CN213701410U - 一种圆管自动旋转模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种圆管自动旋转模具,该模具包括上模座,所述上模座与上垫板对应连接,所述上垫板与上固定板对应连接,在所述上固定板的下方对应设有下模座,所述下模座与芯棒座对应连接,所述芯棒座与齿轮和芯棒对应连接,在所述芯棒外套接有圆管,在所述圆管上方对应设有卸料板,所述齿轮的外侧与齿轮定位销对应连接。本实用新型提供一种圆管自动旋转模具将圆管套在芯棒上,在生产过程中使用相对应的冲压设备,能一次性完成圆管的旋转冲孔,而且可以完成产品连续多次自动冲孔。在变更不同的圆管产品时,仅对模具的芯棒和齿轮作相对应的调整即可,节约了成本。

Description

一种圆管自动旋转模具
技术领域
本实用新型涉及模具设备领域,尤其涉及一种圆管自动旋转模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
五金模具分为:包括冲压模(如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等。
在现有圆管旋转冲孔的产品生产过程中,一般都是由人工手动旋转达到圆管一周均匀分布的效果。因此主要的缺点有:1生产效率低,2,存在安全隐患高,3产品报废率高,4在客户需求周期上较为受限。因此,需要设计一种圆管自动旋转模具。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷,提供一种圆管自动旋转模具。
本实用新型通过下述方案实现:
一种圆管自动旋转模具,该模具包括上模座,所述上模座与上垫板对应连接,所述上垫板与上固定板对应连接,在所述上固定板的下方对应设有下模座,所述下模座与芯棒座对应连接,所述芯棒座与齿轮和芯棒对应连接,在所述芯棒外套接有圆管,在所述圆管上方对应设有卸料板,所述齿轮的外侧与齿轮定位销对应连接。
所述齿轮的外侧与齿轮挂钩拉块对应连接,所述齿轮挂钩拉块与齿轮挂钩对应连接。
所述齿轮挂钩拉块的一端为扇形的限位块,所述齿轮挂钩拉块的另一端为连接端,在所述连接端内对应设有连接销钉,所述连接销钉与齿轮挂钩对应可拆连接。
所述圆管的底部与支撑块对应接触。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供一种圆管自动旋转模具将圆管套在芯棒上,在生产过程中使用相对应的冲压设备,能一次性完成圆管的旋转冲孔,而且可以完成产品连续多次自动冲孔。在变更不同的圆管产品时,仅对模具的芯棒和齿轮作相对应的调整即可,节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型一种圆管自动旋转模具的结构示意图。
图2为本实用新型一种圆管自动旋转模具另一视角的结构示意图。
图3为本实用新型一种圆管自动旋转模具的齿轮挂钩拉块的结构详图。
图中:1为上模座,2为上垫板,3为上固定板,4为下模座,5 为芯棒座,6为齿轮,7为芯棒,8为圆管,9为卸料板,10为齿轮挂钩,11为齿轮挂钩拉块,111为限位块,112为连接端,113为连接销钉,12为齿轮定位销,13为支撑块。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步说明:
一种圆管自动旋转模具,该模具包括上模座1,所述上模座1 与上垫板2对应连接,所述上垫板2与上固定板3对应连接,在所述上固定板3的下方对应设有下模座4,所述下模座4与芯棒座5 对应连接,所述芯棒座5与齿轮6和芯棒7对应连接,在所述芯棒 7外套接有圆管8,在所述圆管8上方对应设有卸料板9,所述齿轮 6的外侧与齿轮定位销12对应连接。所述齿轮6的外侧与齿轮挂钩拉块11对应连接,所述齿轮挂钩拉块11与齿轮挂钩10对应连接。通过齿轮定位销12和齿轮挂钩拉块11可以对齿轮6旋转的角度进行精确定位,进而控制与之连接的芯棒7的旋转角度,这样就可以控制需要冲孔的圆管的旋转角度,完成圆管的旋转冲孔,而且可以完成产品连续多次自动冲孔
所述齿轮挂钩拉块11的一端为扇形的限位块111,所述齿轮挂钩拉块11的另一端为连接端112,在所述连接端112内对应设有连接销钉113,所述连接销钉113与齿轮挂钩10对应可拆连接。所述圆管8的底部与支撑块13对应接触,支撑块的设置可以有效提升支撑力度,提高整个模具的稳定性。本申请模具应用中圆管冲孔操作中,在冲孔过程中,本申请的模具对应旋转待加工的圆管,外设的冲压设备完成圆管旋转冲孔的产品,冲压设备的具体结构、与本申请的连接方式为公知技术,在此不再赘述。
尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,这对本领域的技术人员而言是显而易见,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种圆管自动旋转模具,其特征在于:该模具包括上模座(1),所述上模座(1)与上垫板(2)对应连接,所述上垫板(2)与上固定板(3)对应连接,在所述上固定板(3)的下方对应设有下模座(4),所述下模座(4)与芯棒座(5)对应连接,所述芯棒座(5)与齿轮(6)和芯棒(7)对应连接,在所述芯棒(7)外套接有圆管(8),在所述圆管(8)上方对应设有卸料板(9),所述齿轮(6)的外侧与齿轮定位销(12)对应连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆管自动旋转模具,其特征在于:所述齿轮(6)的外侧与齿轮挂钩拉块(11)对应连接,所述齿轮挂钩拉块(11)与齿轮挂钩(10)对应连接。
3.根据权利要求2所述的一种圆管自动旋转模具,其特征在于:所述齿轮挂钩拉块(11)的一端为扇形的限位块(111),所述齿轮挂钩拉块(11)的另一端为连接端(112),在所述连接端(112)内对应设有连接销钉(113),所述连接销钉(113)与齿轮挂钩(10)对应可拆连接。
4.根据权利要求1所述的一种圆管自动旋转模具,其特征在于:所述圆管(8)的底部与支撑块(13)对应接触。
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