CN2698581Y - 缸筒滚字机 - Google Patents
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Abstract
一种缸筒滚字机。解决了手工操作费时费力;而全自动滚字机,结构复杂,价格高,对小型工厂来说不愿接受的问题,具有平台面和立板的机台,包括在机台上安装汽缸、线性滑轨使滑块做水平运动;升降导杆、托板与线性滑轨安装连接带动工件垂直运动;机台上立板上安装的油缸与带动字模连接做往复运动。在机台的平台面和立板上分别安装有接近开关。优点是,将套筒或零件安装固定在轴承与字模之间,启动控制开关,同时利用油缸往复运动驱动模板在工件表面压印出清晰的字迹或图案。结构简单,操作方便,并且价格较低,小型企业都能接受。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可以在中空金属管上滚压出图案或文字的机电一体化装置的缸筒滚字机。
背景技术
为了更加规范,大多数企业通常以手工将规格用字标示在零件的表面。而人工手拿字模将字敲打印在套筒或零件的表面上,费时费力;而全自动滚字机,结构复杂,价格高,对小型工厂来说不愿接受;全自动滚字机因自动化程度较高,一旦操作出错,工件就有可能报废。
发明内容
本实用新型的目的在于,解决上述现有所存在的问题,提供一种结构简单,操作方便,采用整体式框架结构做支撑,采用独立的液压包做动力源。由汽缸驱动的自锁式压紧机构将模板压在工件表面,同时利用油缸往复运动驱动模板在工件表面压印出清晰的字迹或图案。通过更换字模的模板,可以滚压出不同的字迹和图案的缸筒滚字机。
本实用新型是这样实现的:具有平台面和立板的机台,在机台的平台面上安装线性滑轨及通过支架安装固定汽缸;与线性滑轨配合安装有滑块,滑块安装在汽缸活塞杆的端部;与滑块的工作面配合滚动有轴承,轴承安装在升降导杆的下端;所说的升降导杆分为上、下导杆两部分,上、下导杆之间通过轴套螺纹连接,可调距离;上导杆的端部固定在托板上;在机台的立板内侧安装有线性滑轨,线性滑轨上安装的滑块与托板配合定位。托板通过轴承座安装有轴承。机台的立板的上部安装有线性滑轨,线性滑轨上安装的滑块与字模配合;字模安装在油缸的活塞杆的端部。油缸通过支架安装在机台的立板上。油缸通过油管与液压动力包连接。控制开关安装在机台的立板上。控制开关与油缸、汽缸的控制线路连接。在机台的平台面和立板上分别安装有接近开关。
本实用新型的优点是,将套筒或零件安装固定在轴承与字模之间,启动控制开关,同时利用油缸往复运动驱动模板在工件表面压印出清晰的字迹或图案。结构简单,操作方便,并且价格较低,小型企业都能接受。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为左视图;
具体实施方式
下面结合附图详细说明:如图所示,滚字共分为三个过程:汽缸4推动滑块3的水平运动;升降导杆6带动工件15垂直运动;油缸14带动字模12的往复运动。具有平台面和立板的机台1,在机台1的平台面上安装线性滑轨2及通过支架安装固定汽缸4;与线性滑轨2配合安装有滑块3,滑块3安装在汽缸4活塞杆的端部;有一对轴承5安装在升降导杆6的下端,它可以在滑块3的坡面上滚动;所说的升降导杆6分为上、下导杆两部分,上、下导杆之间通过轴套7螺纹连接,它用来调节升降导杆6的长度,也就是工件15与字模12之间的相对位置。升降导杆6的上导杆的端部固定在托板8上;在机台1的立板内侧安装有线性滑轨19,线性滑轨19上安装的滑块与托板8配合定位。托板8通过轴承座安装有轴承9,采用4只轴承9来支撑上方工件15。这样升降导杆6的运动就可以转化为工件15的滚动。机台1的立板的上部安装有线性滑轨,线性滑轨上安装的滑块11与字模12配合;字模12安装在油缸14的活塞杆的端部。油缸14通过支架安装在机台1的立板上。油缸14通过油管与液压动力包18连接。同样的,线性滑轨5固定在框架的顶部,油缸2带动字模4在线性滑轨5上往复运动。控制开关16安装在机台1的立板上。控制开关16与油缸14、汽缸4的控制线路连接。在机台的平台面通过支架安装接近开关17,立板上安装有接近开关10、接近开关13。
本实用新型的工作过程。首先,接通工作电源,使设备处于等待的状态。接下来,按下油泵启动按钮,在工位上放好待加工的工件15。然后,按下工作按钮,这时,汽缸4推动滑块3在线性滑轨2上水平进给,由于滑块3本身带有坡度,滑块3的水平运动通过轴承5传递给了升降导杆6,当工件15到达指定的位置时,触发了接近开关17,油缸14带动字模12水平运动,当字模12平移到接近开关10附近时,接近开关10被触发,油缸14则带动字模12返回,当字模12退回到原来的位置时,接近开关13被触发,汽缸4中的排气阀打开,汽缸4退回到原始状态,工件15平缓下降,滚字过程结束。通过更换字模12的模板,可以滚压出不同的字迹和图案。
Claims (1)
1、一种可以在中空金属管上滚压出图案或文字的机电一体化装置的缸筒滚字机;具有平台面和立板的机台,其特征在于,在机台的平台面上安装线性滑轨及通过支架安装固定汽缸;与线性滑轨配合安装有滑块,滑块安装在汽缸活塞杆的端部;与滑块的工作面配合滚动有轴承,轴承安装在升降导杆的下端;所说的升降导杆分为上、下导杆两部分,上、下导杆之间通过轴套螺纹连接;上导杆的端部固定在托板上;在机台的立板内侧安装有线性滑轨,线性滑轨上安装的滑块与托板配合定位;托板通过轴承座安装有轴承;机台的立板的上部安装有线性滑轨,线性滑轨上安装的滑块与字模配合;字模安装在油缸的活塞杆的端部;油缸通过支架安装在机台的立板上;油缸通过油管与液压动力包连接;控制开关安装在机台的立板上;控制开关与油缸、汽缸的控制线路连接;在机台的平台面和立板上分别安装有接近开关。
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