CN218903311U - 一种可保护模具的自动成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及成型机技术领域，且公开了一种可保护模具的自动成型机，包括壳体和成型机构，所述成型机构活动连接于壳体的内部，所述成型机构包括冲压单元和防护单元，所述冲压单元活动连接于壳体的内部，所述防护单元活动连接于壳体的内部，所述壳体由外壳、支撑腿、控制开关和工作台组成。该可保护模具的自动成型机，通过第一辊轴和第二辊轴传导防护胶片，压块将防护胶片下压，使模具壳的内壁形成一层保护膜，防止脱模过程中模具内部发生变形，保证后续的使用，通过第一辊轴和第二辊轴底部的电动升降杆抬升带动保护膜移出模具，将成型的工件拉出模具内，保护模具内壁的同时还可以快速脱模，提高实用性。

Description

一种可保护模具的自动成型机

技术领域

本实用新型涉及成型机技术领域，具体为一种可保护模具的自动成型机。

背景技术

冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

现有技术公开了申请号为：202121527495.5的一种钣金件自动冲压成型机构，涉及钣金件加工技术领域。本实用新型包括工作台、顶板和下冲压模具，工作台下表面周侧均焊接有支撑杆，工作台上表面周侧均焊接有导杆，顶板安装在导杆上表面，下冲压模具安装在工作台上表面，下冲压模具内部设置有冲压槽，冲压槽下方设置有安装槽，冲压槽与安装槽之间设置有两限位块，安装槽内部底面安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端与两限位块之间滑动配合，顶板上表面安装有控制器，顶板下表面安装有冲压气缸。本实用新型通过限位块和电动伸缩杆结构，方便在钣金件冲压完成后将其从冲压槽内部顶出，便于钣金件的脱模，提高其脱模效率，同时保证钣金件在脱模过程中不受损伤，保证其美观性。

但是现有的技术还存在以下不足，首先上述装置是通过电动伸缩杆将成型件顶出，进行脱模工作，但是材料经过冲压成型后，成型件较为贴合模具的内壁，在脱模时，若是受力不均匀，成型件的棱角容易剐蹭模具的内壁，导致模具内部发生变形，影响二次使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可保护模具的自动成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可保护模具的自动成型机，包括壳体和成型机构，所述成型机构活动连接于壳体的内部。

所述成型机构包括冲压单元和防护单元，所述冲压单元活动连接于壳体的内部，所述防护单元活动连接于壳体的内部。

优选的，所述壳体由外壳、支撑腿、控制开关和工作台组成，所述外壳固定连接于壳体的表面，所述支撑腿固定连接与外壳的底部，所述外壳的颞部开设有冲压仓，所述控制开关固定连接于外壳的正面，所述工作台固定连接于冲压仓的内底部，用于承载工件和设备。

优选的，所述冲压单元由液压机、伸缩杆、压块、驱动组件和模具壳组成，所述液压机固定连接于冲压仓的内顶部，所述伸缩杆固定连接于液压机的底部，所述压块固定连接于伸缩杆的底部，所述驱动组件固定连接于外壳的内部，所述模具壳固定连接于工作台的内部，用于对工件进行冲压。

优选的，所述防护单元由电动升降杆、连接块、第一辊轴、电机、连接杆、辅助辊轴、第二辊轴、转轴和连接螺栓组成，所述电动升降杆固定连接于工作台的顶部，所述连接块固定连接于电动升降杆的顶部，所述第一辊轴转动连接于连接块的内侧，所述电机啮合于第一辊轴的输入端，所述连接杆固定连接于连接块的左侧，所述辅助辊轴转动连接于连接杆左端的内侧，所述第二辊轴转动连接于左侧连接块的内侧，所述第二辊轴的内部开设有连接孔，所述转轴固定连接于连接块的内部，所述连接螺栓螺纹连接于连接孔的内部，用于带动防护胶片对模具壳进行保护和脱模工作。

优选的，所述第一辊轴和第二辊轴的表面绕缠有防护胶片，用于保护模具壳的内壁。

优选的，所述压块和模具壳位于一条垂直线上，用于压塑工件使工件成型。

优选的，所述液压机、驱动组件和电动升降杆电性连接于控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该可保护模具的自动成型机，通过第一辊轴和第二辊轴传导防护胶片，压块将防护胶片下压，使模具壳的内壁形成一层保护膜，防止脱模过程中模具内部发生变形，保证后续的使用。

2、该可保护模具的自动成型机，通过第一辊轴和第二辊轴底部的电动升降杆抬升带动保护膜移出模具，将成型的工件拉出模具内，保护模具内壁的同时还可以快速脱模，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型外观立体结构示意图；

图2为本实用新型电动升降杆抬升结构示意图；

图3为本实用新型第二辊轴内部结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、壳体；101、外壳；102、支撑腿；103、冲压仓；104、控制开关；105、工作台；2、成型机构；201、液压机；202、伸缩杆；203、压块；204、驱动组件；205、模具壳；211、电动升降杆；212、连接块；213、第一辊轴；214、电机；215、连接杆；216、辅助辊轴；217、第二辊轴；218、连接孔；219、转轴；220、连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种可保护模具的自动成型机，包括壳体1和成型机构2，成型机构2活动连接于壳体1的内部。

成型机构2包括冲压单元和防护单元，冲压单元活动连接于壳体1的内部，防护单元活动连接于壳体1的内部。

壳体1由外壳101、支撑腿102、控制开关104和工作台105组成，外壳101固定连接于壳体1的表面，支撑腿102固定连接与外壳101的底部，外壳101的颞部开设有冲压仓103，控制开关104固定连接于外壳101的正面，工作台105固定连接于冲压仓103的内底部，用于承载工件和设备。

冲压单元由液压机201、伸缩杆202、压块203、驱动组件204和模具壳205组成，液压机201固定连接于冲压仓103的内顶部，液压机201、驱动组件204和电动升降杆211电性连接于控制开关104，伸缩杆202固定连接于液压机201的底部，压块203固定连接于伸缩杆202的底部，压块203和模具壳205位于一条垂直线上，用于压塑工件使工件成型，驱动组件204固定连接于外壳101的内部，模具壳205固定连接于工作台105的内部，用于对工件进行冲压，防护单元由电动升降杆211、连接块212、第一辊轴213、电机214、连接杆215、辅助辊轴216、第二辊轴217、转轴219和连接螺栓220组成，电动升降杆211固定连接于工作台105的顶部，连接块212固定连接于电动升降杆211的顶部，第一辊轴213转动连接于连接块212的内侧，第一辊轴213和第二辊轴217的表面绕缠有防护胶片，用于保护模具壳205的内壁，电机214啮合于第一辊轴213的输入端，连接杆215固定连接于连接块212的左侧，辅助辊轴216转动连接于连接杆215左端的内侧，第二辊轴217转动连接于左侧连接块212的内侧，第二辊轴217的内部开设有连接孔218，转轴219固定连接于连接块212的内部，连接螺栓220螺纹连接于连接孔218的内部，用于带动防护胶片对模具壳205进行保护和脱模工作。

在使用时，液压机201带动压块203将保护膜下压，使保护膜贴合模具壳205的内壁，将工件放入模具壳205内，压块203下压进行成型步骤，下压完成后，电动升降杆211上升带动保护膜，将工件拉出，完成脱模，取出成型工件后，电机214带动第一辊轴213将保护膜移动，保证保护膜没有褶皱，提高工件的成型率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可保护模具的自动成型机，包括壳体（1）和成型机构（2），其特征在于：所述成型机构（2）活动连接于壳体（1）的内部；

所述成型机构（2）包括冲压单元和防护单元，所述冲压单元活动连接于壳体（1）的内部，所述防护单元活动连接于壳体（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种可保护模具的自动成型机，其特征在于：所述壳体（1）由外壳（101）、支撑腿（102）、控制开关（104）和工作台（105）组成，所述外壳（101）固定连接于壳体（1）的表面，所述支撑腿（102）固定连接与外壳（101）的底部，所述外壳（101）的颞部开设有冲压仓（103），所述控制开关（104）固定连接于外壳（101）的正面，所述工作台（105）固定连接于冲压仓（103）的内底部。

3.根据权利要求1所述的一种可保护模具的自动成型机，其特征在于：所述冲压单元由液压机（201）、伸缩杆（202）、压块（203）、驱动组件（204）和模具壳（205）组成，所述液压机（201）固定连接于冲压仓（103）的内顶部，所述伸缩杆（202）固定连接于液压机（201）的底部，所述压块（203）固定连接于伸缩杆（202）的底部，所述驱动组件（204）固定连接于外壳（101）的内部，所述模具壳（205）固定连接于工作台（105）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种可保护模具的自动成型机，其特征在于：所述防护单元由电动升降杆（211）、连接块（212）、第一辊轴（213）、电机（214）、连接杆（215）、辅助辊轴（216）、第二辊轴（217）、转轴（219）和连接螺栓（220）组成，所述电动升降杆（211）固定连接于工作台（105）的顶部，所述连接块（212）固定连接于电动升降杆（211）的顶部，所述第一辊轴（213）转动连接于连接块（212）的内侧，所述电机（214）啮合于第一辊轴（213）的输入端，所述连接杆（215）固定连接于连接块（212）的左侧，所述辅助辊轴（216）转动连接于连接杆（215）左端的内侧，所述第二辊轴（217）转动连接于左侧连接块（212）的内侧，所述第二辊轴（217）的内部开设有连接孔（218），所述转轴（219）固定连接于连接块（212）的内部，所述连接螺栓（220）螺纹连接于连接孔（218）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种可保护模具的自动成型机，其特征在于：所述第一辊轴（213）和第二辊轴（217）的表面绕缠有防护胶片。

6.根据权利要求3所述的一种可保护模具的自动成型机，其特征在于：所述压块（203）和模具壳（205）位于一条垂直线上。

7.根据权利要求3所述的一种可保护模具的自动成型机，其特征在于：所述液压机（201）、驱动组件（204）和电动升降杆（211）电性连接于控制开关（104）。

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