CN220406896U - 一种外壳冲压件制程自动下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动下料装置技术领域，公开了一种外壳冲压件制程自动下料装置，包括安装板，所述安装板的底部固定有支撑腿，所述安装板的顶部安装有保护壳，所述保护壳的内部设置有延伸至外侧的下料机构；本装置设置有下料机构，外壳冲压件制程自动下料时，首先将安装板和支撑腿固定在对应位置，随后可启动驱动电机，让导向架外侧的下料推杆间歇性活动，从而随着外壳冲压件的冲压节奏，通过下料推杆推动冲压件自动下料，达到了自动下料的目的，提升了冲压生产节奏，降低了人员劳动强度；本装置设置有稳定装置，当保护壳和安装板之间固定连接后，可方便地完成移动板和安装垫之间固定，加强保护壳和安装板之间连接强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动下料装置技术领域，具体为一种外壳冲压件制程自动下料装置。
背景技术
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，；
但是，现有的外壳冲压件加工后，需要进行下料时，较多的还是通过手动拿取和下料，不易根据冲压生产节奏定时自动下料，因此，本领域技术人员提供了一种外壳冲压件制程自动下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种外壳冲压件制程自动下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种外壳冲压件制程自动下料装置，包括安装板，所述安装板的底部固定有支撑腿，所述安装板的顶部安装有保护壳，所述保护壳的内部设置有延伸至外侧的下料机构，所述下料机构的一端连接有连接板，所述安装板的底部固定有驱动电机，所述安装板的顶部设置有稳定装置；
所述下料机构包括导向套，所述导向套的外侧固定有连接架，所述驱动电机的输出轴外侧固定有转动盘，所述转动盘的外侧设置有金属柱，所述金属柱的外侧转动连接有金属套，所述金属套的外侧固定有活动架，所述活动架的一端通过转轴转动连接有导向架，所述导向架的外侧固定有下料推杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述稳定装置包括安装套，所述安装套的顶部通过滑槽滑动连接有滑块，所述滑块的外侧固定有移动板，所述移动板的外侧开设有定位槽，所述保护壳的外侧固定有安装垫，所述安装垫的顶部设置有定位螺纹杆，所述定位螺纹杆的外侧螺纹连接有定位螺纹套。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装套和所述安装板之间固定连接，所述安装套的顶部开设有滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定位槽的尺寸与所述定位螺纹杆的尺寸适配，所述移动板的下底面与所述安装垫的上顶面贴合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导向套的内部开设有导向槽，且该导向槽的尺寸与所述导向架的尺寸适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导向套和所述保护壳之间固定连接，所述下料推杆与所述连接板之间固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本装置设置有下料机构，在进行外壳冲压件制程自动下料时，首先将安装板和支撑腿固定在对应位置，随后可启动驱动电机，让导向架外侧的下料推杆间歇性活动，从而随着外壳冲压件的冲压节奏，通过下料推杆推动冲压件自动下料，达到了自动下料的目的，提升了冲压生产节奏，降低了人员劳动强度；
2、本装置设置有稳定装置，当保护壳和安装板之间固定连接后，可方便地完成移动板和安装垫之间固定，加强保护壳和安装板之间连接强度。
附图说明
图1为一种外壳冲压件制程自动下料装置的立体图；
图2为一种外壳冲压件制程自动下料装置中下料机构的结构示意图；
图3为一种外壳冲压件制程自动下料装置中稳定装置的结构示意图。
图中：1、安装板；2、支撑腿；3、保护壳；4、下料机构；41、导向套；42、连接架；43、转动盘；44、金属柱；45、金属套；46、活动架；47、导向架；48、下料推杆；5、连接板；6、驱动电机；7、稳定装置；71、安装套；72、滑块；73、移动板；74、定位槽；75、安装垫；76、定位螺纹杆；77、定位螺纹套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种外壳冲压件制程自动下料装置，包括安装板1，安装板1的底部固定有支撑腿2，安装板1的顶部安装有保护壳3，保护壳3的内部设置有延伸至外侧的下料机构4，下料机构4的一端连接有连接板5，安装板1的底部固定有驱动电机6，安装板1的顶部设置有稳定装置7；
下料机构4包括导向套41，导向套41的外侧固定有连接架42，驱动电机6的输出轴外侧固定有转动盘43，转动盘43的外侧设置有金属柱44，金属柱44的外侧转动连接有金属套45，金属套45的外侧固定有活动架46，活动架46的一端通过转轴转动连接有导向架47，导向套41的内部开设有导向槽，且该导向槽的尺寸与导向架47的尺寸适配，导向架47的外侧固定有下料推杆48，导向套41和保护壳3之间固定连接，下料推杆48与连接板5之间固定连接，在进行外壳冲压件制程自动下料时，首先将安装板1和支撑腿2固定在对应位置，随后可启动驱动电机6，并通过驱动电机6的输出轴带动转动盘43转动，此时转动盘43外侧的金属柱44可以周期性转动，并通过金属套45带动活动架46推动导向架47活动，此时导向套41能够对导向架47进行导向，让导向架47外侧的下料推杆48间歇性活动，从而随着外壳冲压件的冲压节奏，通过下料推杆48推动冲压件自动下料，达到了自动下料的目的，提升了冲压生产节奏，降低了人员劳动强度。
作为本实用新型的一种实施方式，稳定装置7包括安装套71，安装套71的顶部通过滑槽滑动连接有滑块72，安装套71和安装板1之间固定连接，安装套71的顶部开设有滑槽，滑块72的外侧固定有移动板73，移动板73的外侧开设有定位槽74，保护壳3的外侧固定有安装垫75，安装垫75的顶部设置有定位螺纹杆76，定位槽74的尺寸与定位螺纹杆76的尺寸适配，移动板73的下底面与安装垫75的上顶面贴合，定位螺纹杆76的外侧螺纹连接有定位螺纹套77，当保护壳3和安装板1之间固定连接后，操作者可拨动滑块72在安装套71预设的滑槽内滑动，让滑块72带动移动板73活动，且此时移动板73可活动套接在定位螺纹杆76外侧，最后使用定位螺纹套77与定位螺纹杆76螺纹连接，即可方便地完成移动板73和安装垫75之间固定，加强保护壳3和安装板1之间连接强度。
本实用新型的工作原理是：本装置设置有下料机构4，在进行外壳冲压件制程自动下料时，首先将安装板1和支撑腿2固定在对应位置，随后可启动驱动电机6，并通过驱动电机6的输出轴带动转动盘43转动，此时转动盘43外侧的金属柱44可以周期性转动，并通过金属套45带动活动架46推动导向架47活动，此时导向套41能够对导向架47进行导向，让导向架47外侧的下料推杆48间歇性活动，从而随着外壳冲压件的冲压节奏，通过下料推杆48推动冲压件自动下料，达到了自动下料的目的，提升了冲压生产节奏，降低了人员劳动强度；本装置设置有稳定装置7，当保护壳3和安装板1之间固定连接后，操作者可拨动滑块72在安装套71预设的滑槽内滑动，让滑块72带动移动板73活动，且此时移动板73可活动套接在定位螺纹杆76外侧，最后使用定位螺纹套77与定位螺纹杆76螺纹连接，即可方便地完成移动板73和安装垫75之间固定，加强保护壳3和安装板1之间连接强度。
以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种外壳冲压件制程自动下料装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的底部固定有支撑腿(2)，所述安装板(1)的顶部安装有保护壳(3)，所述保护壳(3)的内部设置有延伸至外侧的下料机构(4)，所述下料机构(4)的一端连接有连接板(5)，所述安装板(1)的底部固定有驱动电机(6)，所述安装板(1)的顶部设置有稳定装置(7)；
所述下料机构(4)包括导向套(41)，所述导向套(41)的外侧固定有连接架(42)，所述驱动电机(6)的输出轴外侧固定有转动盘(43)，所述转动盘(43)的外侧设置有金属柱(44)，所述金属柱(44)的外侧转动连接有金属套(45)，所述金属套(45)的外侧固定有活动架(46)，所述活动架(46)的一端通过转轴转动连接有导向架(47)，所述导向架(47)的外侧固定有下料推杆(48)。
2.根据权利要求1所述的一种外壳冲压件制程自动下料装置，其特征在于，所述稳定装置(7)包括安装套(71)，所述安装套(71)的顶部通过滑槽滑动连接有滑块(72)，所述滑块(72)的外侧固定有移动板(73)，所述移动板(73)的外侧开设有定位槽(74)，所述保护壳(3)的外侧固定有安装垫(75)，所述安装垫(75)的顶部设置有定位螺纹杆(76)，所述定位螺纹杆(76)的外侧螺纹连接有定位螺纹套(77)。
3.根据权利要求2所述的一种外壳冲压件制程自动下料装置，其特征在于，所述安装套(71)和所述安装板(1)之间固定连接，所述安装套(71)的顶部开设有滑槽。
4.根据权利要求2所述的一种外壳冲压件制程自动下料装置，其特征在于，所述定位槽(74)的尺寸与所述定位螺纹杆(76)的尺寸适配，所述移动板(73)的下底面与所述安装垫(75)的上顶面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种外壳冲压件制程自动下料装置，其特征在于，所述导向套(41)的内部开设有导向槽，且该导向槽的尺寸与所述导向架(47)的尺寸适配。
6.根据权利要求1所述的一种外壳冲压件制程自动下料装置，其特征在于，所述导向套(41)和所述保护壳(3)之间固定连接，所述下料推杆(48)与所述连接板(5)之间固定连接。
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