CN204770207U - 一种薄料端锥拉伸旋切复合模具 - Google Patents

一种薄料端锥拉伸旋切复合模具 Download PDF

Info

Publication number
CN204770207U
CN204770207U CN201520490169.XU CN201520490169U CN204770207U CN 204770207 U CN204770207 U CN 204770207U CN 201520490169 U CN201520490169 U CN 201520490169U CN 204770207 U CN204770207 U CN 204770207U
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
material end
fixed plate
floating punch
rotary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN201520490169.XU
Other languages
English (en)
Inventor
管超宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI PENDE VEHICLE PARTS CO Ltd
Original Assignee
WUXI PENDE VEHICLE PARTS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI PENDE VEHICLE PARTS CO Ltd filed Critical WUXI PENDE VEHICLE PARTS CO Ltd
Priority to CN201520490169.XU priority Critical patent/CN204770207U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204770207U publication Critical patent/CN204770207U/zh
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及一种薄料端锥拉伸旋切复合模具,它包括上模架和下模架,在上模架下方设有上固定板,在所述上模架中部设有贯通工作腔,在所述上固定板中部设有导向槽,在所述导向槽内设有导向块,所述导向块通过连接螺栓与浮动凸模相连,所述浮动凸模设在所述上固定板下方,在所述下模架上方设有下垫板,在所述下垫板上方设有凹模,所述凹模与浮动凸模匹配连接,在所述凹模与浮动凸模连接处的凹模上设有N个旋切刀,N≥2,在所述浮动凸模上部与上固定板下部之间设有拉伸高度。本实用新型单工序生产,消除重复定位的误差,提高生产效率。

Description

一种薄料端锥拉伸旋切复合模具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种模具,具体涉及一种复合模具。
背景技术
[0002] 薄料端锥是汽车排气系统的重要部件。采用传统工艺先拉伸,后进行旋切,由于重复定位的误差,会导致产品的一致性较差,而且耗时耗力,浪费能源。
发明内容
[0003] 发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种单工序生产,消除重复定位的误差,提高生产效率,同时降低辅助材料的消耗和降低能源消耗的薄料端锥拉伸旋切复合模具。
[0004] 技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型所述的一种薄料端锥拉伸旋切复合模具,它包括上模架和下模架,在上模架下方设有上固定板,在所述上模架中部设有贯通工作腔,在所述上固定板中部设有导向槽,在所述导向槽内设有导向块,所述导向块通过连接螺栓与浮动凸模相连,所述浮动凸模设在所述上固定板下方,在所述下模架上方设有下垫板,在所述下垫板上方设有凹模,所述凹模与浮动凸模匹配连接,在所述凹模与浮动凸模连接处的凹模上设有N个旋切刀,N ^ 2,在所述浮动凸模上部与上固定板下部之间设有拉伸高度。
[0005] 所述上模架和上固定板通过上螺栓固定连接。
[0006] 所述下模架、下垫板和凹模通过下螺栓固定连接。
[0007] 所述导向块与贯通工作腔之间设有活动间隙。
[0008] 所述旋切刀共设六个,均匀设在凹模与浮动凸模连接处的凹模上。
[0009] 本实用新型中所述浮动凸模通过导向块与上模相连,模具未闭合状态下,导向块处在导向槽中,在拉伸制作浮动凸模顶到料后,浮动凸模带动导向块上顶,待到模具完全闭合时,导向块完全脱出导向槽时停止拉伸作业,此时设备PLC控制设备进行旋切作业,旋切时下模随设备台面进行圆周运动,此时浮动凸模压料也做圆周运动,由于上模未做圆周运动,在上模导向槽上部区域的管制下可达到切除端口的残料的目的。
[0010] 有益效果:本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:本实用新型整体结构设置合理,采用导向块、浮动凸模、凹模和旋切刀,组成了拉伸、旋切复合冲裁结构,多工序生产变成单工序生产,消除重复定位的误差,保证产品质量,复合工艺减少了设备投资成本及生产工序,提高了生产效率,同时减少了辅助材料消耗和能源消耗。
附图说明
[0011] 图1是本实用新型的闭合状态示意图;
[0012] 图2是本实用新型的分离状态示意图。
具体实施方式
[0013] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0014] 如图1和图2所示,本实用新型所述的一种薄料端锥拉伸旋切复合模具,它包括上模架I和下模架2,在上模架I下方设有上固定板3,在所述上模架I中部设有贯通工作腔4,在所述上固定板3中部设有导向槽5,在所述导向槽5内设有导向块6,所述导向块6通过连接螺栓7与浮动凸模8相连,所述浮动凸模8设在所述上固定板3下方,在所述下模架2上方设有下垫板9,在所述下垫板9上方设有凹模10,所述凹模10与浮动凸模8匹配连接,在所述凹模10与浮动凸模8连接处的凹模10上设有N个旋切刀11,N多2,在所述浮动凸模8上部与上固定板3下部之间设有拉伸高度;所述上模架I和上固定板3通过上螺栓12固定连接;所述下模架2、下垫板9和凹模10通过下螺栓13固定连接;所述导向块6与贯通工作腔4之间设有活动间隙;所述旋切刀11共设六个,均匀设在凹模10与浮动凸模8连接处的凹模10上。本实用新型整体结构设置合理,采用导向块、浮动凸模、凹模和旋切刀,组成了拉伸、旋切复合冲裁结构,多工序生产变成单工序生产,消除重复定位的误差,保证产品质量,复合工艺减少了设备投资成本及生产工序,提高了生产效率,同时减少了辅助材料消耗和能源消耗。
[0015] 本实用新型提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.一种薄料端锥拉伸旋切复合模具,其特征在于:它包括上模架(I)和下模架(2),在上模架(I)下方设有上固定板(3),在所述上模架(I)中部设有贯通工作腔(4),在所述上固定板(3)中部设有导向槽(5),在所述导向槽(5)内设有导向块(6),所述导向块(6)通过连接螺栓(7)与浮动凸模(8)相连,所述浮动凸模(8)设在所述上固定板(3)下方,在所述下模架(2)上方设有下垫板(9),在所述下垫板(9)上方设有凹模(10),所述凹模(10)与浮动凸模⑶匹配连接,在所述凹模(10)与浮动凸模⑶连接处的凹模(10)上设有N个旋切刀(11),N彡2,在所述浮动凸模(8)上部与上固定板(3)下部之间设有拉伸高度。
2.根据权利要求1所述的薄料端锥拉伸旋切复合模具,其特征在于:所述上模架(I)和上固定板(3)通过上螺栓(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的薄料端锥拉伸旋切复合模具,其特征在于:所述下模架(2)、下垫板(9)和凹模(10)通过下螺栓(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的薄料端锥拉伸旋切复合模具,其特征在于:所述导向块(6)与贯通工作腔(4)之间设有活动间隙。
5.根据权利要求1所述的薄料端锥拉伸旋切复合模具,其特征在于:所述旋切刀(11)共设六个,均匀设在凹模(10)与浮动凸模⑶连接处的凹模(10)上。
CN201520490169.XU 2015-07-08 2015-07-08 一种薄料端锥拉伸旋切复合模具 Withdrawn - After Issue CN204770207U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520490169.XU CN204770207U (zh) 2015-07-08 2015-07-08 一种薄料端锥拉伸旋切复合模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520490169.XU CN204770207U (zh) 2015-07-08 2015-07-08 一种薄料端锥拉伸旋切复合模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204770207U true CN204770207U (zh) 2015-11-18

Family

ID=54510333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520490169.XU Withdrawn - After Issue CN204770207U (zh) 2015-07-08 2015-07-08 一种薄料端锥拉伸旋切复合模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204770207U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106311897A (zh) * 2015-07-08 2017-01-11 无锡鹏德汽车配件有限公司 一种薄料端锥拉伸旋切复合模具
CN109013966A (zh) * 2018-06-16 2018-12-18 佛山市同鑫智能装备科技有限公司 一种不锈钢杯生产用冲压装置及冲压方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106311897A (zh) * 2015-07-08 2017-01-11 无锡鹏德汽车配件有限公司 一种薄料端锥拉伸旋切复合模具
CN106311897B (zh) * 2015-07-08 2018-01-16 无锡鹏德汽车配件有限公司 一种薄料端锥拉伸旋切复合模具
CN109013966A (zh) * 2018-06-16 2018-12-18 佛山市同鑫智能装备科技有限公司 一种不锈钢杯生产用冲压装置及冲压方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102029330A (zh) 一种自动送料装置
CN203992261U (zh) 一种新型薄型汽缸铸模
CN204770207U (zh) 一种薄料端锥拉伸旋切复合模具
CN204771560U (zh) 一种基于智能机械手的生产线
CN202943231U (zh) 压铸生产线
CN203592059U (zh) 一种复合模具
CN204770110U (zh) 一种法兰复合精冲模具
CN202803877U (zh) 二、三次连续级进气动拉伸装置
CN205020603U (zh) 一种高精度连接点冲断装置
CN204448811U (zh) 一种环保型自动冷轧机
CN204353333U (zh) 一种圆筒翻边夹具
CN204036880U (zh) 一种对冲式液压冲床
CN106311897B (zh) 一种薄料端锥拉伸旋切复合模具
CN203448517U (zh) 用于制造厚壁球缺封头的模具
CN204770166U (zh) 一种超厚加强钢板精冲模具
CN206893724U (zh) 动力电池的双层热压模组
CN205436675U (zh) 盖板压板机
CN204248996U (zh) 一种组合式切筋凸模模具
CN202462941U (zh) 新型机架
CN203061713U (zh) 一种汽缸垫的冲压模具
CN107952891A (zh) 一种自动上料的冲压模架
CN203253817U (zh) 油箱胀型模具
CN202539346U (zh) 手机电池方壳冲压自动线
CN102000719A (zh) 一种顶弯机的弯管机构
CN202087726U (zh) 一种口红盒加工机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20151118

Effective date of abandoning: 20180116

AV01 Patent right actively abandoned