CN2693370Y - 冰箱横梁二次成型翻转冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冰箱横梁的二次成型翻转冲压模具，包括由导向装置连接的上模座和下模座，上模座在驱动装置的驱动下可以上下运动，下模座具有将工件定位并夹紧的夹紧定位机构和将工件的弯槽部分进行翻转折叠的翻转下模；对应下模座的翻转下模，上模座具有可以冲压翻转后的工件弯槽部分的冲压上模。本实用新型能够在一道工序完成对冰箱横梁的弯槽折叠定型，具有减少工序、降低工时，提高加工精度的优点。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种冲压模具，尤其是一种电冰箱横梁二次成型冲压模具。
背景技术：
冰箱、冰柜的前表面安装的上、中、下横梁，表面质量要求较高，冲压加工时的工序较多，横梁的结构如图1所示，A为上横梁，B为中横梁，C为下横梁，制造该横梁在冲压工艺的制定上一直采用原工艺，其加工方法是，先将工件冲孔落料，然后冲压横梁弯槽部分成型，最后将横梁弯槽折叠，其中耗用工序和模具最多是对横梁的弯槽进行折叠这部分，在横梁上折叠一个弯槽就需要4道工序，4副模具，占用4台冲床，4名操作工来完成。由于冰箱、冰柜的年产量很大，因而三种横梁的使用批量也很大，这种横梁二次成型的生产工艺占用设备多，消耗工时多，劳动强度大，在企业刚起步时在一定程度上能够满足生产要求，等到企业进入高速发展阶段已经远远满足不了生产要求。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供能够在一道工序完成对冰箱横梁的弯槽折叠定型的冰箱横梁二次成型翻转冲压模具。
为达到上述目的，本实用新型是这样实现的：一种冰箱横梁的二次成型翻转冲压模具，包括由导向装置连接的上模座和下模座，上模座在驱动装置的驱动下可以上下运动，其特征在于：下模座具有将工件定位并夹紧的夹紧定位机构和将工件的弯槽部分进行翻转折叠的翻转下模；对应下模座的翻转下模，上模座具有可以冲压翻转后的工件弯槽部分的冲压上模。
作为上述方案的进一步改进，所述上模座具有向下凸设的上斜楔，下模座的夹紧定位机构上具有与上斜楔对应的下斜楔，上斜楔跟随上模上下运动的同时可通过与下斜楔互相顶推产生的侧向力而驱动夹紧定位机构。
作为上述方案的进一步改进，所述翻转下模是可转动连接在由转动轴和转动柄组成的转动机构上，上模座具与转动柄对应的推块，该推块跟随上模座向下运动的同时可通过下压转动柄而驱动翻转下模转动。
作为上述方案的进一步改进，所述翻转下模上具有与工件的弯槽部分形状吻合的支撑头部。
本实用新型所设计的冰箱横梁二次成型翻转冲压模具，在工作时，将工件放入冲压模具内，由下模座的定位夹紧机构将工件定位并夹紧后，由翻转下模将工件的弯槽部分进行翻转折叠，上模座的冲压上模同时对折叠后的工件的弯槽部分冲压定型，完成对工件的二次成型，仅需要一套模具就可以完成对工件的定位、弯曲和冲压定型，简化了工序，减少了工时和设备使用，而且不更换模具和夹具提高了加工精度。
另外本实用新型所设计冰箱横梁二次成型翻转冲压模具，通过跟随上模座的上斜楔一起下行与下模座的下斜楔的楔面侧向力顶推作用，来驱动下模座的夹紧定位机构；通过跟随上模座一起下行的推块来推动旋转柄并带动翻转下模一起旋转，另外还有跟随上模座一起下行的冲压上模，于是就实现了工件夹紧、工件弯槽翻转折叠，弯槽冲压的同步进行，自动化程度较高，降低了劳动强度。
附图说明：
图1是横梁的结构示意图；
图2是上横梁的生产过程简图；
图3是本实用新型的结构示意图；
图4是图3的左视图；
图5是图3的俯视图；
图6是本实用新型的工作流程图步骤一；
图7是本实用新型的工作流程图步骤二；
图8是本实用新型的工作流程图步骤三；
图9是本实用新型的工作流程图步骤四；
具体实施例
如图1所示，三种横梁的结构示意图，A为上横梁，B为中横梁，C为下横梁。
如图2所示，以上横梁为例，其生产过程分为三步，I冲孔落料；II一次成型，即冲压出弯槽部分；III二次成型，即将弯槽部分折叠并冲压成型。以下的具体实施例均是以生产上横梁为例。
如图3、图4、图5所示，本实用新型所设计的翻转冲压模具，上模座2向下凸设有推块11、冲压上模10、上斜楔9，下模座1上具有转动柄21、转动轴20、翻转下模17、下斜楔15、滑动导板16、定位块12，下模座1的一侧具有导向柱3，导向柱3竖直穿设于上模座2的导向套4内，上模座2可在导向柱3与导向套4的伸缩配合下做竖直方向的运动。翻转下模17与转动柄21、转动轴20顺序连接联接，转动轴20与转动柄之21间支撑有支座18及小导套19，转动柄20正对应上模座的推块11，推块11下压转动柄20可以带动转动轴20与翻转下模17一起转动，翻转下模17的头部与工件5的弯槽部分的形状吻合，翻转下模17的头部翻转后正对应冲压上模10的冲压位置，在下模座1上与上斜楔9正对应的位置设有下斜楔15，上斜楔9向下运动可以与下斜楔15彼此顶推楔面而产生侧向力，下斜楔5与下模座底部的可左右活动的滑动导板16联接，滑动导板16通过定位垫块14与定位块12连为一体，使定位块12可以跟随滑动导板16左右运动，定位垫块14内装水平方向的复位弹簧13。
在工作时，如图6所示，处于起始状态，上、下模座上的各部件没有接触，如图7所示，是工件5的定位过程，将工件5放入定位块12与翻转下模17之间，工件5的弯槽套在与其形状吻合的翻转下模17的头部，然后开始合模，上模座2竖直向下运动，上斜楔9与下斜楔15楔面接触产生侧向力并将下斜楔15向左顶推直到上斜楔9与下斜楔15的侧面接触，在下斜楔15受到的侧向力作用下，与下斜楔15固定为一体的滑动导板16、定位垫块14、定位块12也向左运动，弹簧13被压缩，使定位块12向左顶紧工件5，工件5被定位并夹紧。
如图8所示，是工件5的成型过程，上模座2继续下行，使推块11下行顶推转动柄21转动，并通过与转动柄21连接的转动轴20将翻转下模17顺时针旋转90°，将套在翻转下模17上的工件5的弯槽部分顺时针向右折叠，与此同时，冲压上模10继续下行，将旋转后的工件5与翻转下模17向下冲压，工件5的弯槽折叠成型结束。
如图9所示，开模时，上模座2上行，并带动冲压上模10、推块11、上斜楔9一起上行，上斜楔9脱离与下斜楔15的顶推状态，与下斜楔15固定为一体的滑动导板16、定位垫块14、定位块12不再受到向左的侧向力，于是定位块12在复位弹簧13的作用下回到原位，作用在工件5上的约束力消失。同时，冲压上模10离开翻转下模17，转动柄21不再受推块11的顶推，由于工件5已经不再受定位块12的约束，于是翻转下模17连同套于其上的工件5在偏心力的作用下逆时针旋转90°恢复原位，上模至上行至最高点，即可将工件5取出。
Claims (4)
1、一种冰箱横梁的二次成型翻转冲压模具，包括由导向装置连接的上模座和下模座，上模座在驱动装置的驱动下可以上下运动，其特征在于：下模座具有将工件定位并夹紧的夹紧定位机构和将工件的弯槽部分进行翻转折叠的翻转下模；对应下模座的翻转下模，上模座具有可以冲压翻转后的工件弯槽部分的冲压上模。
2、根据权利要求1所述的冰箱横梁的二次成型翻转冲压模具，其特征在于：所述上模座具有向下凸设的上斜楔，下模座的夹紧定位机构上具有与上斜楔对应的下斜楔，上斜楔跟随上模上下运动的同时可通过与下斜楔互相顶推产生的侧向力而驱动夹紧定位机构。
3、根据权利要求1所述的冰箱横梁的二次成型翻转冲压模具，其特征在于：所述翻转下模是可转动连接在由转动轴和转动柄组成的转动机构上，上模座具与转动柄对应的推块，该推块跟随上模座向下运动的同时可通过下压转动柄而驱动翻转下模转动。
4、根据权利要求1所述的冰箱横梁的二次成型翻转冲压模具，其特征在于：所述翻转下模上具有与工件的弯槽部分形状吻合的支撑头部。
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