴承固定安装在所述模具支撑杆下端，所述冲压模具一通过卡装的方式固定安装在所述旋转块下端，所述冲压模具二通过卡装的方式固定安装在所述旋转块下端。
为了进一步提高一种不锈钢杯生产用冲压装置及冲压方法的使用功能，所述旋转块通过旋转轴承固定安装在所述模具支撑杆下端，所述冲压模具一通过卡装的方式固定安装在所述旋转块下端，所述冲压模具二通过卡装的方式固定安装在所述旋转块下端。
为了进一步提高一种不锈钢杯生产用冲压装置及冲压方法的使用功能，所述切料刀通过卡装的方式固定安装在所述冲压模具一和所述冲压模具二外侧。
为了进一步提高一种不锈钢杯生产用冲压装置及冲压方法的使用功能，所述智能机械手通过螺栓固定安装在所述述冲压装置底座上端，所述模具一底座通过螺栓固定安装在所述智能机械手一侧。
为了进一步提高一种不锈钢杯生产用冲压装置及冲压方法的使用功能，所述模具二底座通过螺栓固定安装在所述智能机械手一侧，所述驱动马达通过螺栓固定安装在所述模具一底座和所述模具二底座下端，并通过伸缩杆与所述模具一底座和所述模具二底座内的模具座相连。
为了进一步提高一种不锈钢杯生产用冲压装置及冲压方法的使用功能，所述控制器通过螺栓固定安装在所述冲压装置底座内部。
为了进一步提高一种不锈钢杯生产用冲压装置及冲压方法的使用功能，所述电源插座通过螺栓固定安装在所述冲压装置底座内部，所述驱动电机通过螺栓固定安装在所述冲压装置底座内部，所述驱动齿轮组通过螺栓固定安装在所述冲压装置底座内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
该装置结构简单，使用方便，能够自动完成不锈钢杯的冲压的工序，并且有两组冲压模具可同时进行冲压，既减少人工劳动量，有提高不锈钢杯冲压工序的生产效率。
附图说明
图1是本发明所述一种不锈钢杯生产用冲压装置及冲压方法的示意图。
附图标记说明如下：
1、旋转块；2、切料刀；3、冲压模具一；4、模具一底座；5、电源插座；6、智能机械手；7、驱动马达；8、驱动电机；9、驱动齿轮组；10、冲压装置底座；11、控制器；12、模具二底座；13、冲压模具二；14、模具支撑杆；15、冲压带动块；16、滑槽；17、立柱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1所示，
一种不锈钢杯生产用冲压装置及冲压方法，包括冲压装置底座10、立柱17、冲压带动块15、控制器11，冲压装置底座10上端安装有立柱17，立柱17上设置有滑槽16，立柱17上面安装有冲压带动块15，冲压带动块15一侧安装有模具支撑杆14，模具支撑杆14下端安装旋转块1，旋转块1下端安装有冲压模具一3，旋转块1下端安装有冲压模具二13，冲压模具一3和冲压模具二13外侧设置有切料刀2，述冲压装置底座10上端安装有智能机械手6，智能机械手6一侧安装有模具一底座4，智能机械手6一侧安装有模具二底座12，模具一底座4和模具二底座12下端安装有驱动马达7，冲压装置底座10内部安装有控制器11，冲压装置底座10内部安装有电源插座5，冲压装置底座10内部安装有驱动电机8，冲压装置底座10内部安装有驱动齿轮组9。
上述结构中，使用装置时，使用者通过电源插座5节装置的电源接通，启动控制器11，控制器11控制两组智能机械手6开始工作，将需要冲压的不锈钢板放置在模具一底座4和模具二底座12上面，同时控制器11控制驱动电机8开始工作，驱动电机8通过传动轴带动驱动齿轮组9开工作，驱动齿轮组9通过装置的传动装置带动冲压带动块15工作，冲压带动块15通过模具支撑杆14带动冲压模具一3和冲压模具二13向下冲压，并与模具一底座4和模具二底座12配合冲压，控制器11根据需要冲压板材的材料和冲压的尺寸及外形来控制冲压带动块15的冲压力度，等冲压成型后，控制器11控制旋转块1开始工作，同时控制切料刀2开始工作，旋转块1带动冲压模具一3和冲压模具二13旋转，切料刀2根据预留量将冲压成型的半成品切割下来，此时，控制器11控制驱动马达7开始工作，驱动马达7通过伸缩杆将模具一底座4和模具二底座12内成型的半成品顶起，再有素数智能机械手6取走，进入下道工序。
为了进一步提高一种不锈钢杯生产用冲压装置及冲压方法的使用功能，立柱17通过螺栓固定安装在冲压装置底座10上端，滑槽16通过卡装的方式固定安装在立柱17上面，冲压带动块15通过滑块固定安装在立柱17外部，模具支撑杆14通过螺栓固定安装在冲压带动块15一侧，旋转块1通过旋转轴承固定安装在模具支撑杆14下端，冲压模具一3通过卡装的方式固定安装在旋转块1下端，冲压模具二13通过卡装的方式固定安装在旋转块1下端，旋转块1通过旋转轴承固定安装在模具支撑杆14下端，冲压模具一3通过卡装的方式固定安装在旋转块1下端，冲压模具二13通过卡装的方式固定安装在旋转块1下端，模具二底座12通过螺栓固定安装在智能机械手6一侧，驱动马达7通过螺栓固定安装在模具一底座4和模具二底座12下端，并通过伸缩杆与模具一底座4和模具二底座12内的模具座相连，控制器11通过螺栓固定安装在冲压装置底座10内部，电源插座5通过螺栓固定安装在冲压装置底座10内部，驱动电机8通过螺栓固定安装在冲压装置底座10内部，驱动齿轮组9通过螺栓固定安装在冲压装置底座10内部。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (8)

1.一种不锈钢杯生产用冲压装置及冲压方法，其特征在于：包括冲压装置底座(10)、立柱(17)、冲压带动块(15)、控制器(11)，所述冲压装置底座(10)上端安装有所述立柱(17)，所述立柱(17)上设置有滑槽(16)，所述立柱(17)上面安装有所述冲压带动块(15)，所述冲压带动块(15)一侧安装有模具支撑杆(14)，所述模具支撑杆(14)下端安装旋转块(1)，所述旋转块(1)下端安装有冲压模具一(3)，所述旋转块(1)下端安装有冲压模具二(13)，所述冲压模具一(3)和所述冲压模具二(13)外侧设置有切料刀(2)，所述述冲压装置底座(10)上端安装有智能机械手(6)，所述智能机械手(6)一侧安装有模具一底座(4)，所述智能机械手(6)一侧安装有模具二底座(12)，所述模具一底座(4)和所述模具二底座(12)下端安装有驱动马达(7)，所述冲压装置底座(10)内部安装有所述控制器(11)，所述冲压装置底座(10)内部安装有电源插座(5)，所述冲压装置底座(10)内部安装有驱动电机(8)，所述冲压装置底座(10)内部安装有驱动齿轮组(9)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢杯生产用冲压装置及冲压方法，其特征在于：所述立柱(17)通过螺栓固定安装在所述冲压装置底座(10)上端，所述滑槽(16)通过卡装的方式固定安装在所述立柱(17)上面，所述冲压带动块(15)通过滑块固定安装在所述立柱(17)外部，所述模具支撑杆(14)通过螺栓固定安装在所述冲压带动块(15)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢杯生产用冲压装置及冲压方法，其特征在于：所述旋转块(1)通过旋转轴承固定安装在所述模具支撑杆(14)下端，所述冲压模具一(3)通过卡装的方式固定安装在所述旋转块(1)下端，所述冲压模具二(13)通过卡装的方式固定安装在所述旋转块(1)下端。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢杯生产用冲压装置及冲压方法，其特征在于：所述切料刀(2)通过卡装的方式固定安装在所述冲压模具一(3)和所述冲压模具二(13)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢杯生产用冲压装置及冲压方法，其特征在于：所述智能机械手(6)通过螺栓固定安装在所述述冲压装置底座(10)上端，所述模具一底座(4)通过螺栓固定安装在所述智能机械手(6)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢杯生产用冲压装置及冲压方法，其特征在于：所述模具二底座(12)通过螺栓固定安装在所述智能机械手(6)一侧，所述驱动马达(7)通过螺栓固定安装在所述模具一底座(4)和所述模具二底座(12)下端，并通过伸缩杆与所述模具一底座(4)和所述模具二底座(12)内的模具座相连。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢杯生产用冲压装置及冲压方法，其特征在于：所述控制器(11)通过螺栓固定安装在所述冲压装置底座(10)内部。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢杯生产用冲压装置及冲压方法，其特征在于：所述电源插座(5)通过螺栓固定安装在所述冲压装置底座(10)内部，所述驱动电机(8)通过螺栓固定安装在所述冲压装置底座(10)内部，所述驱动齿轮组(9)通过螺栓固定安装在所述冲压装置底座(10)内部。
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