CN220880098U - 一种钢材、合金制品加工用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域，且公开了一种钢材、合金制品加工用冲压装置，包括有支撑框架；传输架，所述传输架固定安装在支撑框架下端的中部；传输辊，所述传输辊阵列安装在传输架的内部，中间所述传输辊的表面阵列开设有活动槽；模具，所述模具活动放置在移动组件的顶部。本实用新型通过升降顶杆、板材和旋转顶板等结构的配合，通过传输辊移动到指定的地方，然后通过升降组件进行抬升，同时会带动两侧的升降顶杆沿着升降槽进行移动，对旋转顶板的外侧进行上顶，使得旋转顶板发生旋转，继而使回缩单元收缩，然后旋转顶板对板材的前后两侧进行抵压，从而避免在进行冲压的时候发生移动，使得冲压质量上升。

Description

一种钢材、合金制品加工用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种钢材、合金制品加工用冲压装置。

背景技术

在进行金属加工的时候，经常会用到各种加工方式进行加工，而冲压就是其中一种加工方式，而冲击就是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，然而在进行冲压的时候，由于金属板材没有很好的限位，从而导致在压力机的猛烈的冲击下，会导致模具上的金属件发生移动，进而影响冲压质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢材、合金制品加工用冲压装置，具有减少冲击时发生的偏移和方便冲压后取出的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材、合金制品加工用冲压装置，包括有

支撑框架；

传输架，所述传输架固定安装在支撑框架下端的中部；

传输辊，所述传输辊阵列安装在传输架的内部，中间所述传输辊的表面阵列开设有活动槽；

模具，所述模具活动放置在移动组件的顶部；

板材，所述板材活动放置在模具的顶部；

抬升组件，所述抬升组件设置在支撑框架的下端；

固定组件，所述固定组件设置在支撑框架的左右两侧；

所述固定组件包括有复位单元、旋转顶板、升降顶杆和升降槽，所述旋转顶板活动铰接在支撑框架两侧的中部，所述升降槽开设在支撑框架的两侧，所述升降顶杆活动放置在升降槽内部，并对旋转顶板外端的底部进行抵接，所述复位单元设置在旋转顶板的上方进行旋转顶板的复位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具和支撑框架上还设置有

松动组件，所述松动组件设置在模具和支撑框架上；

所述松动组件包括有顶孔和伸缩顶杆，所述顶孔开设在模具底部的中间，所述伸缩顶杆固定安装在支撑框架的左侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抬升组件包括有液压伸缩杆、支撑顶板和顶块，所述液压伸缩杆固定安装在支撑框架的下端，所述支撑顶板固定安装在液压伸缩杆的顶部，并与升降顶杆固定连接，所述顶块阵列安装在支撑顶板的顶部，并包裹在活动槽的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位单元包括有活动杆、拉簧和铰接块，所述活动杆插接在支撑框架的中部，所述拉簧活动套接在活动杆的表面，并与活动杆的顶部与支撑框架的表面固定连接，所述铰接块活动铰接在活动杆的底部，并与旋转顶板的内侧活动抵接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑框架的顶部固定安装有冲压机，所述冲压机的底部固定安装有冲压块，所述模具的顶部开设有冲压槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶块的最高高度值小于传输辊的最大高度值，所述顶块上端的厚度值小于活动槽的厚度值。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩顶杆的初始高度值小于传输辊的最大高度值，所述伸缩顶杆伸出端的直径值等于顶孔的直径值，所述伸缩顶杆伸出端的长度值大于模具的高度值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过升降顶杆、板材和旋转顶板等结构的配合，从而在进行工作的时候，通过传输辊移动到指定的地方，然后通过升降组件进行抬升，同时会带动两侧的升降顶杆沿着升降槽进行移动，对旋转顶板的外侧进行上顶，使得旋转顶板发生旋转，继而使回缩单元收缩，然后旋转顶板对板材的前后两侧进行抵压，从而避免在进行冲压的时候发生移动，使得冲压质量上升。

2、本实用新型通过伸缩顶杆、模具和顶孔等结构的配合，从而当冲压完成后，启动移动组件，使得模具移动到伸缩顶杆的上方，然后启动伸缩顶杆，使其伸出端伸入模具底部的顶孔，从而将板材顶起松动，从而方便工作人员进行取下。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型左视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3的A部分放大结构示意图；

图5为本实用新型图3的B部分放大结构示意图。

图中：1、支撑框架；2、传输架；3、传输辊；4、模具；5、活动槽；6、支撑顶板；7、顶块；8、升降槽；9、升降顶杆；10、旋转顶板；11、活动杆；12、拉簧；13、铰接块；14、冲压机；15、冲压块；16、液压伸缩杆；17、冲压槽；18、板材；19、顶孔；20、伸缩顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种钢材、合金制品加工用冲压装置，包括有

支撑框架1；

传输架2，传输架2固定安装在支撑框架1下端的中部；

传输辊3，传输辊3阵列安装在传输架2的内部，中间传输辊3的表面阵列开设有活动槽5；

模具4，模具4活动放置在移动组件的顶部；

板材18，板材18活动放置在模具4的顶部；

抬升组件，抬升组件设置在支撑框架1的下端；

固定组件，固定组件设置在支撑框架1的左右两侧；

固定组件包括有复位单元、旋转顶板10、升降顶杆9和升降槽8，旋转顶板10活动铰接在支撑框架1两侧的中部，升降槽8开设在支撑框架1的两侧，升降顶杆9活动放置在升降槽8内部，并对旋转顶板10外端的底部进行抵接，复位单元设置在旋转顶板10的上方进行旋转顶板10的复位。

工作时，当抬升组件上升的时候，同时会带动两侧的升降顶杆9沿着升降槽8进行移动，继而对旋转顶板10的外侧进行上顶，从而使得旋转顶板10发生旋转对板材18前后两侧进行抵压，从而避免在进行冲压的时候发生移动，使得冲压质量上升；

通过设置复位单元，从而当抬升组件下降时，可以使得旋转顶板10恢复原状。

其中，模具4和支撑框架1上还设置有

松动组件，松动组件设置在模具4和支撑框架1上；

松动组件包括有顶孔19和伸缩顶杆20，顶孔19开设在模具4底部的中间，伸缩顶杆20固定安装在支撑框架1的左侧。

工作时，启动传输辊3，使得模具4移动到伸缩顶杆20的位置，然后启动伸缩顶杆20，使其伸出端伸入模具4底部的顶孔19，从而将板材18顶起松动，从而方便工作人员进行取下；

通过设置松动组件，从而方便板材18的取下，从而方便进行使用。

其中，抬升组件包括有液压伸缩杆16、支撑顶板6和顶块7，液压伸缩杆16固定安装在支撑框架1的下端，支撑顶板6固定安装在液压伸缩杆16的顶部，并与升降顶杆9固定连接，顶块7阵列安装在支撑顶板6的顶部，并包裹在活动槽5的表面。

工作时，启动液压伸缩杆16，从而使得支撑顶板6上升，继而使得顶块7从中间传输辊3表面的活动槽5中移出，从而将模具4顶起；

通过设置抬升组件，从而在进行冲压的时候，不会撞击到传输辊3，导致其发生损坏。

其中，复位单元包括有活动杆11、拉簧12和铰接块13，活动杆11插接在支撑框架1的中部，拉簧12活动套接在活动杆11的表面，并与活动杆11的顶部与支撑框架1的表面固定连接，铰接块13活动铰接在活动杆11的底部，并与旋转顶板10的内侧活动抵接。

工作时，当液压伸缩杆16收缩，在拉簧12的作用下，使得活动杆11下降，使得旋转顶板10不再对板材18前后两侧进行抵压；

通过设置复位单元，从而方便旋转顶板10的复位。

其中，支撑框架1的顶部固定安装有冲压机14，冲压机14的底部固定安装有冲压块15，模具4的顶部开设有冲压槽17。

工作时，启动冲压机14，从而使得冲压块15下降，从而对模具4上的板材18进行冲压，使其沿着冲压槽17冲压成型；

通过冲压机14、冲压块15和冲压槽17的配合，从而方便进行冲压工作。

其中，顶块7的最高高度值小于传输辊3的最大高度值，顶块7上端的厚度值小于活动槽5的厚度值。

工作时，顶块7上升时，其上端从活动槽5中移出；

通过使顶块7的最高高度值小于传输辊3的最大高度值，且顶块7上端的厚度值小于活动槽5的厚度值，从而避免影响传输辊3的正常工作。

其中，伸缩顶杆20的初始高度值小于传输辊3的最大高度值，伸缩顶杆20伸出端的直径值等于顶孔19的直径值，伸缩顶杆20伸出端的长度值大于模具4的高度值。

工作时，伸缩顶杆20会插进模具4底部的顶孔19中；

通过使伸缩顶杆20的初始高度值小于传输辊3的最大高度值，从而方便进行移动，而通过使伸缩顶杆20伸出端的直径值等于顶孔19的直径值，且伸缩顶杆20伸出端的长度值大于模具4的高度值从，从而方便进行顶起。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在进行工作的时候，将放置有板材18的模具4放置在传输架2内部的传输辊3上，然后启动传输辊3，从而使得模具4发生移动，当移动到支撑框架1下方的时候，停止移动；

然后启动液压伸缩杆16，从而使得支撑顶板6上升，继而使得顶块7从中间传输辊3表面的活动槽5中移出；

而当支撑顶板6上升的时候，同时会带动两侧的升降顶杆9沿着升降槽8进行移动，继而对旋转顶板10的外侧进行上顶，从而旋转顶板10发生旋转，并使得活动杆11顶起，从而使得拉簧12受压收缩，继而使得旋转顶板10对板材18前后两侧进行抵压，从而避免在进行冲压的时候发生移动，使得冲压质量上升；

然后启动冲压机14，从而使得冲压块15下降，从而对模具4上的板材18进行冲压，使其沿着冲压槽17冲压成型；

然后液压伸缩杆16收缩，从而使得升降顶杆9下降，然后在拉簧12的作用下，使得活动杆11下降，使得旋转顶板10不再对板材18前后两侧进行抵压，然后模具4回到传输辊3上；

然后再次启动传输辊3，使得模具4移动到伸缩顶杆20的位置，然后启动伸缩顶杆20，使其伸出端伸入模具4底部的顶孔19，从而将板材18顶起松动，从而方便工作人员进行取下。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢材、合金制品加工用冲压装置，其特征在于，包括有：

支撑框架（1）；

传输架（2），所述传输架（2）固定安装在支撑框架（1）下端的中部；

传输辊（3），所述传输辊（3）阵列安装在传输架（2）的内部，中间所述传输辊（3）的表面阵列开设有活动槽（5）；

模具（4），所述模具（4）活动放置在移动组件的顶部；

板材（18），所述板材（18）活动放置在模具（4）的顶部；

抬升组件，所述抬升组件设置在支撑框架（1）的下端；

固定组件，所述固定组件设置在支撑框架（1）的左右两侧；

所述固定组件包括有复位单元、旋转顶板（10）、升降顶杆（9）和升降槽（8），所述旋转顶板（10）活动铰接在支撑框架（1）两侧的中部，所述升降槽（8）开设在支撑框架（1）的两侧，所述升降顶杆（9）活动放置在升降槽（8）内部，并对旋转顶板（10）外端的底部进行抵接，所述复位单元设置在旋转顶板（10）的上方进行旋转顶板（10）的复位。

2.根据权利要求1所述的一种钢材、合金制品加工用冲压装置，其特征在于：所述模具（4）和支撑框架（1）上还设置有

松动组件，所述松动组件设置在模具（4）和支撑框架（1）上；

所述松动组件包括有顶孔（19）和伸缩顶杆（20），所述顶孔（19）开设在模具（4）底部的中间，所述伸缩顶杆（20）固定安装在支撑框架（1）的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种钢材、合金制品加工用冲压装置，其特征在于：所述抬升组件包括有液压伸缩杆（16）、支撑顶板（6）和顶块（7），所述液压伸缩杆（16）固定安装在支撑框架（1）的下端，所述支撑顶板（6）固定安装在液压伸缩杆（16）的顶部，并与升降顶杆（9）固定连接，所述顶块（7）阵列安装在支撑顶板（6）的顶部，并包裹在活动槽（5）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种钢材、合金制品加工用冲压装置，其特征在于：所述复位单元包括有活动杆（11）、拉簧（12）和铰接块（13），所述活动杆（11）插接在支撑框架（1）的中部，所述拉簧（12）活动套接在活动杆（11）的表面，并与活动杆（11）的顶部与支撑框架（1）的表面固定连接，所述铰接块（13）活动铰接在活动杆（11）的底部，并与旋转顶板（10）的内侧活动抵接。

5.根据权利要求1所述的一种钢材、合金制品加工用冲压装置，其特征在于：所述支撑框架（1）的顶部固定安装有冲压机（14），所述冲压机（14）的底部固定安装有冲压块（15），所述模具（4）的顶部开设有冲压槽（17）。

6.根据权利要求3所述的一种钢材、合金制品加工用冲压装置，其特征在于：所述顶块（7）的最高高度值小于传输辊（3）的最大高度值，所述顶块（7）上端的厚度值小于活动槽（5）的厚度值。

7.根据权利要求2所述的一种钢材、合金制品加工用冲压装置，其特征在于：所述伸缩顶杆（20）的初始高度值小于传输辊（3）的最大高度值，所述伸缩顶杆（20）伸出端的直径值等于顶孔（19）的直径值，所述伸缩顶杆（20）伸出端的长度值大于模具（4）的高度值。