CN213864324U - 一种用于金属板材的激光下料夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割下料技术领域，具体为一种用于金属板材的激光下料夹持装置，包括底板，底板的顶端左侧和右侧对称固定连接有支撑板，还包括若干调节块，支撑板之间固定连接有调节螺杆，调节螺杆的圆周外壁螺装连接有若干调节丝母，各调节块上设置有左右贯穿的调节通孔，调节通孔的内部设置有调节轴承，各调节丝母的圆周外壁与调节轴承的内径连接，并且调节丝母的圆周外壁右端固定连接有从动齿轮，各调节块的顶端固定连接有调节电机，解决了由于金属板的尺寸大小不一，从而对金属板的夹持存在一定的局限性，并且由于金属板较重，工作人员在底板上不便移动，从而影响对金属板下料的效率的问题。

Description

一种用于金属板材的激光下料夹持装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割下料技术领域，具体为一种用于金属板材的激光下料夹持装置。

背景技术

众所周知，下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程，由于激光切割加工具有精度高、切割快速和不局限于切割图案限制等特点，现有金属板下料通常使用激光切割加工进行下料，由于金属板下料尺寸的精度直接影响后续对所下料的金属板的加工，通常需要金属板材的激光下料夹持装置，现有的金属板材的激光下料夹持装置在使用中发现，由于金属板的尺寸大小不一，从而对金属板的夹持存在一定的局限性，并且由于金属板较重，工作人员在底板上不便移动，从而影响对金属板下料的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属板材的激光下料夹持装置，解决了由于金属板的尺寸大小不一，从而对金属板的夹持存在一定的局限性，并且由于金属板较重，工作人员在底板上不便移动，从而影响对金属板下料的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属板材的激光下料夹持装置，包括底板，底板的顶端左侧和右侧对称固定连接有支撑板，还包括若干调节块，所述支撑板之间固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的圆周外壁螺装连接有若干调节丝母，各所述调节块上设置有左右贯穿的调节通孔，所述调节通孔的内部设置有调节轴承，各所述调节丝母的圆周外壁与调节轴承的内径连接，并且调节丝母的圆周外壁右端固定连接有从动齿轮，各所述调节块的顶端固定连接有调节电机，所述调节电机的输出固定连接有主动齿轮，所述支撑板之间固定连接有滑动板，所述滑动板的前端设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有若干滑块，所述滑块的前端与调节块的后端固定连接，所述调节块的底端固定连接有夹持油缸，所述夹持油缸的输出端固定连接有夹紧脚，所述底板的顶端设置有若干滑动凹槽，各所述滑动凹槽的内部设置有滑动球，并且滑动凹槽的深度大于滑动球的半径，滑动凹槽的深度小于滑动球的直径，滑动凹槽的顶端固定连接有封闭板，各所述封闭板的顶端设置滑动通孔，所述滑动通孔的直径小于滑动球的直径，所述滑动球的顶端通过滑动通孔伸到滑动凹槽的外部。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮均为斜齿轮。

优选的，所述夹紧脚的底端设置有防滑纹。

优选的，所述底板的顶端设置有若干沉头槽。

优选的，所述底板底端四角处固定连接有支腿，所述支腿与底板之间固定连接有肋板。

优选的，各所述调节块的前端设置有保护限位。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于金属板材的激光下料夹持装置，具备以下有益效果：

该用于金属板材的激光下料夹持装置，通过设置调节电机，启动调节电机，调节电机转动，带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动调节丝母转动，从而使调节丝母左右移动，带动调节块左右移动，调节块带动夹持油缸左右移动，夹持油缸带动夹紧板左右移动，达到调节各夹持油缸之间距离的目的，便于对不同尺寸大小的金属板进行夹持，从而提高泛用性，通过设置滑动球，滑动球的顶端水平高度对底板的顶端水平高度，当金属板在底板的顶端时，由于滑动球支撑金属板，从而通过滑动球的滚动便于金属板的移动，提高了工作人员对金属板下料的效率，通过设置滑槽和滑块，当调节丝母转动时，避免带动调节块跟随调节丝母转动，使调节块只能跟随调节丝母左右移动，通过设置夹持油缸，便于对金属板进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构图1中A处局部放大示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、调节螺杆；4、调节丝母；5、调节块； 6、调节轴承；7、从动齿轮；8、调节电机；9、主动齿轮；10、滑动板；11、滑块；12、夹持油缸；13、夹紧脚；14、滑动凹槽；15、滑动球；16、封闭板；17、沉头槽；18、支腿；19、肋板；20、保护限位。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于金属板材的激光下料夹持装置，包括底板1，底板1的顶端左侧和右侧对称固定连接有支撑板2，还包括若干调节块5，支撑板2之间固定连接有调节螺杆3，调节螺杆3的圆周外壁螺装连接有若干调节丝母4，各调节块5上设置有左右贯穿的调节通孔，调节通孔的内部设置有调节轴承6，各调节丝母4的圆周外壁与调节轴承6的内径连接，并且调节丝母 4的圆周外壁右端固定连接有从动齿轮7，各调节块5的顶端固定连接有调节电机8，调节电机8的输出固定连接有主动齿轮9，支撑板2之间固定连接有滑动板10，滑动板10的前端设置有滑槽，滑槽的内部滑动连接有若干滑块 11，滑块11的前端与调节块5的后端固定连接，调节块5的底端固定连接有夹持油缸12，夹持油缸12的输出端固定连接有夹紧脚13，底板1的顶端设置有若干滑动凹槽14，各滑动凹槽14的内部设置有滑动球15，并且滑动凹槽14的深度大于滑动球15的半径，滑动凹槽14的深度小于滑动球15的直径，滑动凹槽14的顶端固定连接有封闭板16，各封闭板16的顶端设置滑动通孔，滑动通孔的直径小于滑动球15的直径，滑动球15的顶端通过滑动通孔伸到滑动凹槽14的外部，通过设置调节电机8，调节电机8选择型号为 Y90L-2的电机，给调节电机8通入工作电压，调节电机8转动，带动主动齿轮9转动，主动齿轮9带动从动齿轮7转动，从动齿轮7带动调节丝母4转动，从而使调节丝母4左右移动，带动调节块5左右移动，调节块5带动夹持油缸12左右移动，夹持油缸12带动夹紧板左右移动，达到调节各夹持油缸12之间距离的目的，便于对不同尺寸大小的金属板进行夹持，从而提高泛用性，通过设置滑动球15，滑动球15的顶端水平高度对底板1的顶端水平高度，当金属板在底板1的顶端时，由于滑动球15支撑金属板，从而通过滑动球15的滚动便于金属板的移动，提高了工作人员对金属板下料的效率，通过设置滑槽和滑块11，当调节丝母4转动时，避免带动调节块5跟随调节丝母 4转动，使调节块5只能跟随调节丝母4左右移动，通过设置夹持油缸12，外界配置有成套的液压装置，便于对金属板进行夹持，主动齿轮9与从动齿轮7均为斜齿轮，提高传动的稳定性，降低传动噪音，夹紧脚13的底端设置有防滑纹，提高对金属板的夹持效果，底板1的顶端设置有若干沉头槽17，使封闭板16嵌入到沉头槽17的内部，从而避免封闭板16在底板1的顶端突出部分影响金属板的移动，底板1底端四角处固定连接有支腿18，支腿18与底板1之间固定连接有肋板19，提高支腿18的连接强度，各调节块5的前端设置有保护限位20，防止各调节块5之间发生碰撞，或是调节块5碰撞到支撑板2。

在使用时，首先把金属板放置到底板1上，然后移动金属板到合适位置，再后启动调节电机8，调节电机8转动，带动主动齿轮9转动，主动齿轮9带动从动齿轮7转动，从动齿轮7带动调节丝母4转动，从而使调节丝母4左右移动，带动调节块5左右移动，调节块5带动夹持油缸12左右移动，夹持油缸12带动夹紧板左右移动，当各夹紧板移动合适的位置后，最后控制夹持油缸12的动作，使夹持油缸12的输出端向下移动，带动夹紧板向下移动至今到夹紧板的底端与金属板的顶端接触，直到夹紧板夹紧金属板，从而达到夹持金属板的目的，便于对金属板进行切割下料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于金属板材的激光下料夹持装置，包括底板(1)，底板(1)的顶端左侧和右侧对称固定连接有支撑板(2)，其特征在于：还包括若干调节块(5)，所述支撑板(2)之间固定连接有调节螺杆(3)，所述调节螺杆(3)的圆周外壁螺装连接有若干调节丝母(4)，各所述调节块(5)上设置有左右贯穿的调节通孔，所述调节通孔的内部设置有调节轴承(6)，各所述调节丝母(4)的圆周外壁与调节轴承(6)的内径连接，并且调节丝母(4)的圆周外壁右端固定连接有从动齿轮(7)，各所述调节块(5)的顶端固定连接有调节电机(8)，所述调节电机(8)的输出固定连接有主动齿轮(9)，所述支撑板(2)之间固定连接有滑动板(10)，所述滑动板(10)的前端设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有若干滑块(11)，所述滑块(11)的前端与调节块(5)的后端固定连接，所述调节块(5)的底端固定连接有夹持油缸(12)，所述夹持油缸(12)的输出端固定连接有夹紧脚(13)，所述底板(1)的顶端设置有若干滑动凹槽(14)，各所述滑动凹槽(14)的内部设置有滑动球(15)，并且滑动凹槽(14)的深度大于滑动球(15)的半径，滑动凹槽(14)的深度小于滑动球(15)的直径，滑动凹槽(14)的顶端固定连接有封闭板(16)，各所述封闭板(16)的顶端设置滑动通孔，所述滑动通孔的直径小于滑动球(15)的直径，所述滑动球(15)的顶端通过滑动通孔伸到滑动凹槽(14)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的激光下料夹持装置，其特征在于：所述主动齿轮(9)与从动齿轮(7)均为斜齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属板材的激光下料夹持装置，其特征在于：所述夹紧脚(13)的底端设置有防滑纹。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属板材的激光下料夹持装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端设置有若干沉头槽(17)。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属板材的激光下料夹持装置，其特征在于：所述底板(1)底端四角处固定连接有支腿(18)，所述支腿(18)与底板(1)之间固定连接有肋板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属板材的激光下料夹持装置，其特征在于：各所述调节块(5)的前端设置有保护限位(20)。

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