CN214773340U - 一种提高塑料制品表面质量的生产用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高塑料制品表面质量的生产用模具，涉及生产用模具领域，本实用新型包括工作台和定模，工作台通过切割机构连接有电机，电机位于切割机构的上方，定模通过移动组件连接在电机的下方，切割机构包括U形板、丝杆、位移块和切割刀，移动组件导向杆、动模、限位片、活塞杆和气缸。本实用新型为一种提高塑料制品表面质量的生产用模具，将塑料制品表面的多余物料进行切割修整，提高生产用模具的表面质量，节省人力的切割时间，提高作业效率，使模具的生产具有一定的稳定性能，加速塑料模具内热量的散失，提高模具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产用模具领域，特别涉及一种提高塑料制品表面质量的生产用模具。
背景技术
塑料制品一般以聚烯烃为主要原材料，经过注塑、热压等工艺加工成型。塑料制品生产过程中需要用到模具，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
在进行塑料制品生产的过程中，模具之间挤压会造成挤压过度，易产生毛料边角附着与塑料制品的外部，需要对边角毛料进行切割，提升塑料制品的表面质量，且模具对高温的塑料制品挤压后，易造成位置松动，不利于模具的稳定运行。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种提高塑料制品表面质量的生产用模具，可以有效解决背景技术中提升塑料制品表面质量与运行稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种提高塑料制品表面质量的生产用模具，包括工作台和定模，所述工作台通过切割机构连接有电机，所述电机位于切割机构的上方，所述定模通过移动组件连接在电机的下方，所述切割机构包括U形板、丝杆、位移块和切割刀，所述电机的输出轴端穿过U形板内壁的顶部并与丝杆的顶部固定连接，所述位移块顶部开设有与丝杆相适配的螺纹孔，启动电机运行，带动丝杆与位移块内部的螺纹孔螺纹旋转，所述螺纹孔内部通过螺纹与丝杆螺纹连接，所述位移块相对定模一侧与切割刀固定连接，所述移动组件导向杆、动模、限位片、活塞杆和气缸，所述定模靠近切割刀一侧的顶部与导向杆的一端固定连接，所述导向杆的另一端穿过动模的外侧壁并与限位片固定连接，所述动模外侧壁位于限位片的下方与活塞杆的一端固定连接，动模在通过导向杆的带动下，防止动模在运行过程中出现偏差，所述活塞杆的另一端与气缸的输出端固定连接。
优选地，所述工作台的前后两端均固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板顶部的中端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与U形板底部的边缘外侧固定连接，通过电动伸缩杆带动U形板向下位移。
优选地，所述定模内部开设有空腔，所述定模顶部开口处固定安装有注塑管，所述注塑管底部穿过空腔内部并固定连接。
优选地，所述U形板内壁两侧开设有限位槽，所述位移块前后两端的顶部固定安装有限位块，所述限位块位于限位槽内部且在限位槽内部滑动连接，便于带动位移块与切割刀向下位移，将塑料制品表面的多余物料进行切割修整，提高生产用模具的表面质量，节省人力的切割时间，提高作业效率。
优选地，所述动模顶部设有冷却液箱，所述冷却液箱内部放置有循环泵，所述动模内部开设有输送液腔，所述输送液腔的进液口固定安装有进液管，所述进液管的进液口与循环泵的输液口固定连接，冷却液箱的设置，带走动模内的热量，将热量分子进行加速分解，加速塑料模具内热量的散失，提高模具的使用寿命。
优选地，所述工作台位于导向杆下方的表壁开设有滑槽，所述滑槽内壁的内侧固定连接有限位卡槽块，所述动模底部的拐角处均固定连接有限位卡块，所述限位卡块活动设置于限位卡槽块内部并与限位卡槽块滑动连接，限位卡槽块与限位卡块之间活动连接，对动模的运行轨迹进行限位，使模具的生产具有一定的稳定性能。
优选地，所述工作台与有L形支撑板底部均固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有防滑垫，便于对工作台的支撑。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型中，通过电动伸缩杆带动U形板向下位移，再启动电机运行，带动丝杆与位移块内部的螺纹孔螺纹旋转，带动位移块与切割刀向下位移，将塑料制品表面的多余物料进行切割修整，提高生产用模具的表面质量，节省人力的切割时间，提高作业效率。
2.本实用新型，动模在通过导向杆的带动下，防止动模在运行过程中出现偏差，限位卡槽块与限位卡块之间活动连接，对动模的运行轨迹进行限位，使模具的生产具有一定的稳定性能，冷却液箱的设置，带走动模内的热量，将热量分子进行加速分解，加速塑料模具内热量的散失，提高模具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种提高塑料制品表面质量的生产用模具结构立体示意图；
图2为本实用新型一种提高塑料制品表面质量的生产用模具结构图1中A部的放大示意图；
图3为本实用新型一种提高塑料制品表面质量的生产用模具结构动模、限位片和限位卡块的立体连接结构示意图；
图4为本实用新型一种提高塑料制品表面质量的生产用模具结构内部连接结构示意图；
图5为本实用新型一种提高塑料制品表面质量的生产用模具结构电机、U形板示意图、切割刀、限位槽与限位块的右视连接结构平面示意图。
图中：1、工作台；2、定模；3、电机；4、U形板；5、丝杆；6、位移块；7、切割刀；8、螺纹孔；9、导向杆；10、动模；11、限位片；12、活塞杆；13、气缸；14、L形支撑板；15、电动伸缩杆；16、限位槽；17、限位块；18、冷却液箱；19、进液管；20、滑槽；21、限位卡槽块；22、限位卡块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1—5所示，本实用新型为一种提高塑料制品表面质量的生产用模具，包括工作台1和定模2，工作台1通过切割机构连接有电机3，电机3位于切割机构的上方，定模2通过移动组件连接在电机3的下方，切割机构包括U形板4、丝杆5、位移块6和切割刀7，电机3的输出轴端穿过U形板4内壁的顶部并与丝杆5的顶部固定连接，位移块6顶部开设有与丝杆5相适配的螺纹孔8，螺纹孔8内部通过螺纹与丝杆5螺纹连接，位移块6相对定模2一侧与切割刀7固定连接，移动组件导向杆9、动模10、限位片11、活塞杆12和气缸13，定模2靠近切割刀7一侧的顶部与导向杆9的一端固定连接，导向杆9的另一端穿过动模10的外侧壁并与限位片11固定连接，动模10外侧壁位于限位片11的下方与活塞杆12的一端固定连接，活塞杆12的另一端与气缸13的输出端固定连接。
进一步地，工作台1的前后两端均固定连接有L形支撑板14，L形支撑板14顶部的中端固定安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的顶端与U形板4底部的边缘外侧固定连接，通过电动伸缩杆15带动U形板4向下位移。
进一步地，定模2内部开设有空腔，定模2顶部开口处固定安装有注塑管，注塑管底部穿过空腔内部并固定连接。
进一步地，U形板4内壁两侧开设有限位槽16，位移块6前后两端的顶部固定安装有限位块17，限位块17位于限位槽16内部且在限位槽16内部滑动连接，便于带动位移块6与切割刀7向下位移，将塑料制品表面的多余物料进行切割修整，提高生产用模具的表面质量，节省人力的切割时间，提高作业效率。
进一步地，动模10顶部设有冷却液箱18，冷却液箱18内部放置有循环泵，动模10内部开设有输送液腔，输送液腔的进液口固定安装有进液管19，进液管19的进液口与循环泵的输液口固定连接，冷却液箱18的设置，带走动模10内的热量，将热量分子进行加速分解，加速塑料模具内热量的散失，提高模具的使用寿命。
进一步地，工作台1位于导向杆9下方的表壁开设有滑槽20，滑槽20内壁的内侧固定连接有限位卡槽块21，动模10底部的拐角处均固定连接有限位卡块22，限位卡块22活动设置于限位卡槽块21内部并与限位卡槽块21滑动连接，限位卡槽块21与限位卡块22之间活动连接，对动模10的运行轨迹进行限位，使模具的生产具有一定的稳定性能。
进一步地，工作台1与有L形支撑板14底部均固定连接有支撑腿，支撑腿底部固定连接有防滑垫，便于对工作台1的支撑。
本实用新型的工作原理为：通过电动伸缩杆15带动U形板4向下位移，再启动电机3运行，带动丝杆5与位移块6内部的螺纹孔8螺纹旋转，带动位移块6与切割刀7向下位移，将塑料制品表面的多余物料进行切割修整，提高生产用模具的表面质量，节省人力的切割时间，提高作业效率，动模10在通过导向杆9的带动下，防止动模10在运行过程中出现偏差，限位卡槽块21与限位卡块22之间活动连接，对动模10的运行轨迹进行限位，使模具的生产具有一定的稳定性能，冷却液箱18的设置，带走动模10内的热量，将热量分子进行加速分解，加速塑料模具内热量的散失，提高模具的使用寿命,其中，电机3的型号为51K120GN-CF，循环泵的型号为LX-000666，气缸13的型号为JIAJNHO，电动伸缩杆15的型号为CLA。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种提高塑料制品表面质量的生产用模具，其特征在于：包括工作台（1）和定模（2），所述工作台（1）通过切割机构连接有电机（3），所述电机（3）位于切割机构的上方，所述定模（2）通过移动组件连接在电机（3）的下方；
所述切割机构包括U形板（4）、丝杆（5）、位移块（6）和切割刀（7），所述电机（3）的输出轴端穿过U形板（4）内壁的顶部并与丝杆（5）的顶部固定连接，所述位移块（6）顶部开设有与丝杆（5）相适配的螺纹孔（8），所述螺纹孔（8）内部通过螺纹与丝杆（5）螺纹连接，所述位移块（6）相对定模（2）一侧与切割刀（7）固定连接；
所述移动组件导向杆（9）、动模（10）、限位片（11）、活塞杆（12）和气缸（13），所述定模（2）靠近切割刀（7）一侧的顶部与导向杆（9）的一端固定连接，所述导向杆（9）的另一端穿过动模（10）的外侧壁并与限位片（11）固定连接，所述动模（10）外侧壁位于限位片（11）的下方与活塞杆（12）的一端固定连接，所述活塞杆（12）的另一端与气缸（13）的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种提高塑料制品表面质量的生产用模具，其特征在于：所述工作台（1）的前后两端均固定连接有L形支撑板（14），所述L形支撑板（14）顶部的中端固定安装有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）的顶端与U形板（4）底部的边缘外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种提高塑料制品表面质量的生产用模具，其特征在于：所述定模（2）内部开设有空腔，所述定模（2）顶部开口处固定安装有注塑管，所述注塑管底部穿过空腔内部并固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种提高塑料制品表面质量的生产用模具，其特征在于：所述U形板（4）内壁两侧开设有限位槽（16），所述位移块（6）前后两端的顶部固定安装有限位块（17），所述限位块（17）位于限位槽（16）内部且在限位槽（16）内部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种提高塑料制品表面质量的生产用模具，其特征在于：所述动模（10）顶部设有冷却液箱（18），所述冷却液箱（18）内部放置有循环泵，所述动模（10）内部开设有输送液腔，所述输送液腔的进液口固定安装有进液管（19），所述进液管（19）的进液口与循环泵的输液口固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种提高塑料制品表面质量的生产用模具，其特征在于：所述工作台（1）位于导向杆（9）下方的表壁开设有滑槽（20），所述滑槽（20）内壁的内侧固定连接有限位卡槽块（21），所述动模（10）底部的拐角处均固定连接有限位卡块（22），所述限位卡块（22）活动设置于限位卡槽块（21）内部并与限位卡槽块（21）滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种提高塑料制品表面质量的生产用模具，其特征在于：所述工作台（1）与有L形支撑板（14）底部均固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有防滑垫。
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