CN219924303U - 一种内外翻孔加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工模具技术领域，尤其是一种内外翻孔加工模具，包括机壳，所述机壳的内部下方设置有脱模装置，所述机壳的内部中间固接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端安装有内翻孔凸模，所述机壳的外壁右侧设置有辅助装置，所述机壳的上方中间与第二液压缸相固接，所述第二液压缸的输出端固接有外翻孔凸模。通过电机、槽板和顶板之间的配合，使得电机的输出端带动螺纹杆转动，螺纹杆会使两侧的螺母同时向中间移动，螺母在移动时会通过倾斜的滑槽使槽板向上移动，槽板带动顶板移动，顶板会从下方向上推动工件，从而对工件进行快速脱模，而顶板采用橡胶材料，既不会对工件造成损害，又可以在保证工件完整的情况下，进行快速脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工模具技术领域，具体为一种内外翻孔加工模具。
背景技术
翻孔用于将孔边缘翻成竖立边，是翻边的一种，而内外翻孔加工模具是来对工件进行内外翻孔的设备，大多为冲压模具。
例如授权公告号为CN212792574U的一种可同步内外翻孔加工模具，虽然上述文件能够防止工件在工作时出现位移，影响工作效率，但是在上述文件中的可同步内外翻孔加工模具使用时，利用液压机的冲击力在对工件进行翻孔，在此过程中工件会受到较大的冲击力，从而使工件卡在压膜中，导致在脱模时需要借助外界工件才能进行，而借助工具就会对工件的外壁造成划痕，从而影响工件的美观，无法在保证工件完整的情况下，对工件进行快速脱模。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述文件中的可同步内外翻孔加工模具，无法在保证工件完整的情况下，对工件进行快速脱模，而提出的一种内外翻孔加工模具。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种内外翻孔加工模具，包括机壳，所述机壳的内部下方设置有脱模装置，所述机壳的内部中间固接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端安装有内翻孔凸模，所述机壳的外壁右侧设置有辅助装置，所述机壳的上方中间与第二液压缸相固接，所述第二液压缸的输出端固接有外翻孔凸模。
优选的，所述脱模装置包括电机，所述电机的外壁通过支架与机壳相固接，所述电机的输出端固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与两个螺母螺纹连接，所述螺母的底端通过滑槽与机壳滑动连接，所述螺母的前端通过滑槽与槽板滑动连接，所述槽板的外壁固接有顶板，所述顶板的外壁与机壳滑动连接。
优选的，所述机壳的上方两侧均固接有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端固接有内翻孔凹模。
优选的，所述机壳的外壁前端安装有机门。
优选的，所述辅助装置包括转盘，所述转盘的外壁通过轴承与机壳转动连接，所述转盘的后端固接有直齿轮，所述直齿轮的外壁与齿条啮合连接，所述齿条的外壁通过滑槽与机壳滑动连接，所述齿条的一端固接有推板。
本实用新型提出的一种内外翻孔加工模具，有益效果在于：通过电机、螺纹杆、螺母、槽板和顶板之间的配合，接通电机的外接电源，使得电机的输出端带动螺纹杆转动，螺纹杆会使两侧的螺母同时向中间移动，螺母在移动时会通过倾斜的滑槽使槽板向上移动，槽板带动顶板移动，顶板会从下方向上推动工件，从而对工件进行快速脱模，而顶板采用橡胶材料，既不会对工件造成损害，又可以在保证工件完整的情况下，进行快速脱模。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中内部连接结构主视平面示意图；
图3为图2中直齿轮、齿条和推板连接结构立体放大示意图；
图4为图2中A处连接结构示意图。
图中：1、机壳，2、第一液压缸，3、内翻孔凸模，4、脱模装置，401、电机，402、螺纹杆，403、螺母，404、槽板，405、顶板，5、辅助装置，501、转盘，502、直齿轮，503、齿条，504、推板，5A1、斜板，6、第二液压缸，7、外翻孔凸模，8、第三液压缸，9、内翻孔凹模，10、机门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
请参阅图1-4，本实施例中：一种内外翻孔加工模具，包括机壳1，机壳1的内部下方设置有脱模装置4，机壳1的内部中间固接有第一液压缸2，第一液压缸2的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第一液压缸2的输出端安装有内翻孔凸模3，第一液压缸2的输出端推动内翻孔凸模3上下移动，机壳1的外壁右侧设置有辅助装置5，机壳1的上方中间与第二液压缸6相固接，第二液压缸6的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第二液压缸6的输出端固接有外翻孔凸模7，第二液压缸6的输出端推动外翻孔凸模7上下移动。
脱模装置4包括电机401、螺纹杆402、螺母403、槽板404和顶板405，电机401的外壁通过支架与机壳1相固接，电机401的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，电机401的输出端固接有螺纹杆402，电机401的输出端带动螺纹杆402转动，螺纹杆402的外壁与两个螺母403螺纹连接，由于螺纹杆402两侧的螺纹方向相反，使得两个螺母403的移动方向相反，螺母403的底端通过滑槽与机壳1滑动连接，螺母403的前端通过滑槽与槽板404滑动连接，螺母403在左右移动时，通过倾斜的滑槽使槽板404上下移动，槽板404的外壁固接有顶板405，槽板404带动顶板405上下移动，顶板405的外壁与机壳1滑动连接，机壳1的上方两侧均固接有第三液压缸，第三液压缸8的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第三液压缸8的输出端固接有内翻孔凹模9，第三液压缸8的输出端推动内翻孔凹模9上下移动，机壳1的外壁前端安装有机门10，通过机门10更换工件；
接通电机401的外接电源，使得电机401的输出端带动螺纹杆402转动，螺纹杆402会使两侧的螺母403同时向中间移动，螺母403在移动时会通过倾斜的滑槽使槽板404向上移动，槽板404带动顶板405移动，顶板405会从下方向上推动工件，从而对工件进行快速脱模，而顶板405采用橡胶材料，既不会对工件造成损害，又可以在保证工件完整的情况下，进行快速脱模。
辅助装置5包括转盘501、直齿轮502、齿条503和推板504，转盘501的外壁通过轴承与机壳1转动连接，转盘501的后端固接有直齿轮502，转盘501带动直齿轮502转动，直齿轮502的外壁与齿条503啮合连接，直齿轮502会使齿条503左右移动，齿条503的外壁通过滑槽与机壳1滑动连接，齿条503的一端固接有推板504，齿条503带动推板504移动。
工作原理：
该内外翻孔加工模具在使用时，首先，使用者将工件通过机门10放到机壳1的内部，同时转动转盘501，转盘501带动直齿轮502转动，直齿轮502会使齿条503向左移动，齿条503带动推板504移动，推板504会将工件上的灰尘和残渣推动左侧，进行集中清理，避免灰尘等杂质对翻孔造成影响，随后同时调节第三液压缸8和第二液压缸6，使得第三液压缸8推动内翻孔凹模9向下移动，并与机壳1共同配合将工件固定住，而第二液压缸6的输出端带动外翻孔凸模7向下移动，从而对工件进行外翻孔，随后调节第一液压缸2，使得第一液压缸2的输出端推动内翻孔凸模3向上移动，内翻孔凸模3会对工件进行内翻孔，之后反向调节第三液压缸8和第二液压缸6，将工件漏出，并接通电机401的外接电源，使得电机401的输出端带动螺纹杆402转动，螺纹杆402会使两侧的螺母403同时向中间移动，螺母403在移动时会通过倾斜的滑槽使槽板404向上移动，槽板404带动顶板405移动，顶板405会从下方向上推动工件，从而对工件进行快速脱模，而顶板405采用橡胶材料，既不会对工件造成损害，又可以在保证工件完整的情况下，进行快速脱模，完成此次装置的使用。
实施例2：
请参阅图1-4，本实施例中：一种内外翻孔加工模具，其中辅助装置5还可以包括斜板5A1，斜板5A1的外壁与机壳1相固接，斜板5A1用于将残渣和灰尘送出机壳1；
使用者通过将斜板5A1固定在机壳1的左端，使得推板504推到左侧的残渣和灰尘掉落在斜板5A1上，并送出机壳1，使得清理更加方便。
工作原理：
在该实施例工作时，使用者通过将斜板5A1固定在机壳1的左端，使得推板504推到左侧的残渣和灰尘掉落在斜板5A1上，并送出机壳1，使得清理更加方便，完成此次装置的使用。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种内外翻孔加工模具，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部下方设置有脱模装置(4)，所述机壳(1)的内部中间固接有第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)的输出端安装有内翻孔凸模(3)，所述机壳(1)的外壁右侧设置有辅助装置(5)，所述机壳(1)的上方中间与第二液压缸(6)相固接，所述第二液压缸(6)的输出端固接有外翻孔凸模(7)。
2.根据权利要求1所述的一种内外翻孔加工模具，其特征在于：所述脱模装置(4)包括电机(401)，所述电机(401)的外壁通过支架与机壳(1)相固接，所述电机(401)的输出端固接有螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)的外壁与两个螺母(403)螺纹连接，所述螺母(403)的底端通过滑槽与机壳(1)滑动连接，所述螺母(403)的前端通过滑槽与槽板(404)滑动连接，所述槽板(404)的外壁固接有顶板(405)，所述顶板(405)的外壁与机壳(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种内外翻孔加工模具，其特征在于：所述机壳(1)的上方两侧均固接有第三液压缸(8)，所述第三液压缸(8)的输出端固接有内翻孔凹模(9)。
4.根据权利要求1所述的一种内外翻孔加工模具，其特征在于：所述机壳(1)的外壁前端安装有机门(10)。
5.根据权利要求1所述的一种内外翻孔加工模具，其特征在于：所述辅助装置(5)包括转盘(501)，所述转盘(501)的外壁通过轴承与机壳(1)转动连接，所述转盘(501)的后端固接有直齿轮(502)，所述直齿轮(502)的外壁与齿条(503)啮合连接，所述齿条(503)的外壁通过滑槽与机壳(1)滑动连接，所述齿条(503)的一端固接有推板(504)。
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