CN210115398U - 一种铜套压人机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铜套压人机，涉及压机技术领域。该铜套压人机，包括进料装置和处理装置，所述处理装置位于进料装置的一侧，所述进料装置包括台面，所述台面靠近正面的一侧活动安装有中心轴。该铜套压人机，当需要进行铜套压机的进料操作时，启动夹取装置、中心轴和第一驱动轴，位于一号模具一侧的上料盘内的转子在挡杆的作用下进入传送带内部，同时夹取装置将转子夹取并放置在模具内部，中心轴转动带动工位转盘，模具转动至加油口的下方进行加油操作，加油完毕后中心轴继续转动，模具移动至三号模具位置处，同时位于三号模具一侧的上料盘和传送带在夹取装置的作用下往模具内部加入铜套，完成模具内部的进料操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及压机技术领域，具体为一种铜套压人机。
背景技术
压机是压塑成型的主要设备，按机架结构形式分为框式结构和柱式结构。按施压主油缸所在位置压机分为上压式和下压式，压制大型塑料层压板可采用油缸在下的下压式压机，压制一般的塑料零件常采用上压式压机。按工作液体的种类还可分为以液压油驱动的油压机和油水乳化液驱动的水压机。水压机的动力源一般采用中央蓄能站，一个中央蓄能站能同时驱动数十台至百余台水压机，当工厂的生产规模很大时较为有利。此外实验室还有各种形式的手动压机如螺旋压机、千斤顶压机等。
现有的铜套压机一般是将转子通过机械手放进铜套内部再进行挤压得到成品，流水线生产过程中需要多个流水线对其进行加工，加工操作无法一气呵成，导致加工效率不高，因此，我们提出了一种铜套压人机来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种铜套压人机，以达到了提高铜套压机加工效率提高的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铜套压人机，包括进料装置和处理装置，所述处理装置位于进料装置的一侧。
所述进料装置包括台面，所述台面靠近正面的一侧活动安装有中心轴，所述中心轴的表面固定安装有工位转盘，所述工位转盘靠近正面的一侧固定安装有模具，所述工位转盘靠近正面的一侧且位于模具与中心轴之间粘接有初始编号，所述台面靠近正面的一侧且位于模具的一侧活动安装有夹取装置，所述台面靠近正面的一侧且位于工位转盘的左侧固定安装有上料盘，所述上料盘的内部中心处活动安装有第一驱动轴，所述上料盘的内部且位于第一驱动轴的外侧固定安装有内圆环，所述第一驱动轴的外表面固定安装有挡杆，所述上料盘的内部开设有进料口，所述上料盘的右侧固定安装有传送带，所述台面靠近正面的一侧且位于二号模具的左侧固定安装有储油罐，所述储油罐的一侧固定安装有加油口。
所述处理装置包括伺服压机，所述台面靠近正面的一侧且位于五号模具的一侧固定安装有真空吸油装置，所述台面靠近正面的一侧且位于六号模具的下方固定安装有出料盘，所述出料盘的中心处活动安装有第二驱动轴，所述第二驱动轴的表面固定安装有拨动杆，所述出料盘的一侧固定连接有出料口。
进一步，所述上料盘和传送带有两个，且上料盘和传送带分别位于一号模具和三号模具的一侧。
进一步，所述模具有六个，且各个模具两两之间夹角为六十度。
进一步，所述夹取装置靠近背面的一侧固定安装有机械夹手，且夹取装置的中部安装有转动装置。
进一步，所述出料盘的外壁高度比成品高度要高。
进一步，所述模具一侧上料盘放置有转子，且三号模具一侧上料盘放置有铜套。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种铜套压人机。具备以下有益效果：
1、该铜套压人机，通过台面、中心轴、工位转盘、初始编号、模具、夹取装置、上料盘、内圆环、第一驱动轴、挡杆、进料口、传送带、储油罐和加油口的联合设置，当需要进行铜套压机的进料操作时，启动夹取装置、中心轴和第一驱动轴，位于一号模具一侧的上料盘内的转子在挡杆的作用下进入传送带内部，同时夹取装置将转子夹取并放置在模具内部，中心轴转动带动工位转盘，模具转动至加油口的下方进行加油操作，加油完毕后中心轴继续转动，模具移动至三号模具位置处，同时位于三号模具一侧的上料盘和传送带在夹取装置的作用下往模具内部加入铜套，完成模具内部的进料操作，使该压机的进料连贯无浪费，提高了该装置的实用性。
2、该铜套压人机，通过伺服压机、真空吸油装置、出料盘、出料口、第二驱动轴和拨动杆的联合设置，当进料完毕后，模具移动至伺服压机位置处，在压机的作用下转子与铜套结合，工位转盘持续转动，模具移动至真空吸油装置位置处，在真空吸油装置的作用下模具内部的油污被吸出，同时工位转盘转动带动模具移动至六号模具位置处，在夹取装置的作用下成品进入出料盘内部，在第二驱动轴和拨动杆的作用下，成品从出料口排出，完成该铜套压机的模具成型操作，提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型进料装置示意图；
图3为本实用新型处理装置示意图。
图中：1进料装置、101台面、102中心轴、103工位转盘、104初始编号、105模具、106夹取装置、107上料盘、108内圆环、109第一驱动轴、110挡杆、111进料口、112传送带、113储油罐、114加油口、2处理装置、201伺服压机、202真空吸油装置、203出料盘、204出料口、205第二驱动轴、206 拨动杆。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种铜套压人机，如图1-3 所示，包括进料装置1和处理装置2，处理装置2位于进料装置1的一侧。
进料装置1包括台面101，台面101靠近正面的一侧活动安装有中心轴102，中心轴102的表面固定安装有工位转盘103，工位转盘103靠近正面的一侧固定安装有模具105，模具105有六个，且各个模具105两两之间夹角为六十度，工位转盘103靠近正面的一侧且位于模具105与中心轴102之间粘接有初始编号104，台面101靠近正面的一侧且位于模具105的一侧活动安装有夹取装置106，夹取装置106靠近背面的一侧固定安装有机械夹手，且夹取装置106的中部安装有转动装置，台面101靠近正面的一侧且位于工位转盘 103的左侧固定安装有上料盘107，模具105一侧上料盘107放置有转子，且三号模具105一侧上料盘107放置有铜套，上料盘107的内部中心处活动安装有第一驱动轴109，上料盘107的内部且位于第一驱动轴109的外侧固定安装有内圆环108，第一驱动轴109的外表面固定安装有挡杆110，上料盘107 的内部开设有进料口111，上料盘107的右侧固定安装有传送带112，上料盘 107和传送带112有两个，且上料盘107和传送带112分别位于一号模具105 和三号模具105的一侧，台面101靠近正面的一侧且位于二号模具105的左侧固定安装有储油罐113，储油罐113的一侧固定安装有加油口114。
处理装置2包括伺服压机201，台面101靠近正面的一侧且位于五号模具 105的一侧固定安装有真空吸油装置202，台面101靠近正面的一侧且位于六号模具105的下方固定安装有出料盘203，出料盘203的外壁高度比成品高度要高，出料盘203的中心处活动安装有第二驱动轴205，第二驱动轴205的表面固定安装有拨动杆206，出料盘203的一侧固定连接有出料口204。
工作原理：使用时，当需要进行铜套压机的进料操作时，启动夹取装置 106、中心轴102和第一驱动轴109，位于一号模具105一侧的上料盘107内的转子在挡杆110的作用下进入传送带112内部，同时夹取装置106将转子夹取并放置在模具105内部，中心轴102转动带动工位转盘103，模具105转动至加油口114的下方进行加油操作，加油完毕后中心轴102继续转动，模具105移动至三号模具105位置处，同时位于三号模具105一侧的上料盘107 和传送带112在夹取装置106的作用下往模具105内部加入铜套，完成模具 105内部的进料操作，使该压机的进料连贯无浪费，当进料完毕后，模具105 移动至伺服压机201位置处，在伺服压机201的作用下转子与铜套结合，工位转盘103持续转动，模具105移动至真空吸油装置202位置处，在真空吸油装置202的作用下模具105内部的油污被吸出，同时工位转盘103转动带动模具105移动至六号模具105位置处，在夹取装置106的作用下成品进入出料盘203内部，在第二驱动轴205和拨动杆206的作用下，成品从出料口 204排出，完成该铜套压机的模具105成型操作。
综上所述，该铜套压人机，当需要进行铜套压机的进料操作时，启动夹取装置106、中心轴102和第一驱动轴109，位于一号模具105一侧的上料盘 107内的转子在挡杆110的作用下进入传送带112内部，同时夹取装置106将转子夹取并放置在模具105内部，中心轴102转动带动工位转盘103，模具 105转动至加油口114的下方进行加油操作，加油完毕后中心轴102继续转动，模具105移动至三号模具105位置处，同时位于三号模具105一侧的上料盘107和传送带112在夹取装置106的作用下往模具105内部加入铜套，完成模具105内部的进料操作，使该压机的进料连贯无浪费。
并且，该铜套压人机，当进料完毕后，模具105移动至伺服压机201位置处，在伺服压机201的作用下转子与铜套结合，工位转盘103持续转动，模具105移动至真空吸油装置202位置处，在真空吸油装置202的作用下模具105内部的油污被吸出，同时工位转盘103转动带动模具105移动至六号模具105位置处，在夹取装置106的作用下成品进入出料盘203内部，在第二驱动轴205和拨动杆206的作用下，成品从出料口204排出，完成该铜套压机的模具105成型操作。
Claims (6)
1.一种铜套压人机，包括进料装置(1)和处理装置(2)，其特征在于：所述处理装置(2)位于进料装置(1)的一侧；
所述进料装置(1)包括台面(101)，所述台面(101)靠近正面的一侧活动安装有中心轴(102)，所述中心轴(102)的表面固定安装有工位转盘(103)，所述工位转盘(103)靠近正面的一侧固定安装有模具(105)，所述工位转盘(103)靠近正面的一侧且位于模具(105)与中心轴(102)之间粘接有初始编号(104)，所述台面(101)靠近正面的一侧且位于模具(105)的一侧活动安装有夹取装置(106)，所述台面(101)靠近正面的一侧且位于工位转盘(103)的左侧固定安装有上料盘(107)，所述上料盘(107)的内部中心处活动安装有第一驱动轴(109)，所述上料盘(107)的内部且位于第一驱动轴(109)的外侧固定安装有内圆环(108)，所述第一驱动轴(109)的外表面固定安装有挡杆(110)，所述上料盘(107)的内部开设有进料口(111)，所述上料盘(107)的右侧固定安装有传送带(112)，所述台面(101)靠近正面的一侧且位于二号模具(105)的左侧固定安装有储油罐(113)，所述储油罐(113)的一侧固定安装有加油口(114)；
所述处理装置(2)包括伺服压机(201)，所述台面(101)靠近正面的一侧且位于五号模具(105)的一侧固定安装有真空吸油装置(202)，所述台面(101)靠近正面的一侧且位于六号模具(105)的下方固定安装有出料盘(203)，所述出料盘(203)的中心处活动安装有第二驱动轴(205)，所述第二驱动轴(205)的表面固定安装有拨动杆(206)，所述出料盘(203)的一侧固定连接有出料口(204)。
2.根据权利要求1所述的铜套压人机，其特征在于：所述上料盘(107)和传送带(112)有两个，且上料盘(107)和传送带(112)分别位于一号模具(105)和三号模具(105)的一侧。
3.根据权利要求1所述的铜套压人机，其特征在于：所述模具(105) 有六个，且各个模具(105)两两之间夹角为六十度。
4.根据权利要求1所述的铜套压人机，其特征在于：所述夹取装置(106)靠近背面的一侧固定安装有机械夹手，且夹取装置(106)的中部安装有转动装置。
5.根据权利要求1所述的铜套压人机，其特征在于：所述出料盘(203)的外壁高度比成品高度要高。
6.根据权利要求1所述的铜套压人机，其特征在于：所述模具(105)一侧上料盘(107)放置有转子，且三号模具(105)一侧上料盘(107)放置有铜套。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920253118.3U CN210115398U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 一种铜套压人机 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210115398U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113681281B (zh) * | 2021-07-30 | 2022-09-13 | 常熟理工学院 | 一种多模具适配的自动化组装系统 |
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2019
- 2019-02-28 CN CN201920253118.3U patent/CN210115398U/zh active Active
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| CN113681281B (zh) * | 2021-07-30 | 2022-09-13 | 常熟理工学院 | 一种多模具适配的自动化组装系统 |
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