CN220145717U - 一种可调式模具加工支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工领域，公开了一种可调式模具加工支撑装置，包括工作台，所述工作台的右部前侧固定连接控制台的后侧，所述工作台的中部开有多组滑槽，所述工作台的下表面设置有多组支撑板，所述支撑板的上端均固定连接工作台的下表面，所述支撑板的下端均固定连接下层板的上表面，所述工作台与下层板的相邻侧固定连接有支撑组件，所述工作台的下表面固定连接升降组件。本实用新型中，可以通过控制台启动伺服电机驱动上螺杆与下螺杆上的夹持块相对运动，对夹持间距进行调整，可以方便地对不同尺寸的模具进行固定支撑，同时在夹持块的相邻侧上设置有缓冲橡胶垫，防止在夹持过程中划伤模具外表面。

Description

一种可调式模具加工支撑装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，尤其涉及一种可调式模具加工支撑装置。

背景技术

模具是一种在工业生产经常用到的重要装置，在进行大规模生产时，通过使用模具可以高效率地生产各种复杂外形的产品，因此模具被广泛应用于机械零件生产、塑胶产品生产等各种领域。

在模具的生产过程中，需要将模具进行固定支撑后进行加工，但大部分的模具加工支撑装置在加工不同尺寸的模具时，需要手工拆卸零件来对支撑装置进行调整，整个过程非常繁琐，增加了工人的劳动强度，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调式模具加工支撑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调式模具加工支撑装置，包括工作台，所述工作台的右部前侧固定连接控制台的后侧，所述工作台的中部开有多组滑槽，所述工作台的下表面设置有多组支撑板，所述支撑板的上端均固定连接工作台的下表面，所述支撑板的下端均固定连接下层板的上表面，所述工作台的前侧中部固定连接有伺服电机底座，所述下层板的右侧中部固定连接有伺服电机底座，所述工作台与下层板的相邻侧固定连接有支撑组件，所述工作台的下表面固定连接升降组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑组件包括螺杆支撑座、上螺杆、上T型滑块、下螺杆、下T型滑块、夹持块、伺服电机，所述螺杆支撑座的上表面固定连接工作台的中部下表面，所述螺杆支撑座的下表面固定连接下层板的中部下表面，所述螺杆支撑座的上部转动连接上螺杆的中部，所述上螺杆的前后两侧均螺纹连接上T型滑块的下侧中部，所述上螺杆的前后两端均贯穿支撑板并与前后侧的支撑板转动连接，所述螺杆支撑座的下部转动连接下螺杆的中部，所述下螺杆的左右两侧均螺纹连接下T型滑块的下侧中部，所述下螺杆的左右两端均贯穿支撑板并与左右侧的支撑板转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上螺杆的前端与下螺杆的右端均与伺服电机的输出端固定连接，所述前侧的伺服电机的上端固定连接在前侧伺服电机底座的下表面，所述右侧的伺服电机的下表面固定连接在右侧伺服电机底座的上表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上T型滑块与下T型滑块的上端均贯穿工作台上的滑槽并固定连接夹持块的下侧，所述夹持块的下表面均与工作台的上表面滑动连接，所述夹持块的相邻侧均固定连接有缓冲橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降组件包括伺服电机缸、固定板、底板，所述伺服电机缸的上表面固定连接固定板的下表面，所述固定板的上表面固定连接在工作台的下表面，所述伺服电机缸的中部贯穿下层板并与下层板固定连接，所述伺服电机缸的下端固定连接底板的上表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的下表面设置有多组万向轮，所述万向轮的上端固定连接在底板的下表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上螺杆与下螺杆上的螺纹均分为两部分，所述上螺杆与下螺杆上的两段螺纹均为相对设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制台与伺服电机、伺服电机缸有电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，设置有支撑组件，可以通过控制台启动伺服电机驱动上螺杆与下螺杆上的夹持块相对运动，对夹持间距进行调整，可以方便地对不同尺寸的模具进行固定支撑，无需进行任何拆卸步骤，方式简单明了，同时在夹持块的相邻侧上设置有缓冲橡胶垫，防止在夹持过程中划伤模具外表面。

2、本实用新型中，设置有升降组件，可以通过控制台来控制伺服电机缸进行伸缩，达到对工作台高度进行调整的目的，方便工人对模具进行加工，提高了生产效率，同时在底板下设置有多组万向轮，使得整个装置的移动与运输更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调式模具加工支撑装置的正面立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种可调式模具加工支撑装置的背面立体示意图；

图3为本实用新型提出的一种可调式模具加工支撑装置的支撑组件细节立体示意图；

图4为本实用新型提出的一种可调式模具加工支撑装置的升降组件细节立体示意图。

图例说明：

1、工作台；2、控制台；3、滑槽；4、支撑板；5、下层板；6、伺服电机底座；7、支撑组件；8、螺杆支撑座；9、上螺杆；10、上T型滑块；11、下螺杆；12、下T型滑块；13、夹持块；14、缓冲橡胶垫；15、伺服电机；16、升降组件；17、伺服电机缸；18、固定板；19、底板；20、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可调式模具加工支撑装置，包括工作台1，工作台1的右部前侧固定连接控制台2的后侧，工作台1的中部开有多组滑槽3，工作台1的下表面设置有多组支撑板4，支撑板4的上端均固定连接工作台1的下表面，支撑板4的下端均固定连接下层板5的上表面，工作台1的前侧中部固定连接有伺服电机底座6，下层板5的右侧中部固定连接有伺服电机底座6，工作台1与下层板5的相邻侧固定连接有支撑组件7，工作台1的下表面固定连接升降组件16。

支撑组件7包括螺杆支撑座8、上螺杆9、上T型滑块10、下螺杆11、下T型滑块12、夹持块13、伺服电机15，螺杆支撑座8的上表面固定连接工作台1的中部下表面，螺杆支撑座8的下表面固定连接下层板5的中部下表面，螺杆支撑座8的上部转动连接上螺杆9的中部，上螺杆9的前后两侧均螺纹连接上T型滑块10的下侧中部，上螺杆9的前后两端均贯穿支撑板4并与前后侧的支撑板4转动连接，螺杆支撑座8的下部转动连接下螺杆11的中部，下螺杆11的左右两侧均螺纹连接下T型滑块12的下侧中部，下螺杆11的左右两端均贯穿支撑板4并与左右侧的支撑板4转动连接，上螺杆9的前端与下螺杆11的右端均与伺服电机15的输出端固定连接，上螺杆9与下螺杆11上的螺纹均分为两部分，上螺杆9与下螺杆11上的两段螺纹均为相对设置，前侧的伺服电机15的上端固定连接在前侧伺服电机底座6的下表面，右侧的伺服电机15的下表面固定连接在右侧伺服电机底座6的上表面，控制台2与伺服电机15有电性连接，上T型滑块10与下T型滑块12的上端均贯穿工作台1上的滑槽3并固定连接夹持块13的下侧，夹持块13的下表面均与工作台1的上表面滑动连接，夹持块13的相邻侧均固定连接有缓冲橡胶垫14。在使用时，通过控制台2启动伺服电机15驱动上螺杆9与下螺杆11转动，带动上T型滑块10与下T型滑块12上的夹持块13张开，随后将待加工的模具放置在工作台1上，再通过控制台2启动伺服电机15调整夹持块13的位置将模具夹紧，并根据模具具体尺寸分别调整两组夹持块13的位置，完成对模具的固定支撑。

升降组件16包括伺服电机缸17、固定板18、底板19，伺服电机缸17的上表面固定连接固定板18的下表面，固定板18的上表面固定连接在工作台1的下表面，伺服电机缸17的中部贯穿下层板5并与下层板5固定连接，伺服电机缸17的下端固定连接底板19的上表面，控制台2与伺服电机缸17有电性连接，底板19的下表面设置有多组万向轮20，万向轮20的上端固定连接在底板19的下表面，在加工过程中，可以通过控制台2控制伺服电机缸17的伸缩，来调整工作台1的高度，方便工人对模具进行加工，通过设置在底板上的万向轮20，可以方便地对装置进行移动和运输。

工作原理：在使用时，首先使用万向轮20将装置移动到合适的位置，将万向轮20锁定后，通过控制台2启动伺服电机15驱动上螺杆9与下螺杆11转动，带动上T型滑块10与下T型滑块12上的夹持块13张开，随后将待加工的模具放置在工作台1上，再通过控制台2启动伺服电机15调整夹持块13的位置将模具夹紧，并根据模具具体尺寸分别调整两组夹持块13的位置，完成对模具的固定支撑，同时可以通过控制台2控制伺服电机缸17的伸缩，来调整工作台1的高度，方便工人对模具进行加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调式模具加工支撑装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的右部前侧固定连接控制台(2)的后侧，所述工作台(1)的中部开有多组滑槽(3)，所述工作台(1)的下表面设置有多组支撑板(4)，所述支撑板(4)的上端均固定连接工作台(1)的下表面，所述支撑板(4)的下端均固定连接下层板(5)的上表面，所述工作台(1)的前侧中部固定连接有伺服电机底座(6)，所述下层板(5)的右侧中部固定连接有伺服电机底座(6)，所述工作台(1)与下层板(5)的相邻侧固定连接有支撑组件(7)，所述工作台(1)的下表面固定连接升降组件(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式模具加工支撑装置，其特征在于：所述支撑组件(7)包括螺杆支撑座(8)、上螺杆(9)、上T型滑块(10)、下螺杆(11)、下T型滑块(12)、夹持块(13)、伺服电机(15)，所述螺杆支撑座(8)的上表面固定连接工作台(1)的中部下表面，所述螺杆支撑座(8)的下表面固定连接下层板(5)的中部下表面，所述螺杆支撑座(8)的上部转动连接上螺杆(9)的中部，所述上螺杆(9)的前后两侧均螺纹连接上T型滑块(10)的下侧中部，所述上螺杆(9)的前后两端均贯穿支撑板(4)并与前后侧的支撑板(4)转动连接，所述螺杆支撑座(8)的下部转动连接下螺杆(11)的中部，所述下螺杆(11)的左右两侧均螺纹连接下T型滑块(12)的下侧中部，所述下螺杆(11)的左右两端均贯穿支撑板(4)并与左右侧的支撑板(4)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调式模具加工支撑装置，其特征在于：所述上螺杆(9)的前端与下螺杆(11)的右端均与伺服电机(15)的输出端固定连接，所述前侧的伺服电机(15)的上端固定连接在前侧伺服电机底座(6)的下表面，所述右侧的伺服电机(15)的下表面固定连接在右侧伺服电机底座(6)的上表面。

4.根据权利要求2所述的一种可调式模具加工支撑装置，其特征在于：所述上T型滑块(10)与下T型滑块(12)的上端均贯穿工作台(1)上的滑槽(3)并固定连接夹持块(13)的下侧，所述夹持块(13)的下表面均与工作台(1)的上表面滑动连接，所述夹持块(13)的相邻侧均固定连接有缓冲橡胶垫(14)。

5.根据权利要求1所述的一种可调式模具加工支撑装置，其特征在于：所述升降组件(16)包括伺服电机缸(17)、固定板(18)、底板(19)，所述伺服电机缸(17)的上表面固定连接固定板(18)的下表面，所述固定板(18)的上表面固定连接在工作台(1)的下表面，所述伺服电机缸(17)的中部贯穿下层板(5)并与下层板(5)固定连接，所述伺服电机缸(17)的下端固定连接底板(19)的上表面。

6.根据权利要求5所述的一种可调式模具加工支撑装置，其特征在于：所述底板(19)的下表面设置有多组万向轮(20)，所述万向轮(20)的上端固定连接在底板(19)的下表面。

7.根据权利要求2所述的一种可调式模具加工支撑装置，其特征在于：所述上螺杆(9)与下螺杆(11)上的螺纹均分为两部分，所述上螺杆(9)与下螺杆(11)上的两段螺纹均为相对设置。

8.根据权利要求1所述的一种可调式模具加工支撑装置，其特征在于：所述控制台(2)与伺服电机(15)、伺服电机缸(17)有电性连接。