CN215919298U - 一种超精密模具加工数控开槽设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其为一种超精密模具加工数控开槽设备，包括开槽设备本体、位置调节机构和模具调节机构，所述开槽设备本体内部两侧设有若干个电驱动丝杆，所述电驱动丝杆表面螺纹连接设有螺母，所述螺母表面固定设有滑动槽，所述滑动槽内部设有电驱动传动带，将模具放在升降托板表面的电驱动转板上，启动第一液压缸带动夹板对模具进行固定，第二液压缸带动模具缩入加工槽内部进行加工，削切液会通过加工槽底部漏入回收箱回收过滤后循环使用，可以调整两侧的第二液压缸调整模具的升降，方便取出，松开夹板，使电驱动转板带动模具旋转，从而调整模具位置，之后可再次固定，简单方便，降低了劳动强度。

Description

一种超精密模具加工数控开槽设备

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种超精密模具加工数控开槽设备。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

模具在进行开槽时，需要对磨具的角度以及位置进行调整，但是在加工过程中调整模具位置以及后续再进行模具的固定费时费力，劳动强度大，降低了加工的效率，因此需要一种超精密模具加工数控开槽设备对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超精密模具加工数控开槽设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超精密模具加工数控开槽设备，包括开槽设备本体、位置调节机构和模具调节机构，所述开槽设备本体内部两侧设有若干个电驱动丝杆，所述电驱动丝杆表面螺纹连接设有螺母，所述螺母表面固定设有滑动槽，所述滑动槽内部设有电驱动传动带，所述电驱动传动带表面固定设有升降安装板，且升降安装板滑动连接于滑动槽内部，所述升降安装板表面固定设有滑轨，所述滑轨表面滑动设有电驱动滑块，所述电驱动滑块下端固定设有开槽机，所述开槽设备本体下端设有工作台，所述工作台上端表面设有加工槽，所述加工槽下端通过管道连接设有回收箱，所述加工槽内部设有模具调节机构。

作为本实用新型优选的方案，所述位置调节机构包括滑轨、升降安装板、电驱动滑块、开槽机、第三液压缸、电驱动传动带和滑动槽。

作为本实用新型优选的方案，所述模具调节机构包括夹板、第一液压缸、电驱动转板、第二液压缸和升降托板。

作为本实用新型优选的方案，所述升降托板底部铰链连接设有若干个第二液压缸，升降托板上端表面边缘固定设有若干个第一液压缸，且第一液压缸一端固定设有夹板。

作为本实用新型优选的方案，所述升降托板上端表面转动连接设有电驱动转板，且电驱动转板表面设有橡胶防滑层。

作为本实用新型优选的方案，所述回收箱内部设有过滤网，且回收箱内部设有水泵，水泵通过软管与开槽机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过电驱动丝杆旋转带动螺母向下移动，从而带动位置调节机构下降，调节高度，电驱动传动带带动升降安装板在滑动槽内部滑动前后调节位置，电驱动滑块在滑轨表面横向滑动带动开槽机横向调节位置，方便调节加工位置。

2、本实用新型中，将模具放在升降托板表面的电驱动转板上，启动第一液压缸带动夹板对模具进行固定，第二液压缸带动模具缩入加工槽内部进行加工，削切液会通过加工槽底部漏入回收箱回收过滤后循环使用，可以调整两侧的第二液压缸调整模具的升降，方便取出，松开夹板，使电驱动转板带动模具旋转，从而调整模具位置，之后可再次固定，简单方便，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的整体局部结构示意图。

图中：1、开槽设备本体；2、电驱动丝杆；3、螺母；4、加工槽； 5、模具调节机构；6、夹板；7、第一液压缸；8、电驱动转板；9、回收箱；10、第二液压缸；11、工作台；12、升降托板；13、位置调节机构；14、滑轨；15、升降安装板；16、电驱动滑块；17、开槽机； 18、第三液压缸；19、电驱动传动带；20、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

实施例，请参照图1、2和3，一种超精密模具加工数控开槽设备，包括开槽设备本体1、位置调节机构13和模具调节机构5，开槽设备本体1内部两侧设有若干个电驱动丝杆2，电驱动丝杆2表面螺纹连接设有螺母3，螺母3表面固定设有滑动槽20，滑动槽20内部设有电驱动传动带19，电驱动传动带19表面固定设有升降安装板15，且升降安装板15滑动连接于滑动槽20内部，升降安装板15表面固定设有滑轨14，滑轨14表面滑动设有电驱动滑块16，电驱动滑块 16下端固定设有开槽机17，开槽设备本体1下端设有工作台11，工作台11上端表面设有加工槽4，加工槽4下端通过管道连接设有回收箱9，加工槽4内部设有模具调节机构5。

实施例，请参照图1、2和3，位置调节机构13包括滑轨14、升降安装板15、电驱动滑块16、开槽机17、第三液压缸18、电驱动传动带19和滑动槽20，电驱动丝杆2旋转带动螺母3向下移动，从而带动位置调节机构13下降，调节高度，电驱动传动带19带动升降安装板15在滑动槽20内部滑动前后调节位置，电驱动滑块16在滑轨 14表面横向滑动带动开槽机17横向调节位置。

实施例，请参照图1、2和3，模具调节机构5包括夹板6、第一液压缸7、电驱动转板8、第二液压缸10和升降托板12，将模具放在升降托板12表面的电驱动转板8上，启动第一液压缸7带动夹板 6对模具进行固定，第二液压缸10带动模具缩入加工槽4内部进行加工。

实施例，请参照图1、2和3，升降托板12底部铰链连接设有若干个第二液压缸10，升降托板12上端表面边缘固定设有若干个第一液压缸7，且第一液压缸7一端固定设有夹板6。

实施例，请参照图1、2和3，升降托板12上端表面转动连接设有电驱动转板8，且电驱动转板8表面设有橡胶防滑层，可以调整两侧的第二液压缸10调整模具的升降，方便取出，松开夹板6，使电驱动转板8带动模具旋转，从而调整模具位置，之后可再次固定，简单方便。

实施例，请参照图1、2和3，回收箱9内部设有过滤网，且回收箱9内部设有水泵，水泵通过软管与开槽机17连接，削切液会通过加工槽4底部漏入回收箱9回收过滤后循环使用。

工作原理：使用时，电驱动丝杆2旋转带动螺母3向下移动，从而带动位置调节机构13下降，调节高度，电驱动传动带19带动升降安装板15在滑动槽20内部滑动前后调节位置，电驱动滑块16在滑轨14表面横向滑动带动开槽机17横向调节位置，将模具放在升降托板12表面的电驱动转板8上，启动第一液压缸7带动夹板6对模具进行固定，第二液压缸10带动模具缩入加工槽4内部进行加工，削切液会通过加工槽4底部漏入回收箱9回收过滤后循环使用，可以调整两侧的第二液压缸10调整模具的升降，方便取出，松开夹板6，使电驱动转板8带动模具旋转，从而调整模具位置，之后可再次固定，简单方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超精密模具加工数控开槽设备，包括开槽设备本体(1)、位置调节机构(13)和模具调节机构(5)，其特征在于：所述开槽设备本体(1)内部两侧设有若干个电驱动丝杆(2)，所述电驱动丝杆(2)表面螺纹连接设有螺母(3)，所述螺母(3)表面固定设有滑动槽(20)，所述滑动槽(20)内部设有电驱动传动带(19)，所述电驱动传动带(19)表面固定设有升降安装板(15)，且升降安装板(15)滑动连接于滑动槽(20)内部，所述升降安装板(15)表面固定设有滑轨(14)，所述滑轨(14)表面滑动设有电驱动滑块(16)，所述电驱动滑块(16)下端固定设有开槽机(17)，所述开槽设备本体(1)下端设有工作台(11)，所述工作台(11)上端表面设有加工槽(4)，所述加工槽(4)下端通过管道连接设有回收箱(9)，所述加工槽(4)内部设有模具调节机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种超精密模具加工数控开槽设备，其特征在于：所述位置调节机构(13)包括滑轨(14)、升降安装板(15)、电驱动滑块(16)、开槽机(17)、第三液压缸(18)、电驱动传动带(19)和滑动槽(20)。

3.根据权利要求1所述的一种超精密模具加工数控开槽设备，其特征在于：所述模具调节机构(5)包括夹板(6)、第一液压缸(7)、电驱动转板(8)、第二液压缸(10)和升降托板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种超精密模具加工数控开槽设备，其特征在于：所述升降托板(12)底部铰链连接设有若干个第二液压缸(10)，升降托板(12)上端表面边缘固定设有若干个第一液压缸(7)，且第一液压缸(7)一端固定设有夹板(6)。

5.根据权利要求3所述的一种超精密模具加工数控开槽设备，其特征在于：所述升降托板(12)上端表面转动连接设有电驱动转板(8)，且电驱动转板(8)表面设有橡胶防滑层。

6.根据权利要求1所述的一种超精密模具加工数控开槽设备，其特征在于：所述回收箱(9)内部设有过滤网，且回收箱(9)内部设有水泵，水泵通过软管与开槽机(17)连接。

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