CN219522960U - 一种航空航天零部件精密模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产模具技术领域，且公开了一种航空航天零部件精密模具，包括工作台，工作台的顶部固定连接有底座，底座的顶部固定连接有下模具，下模具的内部开设有降温腔，工作台的顶部靠近底座的侧壁固定连接有水箱，水箱的顶部固定连接有水泵，水泵的顶部固定连接有进水管，进水管的一端固定连接在下模具的侧壁上，下模具远离进水管的一端固定连接有出水管，出水管的一端固定连接在水箱的侧壁上，底座的内部固定连接有两个第一稳固柱。本实用新型中，可以有效的对加工完后的部件进行快速的冷却，避免温度较高造成温度直接影响成型制品性能和外观质量，提高了模具的精密性，同时还可以自动取料，省时省力，方便取料。

Description

一种航空航天零部件精密模具

技术领域

本实用新型涉及生产模具技术领域，尤其涉及一种航空航天零部件精密模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具,可以用于生产航空航天的零部件。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。塑胶因其良好的性能而被广泛使用，塑胶模具是塑胶制品生产不可或缺的重要器具

中国专利公开了：一种精密零件加工模具，专利申请号：202221613521.0，该专利“包括下模座和模架，模架固定于下模座上端，下模座上端中部开有冲压槽，冲压槽内设有顶料组件，下模座内部开有位于冲压槽下方的空腔，下模座上端左右两侧均开有与空腔相通的活动槽，空腔内设有延伸进活动槽内的凹形连接板，活动槽内均设有夹持缓冲组件，模架内上方设有与下模座相对应的上模座，上模座下端中部固定有与冲压槽相匹配的冲压头”。

该设备虽然可以通过夹板压缩弹簧伸缩杆，通过弹簧伸缩杆的回弹力，利于方便的通过夹板将不同大小的零件夹持限位，保证该模具的适用，但该设备在注塑成型过程中，无法对模具进行快速的降温，容易导致模具温度直接影响成型制品性能和外观质量(如尺寸,形状和外观等)因此在注塑成型时模具温度控制至关重要，同时该设备在加工完后需要人工用手直接扣取，费时费力，不便取料。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种航空航天零部件精密模具，可以有效的对加工完后的部件进行快速的冷却，避免温度较高造成温度直接影响成型制品性能和外观质量，提高了模具的精密性，同时还可以自动取料，省时省力，方便取料。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种航空航天零部件精密模具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有下模具，所述下模具的内部开设有降温腔，所述工作台的顶部靠近底座的侧壁固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的顶部固定连接有进水管，所述进水管的一端固定连接在下模具的侧壁上，所述下模具远离进水管的一端固定连接有出水管，所述出水管的一端固定连接在水箱的侧壁上，所述底座的内部固定连接有两个第一稳固柱，两个第一稳固柱的外壁之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部均固定连接有等距均匀的竖杆，所述竖杆的顶部均固定连接有顶起板，所述滑动板的侧壁开设有滑槽，所述底座的侧壁固定连接有电机，所述电机的轴部固定连接有椭圆块，所述椭圆块靠近滑槽的一侧转动连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内壁上。

作为优选，所述下模具的底部开设有两个滑动槽，两个所述滑动槽的内壁之间均滑动连接有挡板，所述滑动槽内部滑动连接的挡板均通过把手固定连接。

作为优选，所述工作台的顶部固定连接有等距均匀的第二稳固柱，所述第二稳固柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的轴部贯穿支撑板的底部并固定连接有下压板。

作为优选，所述下压板的四个角均滑动连接在第二稳固柱的外壁。

作为优选，所述下压板的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有上模具。

作为优选，所述底板的底部四个角均开设有限位槽，所述下模具的顶部四个角均固定连接有限位块，所述限位块和限位槽的形状均呈圆台状并相适配。

作为优选，所述进水管和出水管连接在下模具侧壁的一端均与降温腔的内部相连通。

有益效果

本实用新型提供了一种航空航天零部件精密模具。具备以下有益效果：

(1)、该一种航空航天零部件精密模具，通过水泵和进水管把水箱内部的水输送到降温腔的内部，再通过出水管把吸收热量的水重新输送回水箱的内部，可以有效的对下模具内部的模具进行降温，使其避免温度较高造成温度直接影响成型制品性能和外观质量，提高了模具的精密性，还通过电机带动椭圆块进行圆周转动使滑块在滑槽的内部滑动，便可使滑动板在第一稳固柱的外壁向上移动，便可自动取料，无需如果取料，省时省力，方便取料。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型下模具和底板内部结构示意图；

图3为本实用新型底座内部结构示意图；

图4为本实用新型椭圆块和滑块结构示意图。

图例说明：1、工作台；2、底座；3、下模具；4、降温腔；5、水箱；6、水泵；7、进水管；8、出水管；9、第一稳固柱；10、滑动板；11、竖杆；12、顶起板；13、滑槽；14、电机；15、椭圆块；16、滑块；17、滑动槽；18、挡板；19、第二稳固柱；20、支撑板；21、气缸；22、下压板；23、底板；24、上模具；25、限位槽；26、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：一种航空航天零部件精密模具，如图1-图4所示，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有底座2，底座2的顶部固定连接有下模具3，下模具3的内部开设有降温腔4，通过降温腔4的设置起到流通水的作用，起到了给下模具3内部加工完的部件进行快速降温，工作台1的顶部靠近底座2的侧壁固定连接有水箱5，水箱5的顶部固定连接有水泵6；

水泵6的顶部固定连接有进水管7，通过水泵6起到把水箱5内部的水输送到降温腔4的内部，进水管7的一端固定连接在下模具3的侧壁上，下模具3远离进水管7的一端固定连接有出水管8，通过出水管8起到把降温腔4内部吸走下模具3内部热量的水重新输送到水箱5的内部，进水管7和出水管8连接在下模具3侧壁的一端均与降温腔4的内部相连通；

出水管8的一端固定连接在水箱5的侧壁上，底座2的内部固定连接有两个第一稳固柱9，两个第一稳固柱9的外壁之间滑动连接有滑动板10，通过第一稳固柱9起到滑动板10上下移动时更稳定，滑动板10的顶部均固定连接有等距均匀的竖杆11，竖杆11的顶部均固定连接有顶起板12，通过顶起板12起到托起部件，滑动板10的侧壁开设有滑槽13，底座2的侧壁固定连接有电机14；

电机14的轴部固定连接有椭圆块15，椭圆块15靠近滑槽13的一侧转动连接有滑块16，滑块16滑动连接在滑槽13的内壁上，通过椭圆块15做圆周运动使滑块16在滑槽13内部滑动，便可电动滑动板10上下移动，下模具3的底部开设有两个滑动槽17，两个滑动槽17的内壁之间均滑动连接有挡板18，滑动槽17内部滑动连接的挡板18均通过把手固定连接，工作台1的顶部固定连接有等距均匀的第二稳固柱19；

第二稳固柱19的顶部固定连接有支撑板20，支撑板20的顶部固定连接有气缸21，气缸21的轴部贯穿支撑板20的底部并固定连接有下压板22，下压板22的四个角均滑动连接在第二稳固柱19的外壁，下压板22的底部固定连接有底板23；

底板23的底部固定连接有上模具24，底板23的底部四个角均开设有限位槽25，下模具3的顶部四个角均固定连接有限位块26，限位块26和限位槽25的形状均呈圆台状并相适配，通过限位槽25和限位块26的设置，起到避免上模具24向下移动贴合下模具3时造成偏移。

本实用新型的工作原理：首先把需要加工的部件放入下模具3的内部后，接通电源，启动气缸21，气缸21带动下压板22向下移动，下压板22带动底板23和上模具24向下移动，当上模具24靠近下模具3的顶部时，限位块26的顶部会先进入到限位槽25的内壁，并通过限位槽25的自身和限位槽25的形状；

使下模具3和上模具24重合更精密，降低错位，当加工完后，接通电源启动水泵6，水泵6通过进水管7灌输水到降温腔4的内部，随后便可对下模具3内部加工后的模具进行快速的降温并吸走热量，随后吸热后的水通过出水管8重新回到水箱5的内部，降温完后气缸21带动上模具24离开下模具3的内部；

再通过把手把挡板18抽离出滑动槽17内，再启动电机14.通过电机14的轴部带动椭圆块15，当椭圆块15进行圆周转动后会带动滑块16在滑槽13的内部滑动，滑动的同时会带动滑动板10在第一稳固柱9的外壁进行滑动，随后便可实现滑动板10带动竖杆11和顶起板12向上移动并顶起下模具3内部加工完的部件，随后工作人员直接拿着便可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种航空航天零部件精密模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的顶部固定连接有下模具(3)，所述下模具(3)的内部开设有降温腔(4)；

所述工作台(1)的顶部靠近底座(2)的侧壁固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)的顶部固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)的顶部固定连接有进水管(7)，所述进水管(7)的一端固定连接在下模具(3)的侧壁上，所述下模具(3)远离进水管(7)的一端固定连接有出水管(8)；

所述出水管(8)的一端固定连接在水箱(5)的侧壁上，所述底座(2)的内部固定连接有两个第一稳固柱(9)，两个第一稳固柱(9)的外壁之间滑动连接有滑动板(10)，所述滑动板(10)的顶部均固定连接有等距均匀的竖杆(11)；

所述竖杆(11)的顶部均固定连接有顶起板(12)，所述滑动板(10)的侧壁开设有滑槽(13)，所述底座(2)的侧壁固定连接有电机(14)，所述电机(14)的轴部固定连接有椭圆块(15)，所述椭圆块(15)靠近滑槽(13)的一侧转动连接有滑块(16)，所述滑块(16)滑动连接在滑槽(13)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种航空航天零部件精密模具，其特征在于：所述下模具(3)的底部开设有两个滑动槽(17)，两个所述滑动槽(17)的内壁之间均滑动连接有挡板(18)，所述滑动槽(17)内部滑动连接的挡板(18)均通过把手固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种航空航天零部件精密模具，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有等距均匀的第二稳固柱(19)，所述第二稳固柱(19)的顶部固定连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)的顶部固定连接有气缸(21)，所述气缸(21)的轴部贯穿支撑板(20)的底部并固定连接有下压板(22)。

4.根据权利要求3所述的一种航空航天零部件精密模具，其特征在于：所述下压板(22)的四个角均滑动连接在第二稳固柱(19)的外壁。

5.根据权利要求3所述的一种航空航天零部件精密模具，其特征在于：所述下压板(22)的底部固定连接有底板(23)，所述底板(23)的底部固定连接有上模具(24)。

6.根据权利要求5所述的一种航空航天零部件精密模具，其特征在于：所述底板(23)的底部四个角均开设有限位槽(25)，所述下模具(3)的顶部四个角均固定连接有限位块(26)，所述限位块(26)和限位槽(25)的形状均呈圆台状并相适配。

7.根据权利要求1所述的一种航空航天零部件精密模具，其特征在于：所述进水管(7)和出水管(8)连接在下模具(3)侧壁的一端均与降温腔(4)的内部相连通。