CN201626163U - 新型台面印花机丝印板的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型台面印花机丝印板的定位装置,其包括有机架和安装在机架上的台板以及在机架上来回滑动的移动架,在移动架上设置有丝印板,在移动架上分别设置有可推动丝印板前后、上下移动的第一驱动件、第二驱动件,第一驱动件、第二驱动件的活动杆分别连接到丝印板上,在机架和丝印板上设有可引导丝印板左右移动并定位的引导限位装置。本实用新型具有能准确实现定位、结构简单等优点。本实用新型应用于纺织印刷行业。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种应用于新型台面印花机丝印板的定位装置。
【背景技术】
现有的台面印花机丝印板在印花时,其要对准机架台板上的布料。故现在的做法就是在机架上将一个伺服电机,该伺服电机带着丝印板带回移动,即设定伺服电机驱动丝印板移动一定的距离后停下,此时丝印板将其图案印到布料上,再由伺服电机驱动丝印板移动,由此来完成定位关系。
但是由于机架很长,伺服电机带着丝印板来回移动,当移动得比较长的距离时,就会出现误差,将印花印在布料的位置也不对应,会造成布料的浪费。这要重新调整才能解决误差的问题。再有伺服电机也比较贵。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术中的不足而提供一种能准确实现定位、结构简单的新型台面印花机丝印板的定位装置。
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采用下列技术方案:
新型台面印花机丝印板的定位装置,其特征在于包括有机架和安装在机架上的台板以及在机架上来回滑动的移动架,在移动架上设置有丝印板,在移动架上分别设置有可推动丝印板前后、上下移动的第一驱动件、第二驱动件,第一驱动件、第二驱动件的活动杆分别连接到丝印板上,在机架和丝印板上设有可引导丝印板左右移动并定位的引导限位装置。
如上所述的新型台面印花机丝印板的定位装置,其特征在于所述丝印板包括有丝印板体和丝印板框以及丝印板框下方的升降条。
如上所述的新型台面印花机丝印板的定位装置,其特征在于所述第一驱动件的个数为一个,其设置在其中一边的升降条上,该驱动件的活动杆连接到丝印板框上。
如上所述的新型台面印花机丝印板的定位装置,其特征在于所述第二驱动件由推动升降条上、下移动的一级升降驱动组和推动丝印板框上、下移动的二级升降驱动组组成,其中一级升降驱动组设置在移动架上,一级升降驱动组的活动杆连接到升降条上;二级升降驱动组设置在升降条上,二级升降驱动组的活动杆连接到丝印板框上。
如上所述的新型台面印花机丝印板的定位装置,其特征在于所述一级升降驱动组由四个驱动件组成,其中两个设置在移动架的一边,另外两个设在移动架的另一对边;二级升降驱动组由四个驱动件组成,其中两个设置在其中一边的升降条上,另外两个设在另外一边的升降条上。
如上所述的新型台面印花机丝印板的定位装置,其特征在于所述引导限位装置包括有均匀地设置在机架上的定位块和设置在丝印板底部的限位柱,在定位块上设有V形槽,所述限位柱在定位时紧靠在V形槽底部。
如上所述的新型台面印花机丝印板的定位装置,其特征在于所述第一驱动件、第二驱动件均为气缸。
如上所述的新型台面印花机丝印板的定位装置,其特征在于在所述移动架下端部设有滚轮,在机架上设有导轨,所述滚轮置于机架的导轨表面,在移动架上设有驱动滚轮滚动的电机。
本实用新型与现有技术相比有如下优点:本实用新型设有机架和台面以及移动架,在移动架上设有丝印板,在移动架上的前后两边设有几个气缸和引导限位装置,并由这几个气缸来驱动丝印板往前后、上下移动并且由引导限位装置来调节丝印板的左右方向位置,使之实现移动调整。
再有引导限位装置的V形槽,使移动架移动了一个大概的距离后,再由第一驱动件将丝印板往前推,再由限位柱在V形槽的引导下,使丝印板落到正确的位置,实现了定位功能。再有本装置也比较简单、费用也较低。
再有,其中推动丝印板上、下移动时,其分为两级推动,先由一级升降驱动组将丝印板推上一个高度,再由二级升降驱动组将丝印板推上一个更高的高度。这样在印刷不同材料而用不同的高度,多功能使用。
【附图说明】
图1是移动架除去机架的立体图之一;
图2是本实用新型除去机架的立体图之二;
图3是引导限位装置的立体图;
图4是本实用新型的立体图之一;
图5是本实用新型的立体图之二。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型进行详细描述:
新型台面印花机丝印板的定位装置,如图2、3所示,包括有机架1和安装在机架1上的台板2以及在机架1上来回滑动的移动架3。在移动架3上设置有丝印板4。在移动架3上还设置有刮板(图中未示),刮板刮动丝印板4的表面,使丝印板4上的图案印刷到台板2上的布料中。
如图1、2、3,在移动架3上分别设置有可推动丝印板4前后、上下移动的第一驱动件5、第二驱动件6。所述的第一驱动件5、第二驱动件6的活动杆分别连接到丝印板4上。这样使用第一驱动件5、第二驱动件6就可以实现推动丝印板4的前后、上下方位上的调整。
在所述移动架3下端部设有滚轮31,在机架1上设有导轨11,所述滚轮31置于机架1的导轨11表面,在移动架3上设有驱动滚轮31滚动的电机(图中未示)。为了实现丝印板4左右方向的调节和精确定位,在机架1和丝印板4上设有可引导丝印板4左右移动并可定位的引导限位装置8。其调节定位过程是这样的:先由电机(图中未示)驱动移动架3在机架1上移动一定的距离,但这个距离并不是很精确的,之后再由第一驱动件5、第二驱动件6将丝印板4往预定的方向推动,直到引导限位装置8限制丝印板4的移动,此时完成定位调节。
如图1、2、4所示,所述引导限位装置8包括有均匀地设置在机架1上的定位块81和设置在丝印板4底部的限位柱82。在定位块81上设有V形槽83,所述限位柱82紧靠在V形槽83底部时,丝印板4就完成定位。各个定位块81的距离是相等的,相邻的定位块81的距离等于要印刷到布料中相邻两个图案之间的距离。其调节原理为:第一驱动件5推动丝印板4往前移动,所述限位柱82先靠在V形槽83边沿,之后第一驱动件5继续推动丝印板4往前移动,限位柱82就会在V形槽83的导向下,使限位柱82逐渐往V形槽83的底部靠,当限位柱82置于V形槽83的底部时,丝印板4完成定位。
如图1、3所示,所述丝印板4包括有丝印板体41和丝印板框42以及丝印板框42下方的升降条43等组成。
如图1所示,所述第一驱动件5的个数为一个,在本实施例中这个驱动件为气缸,其设置在移动架3其中一边的升降条43上,该驱动件的活动杆连接到丝印板框42上。这样可以很平稳地推动丝印板框42往左或右移动。
如图1、2所示,所述第二驱动件6由推动升降条43上、下移动的一级升降驱动组61和推动丝印板框42上、下移动的二级升降驱动组62组成。其中一级升降驱动组61设置在移动架3上,一级升降驱动组61的活动杆连接到升降条43上。二级升降驱动组62设置在升降条43上,二级升降驱动组62的活动杆连接到丝印板框42上。则一级升降驱动组61推动升降条43和丝印板框42一起上、下移动,而二级升降驱动组62只推动丝印板框42上、下移动。
所述一级升降驱动组61由四个驱动件组成,在本实施例中这四个驱动件为气缸,其中两个设置在移动架3的一边,另外两个设在移动架3的另一对边。二级升降驱动组62由四个驱动件组成,在本实施例中这四个驱动件为气缸,其中两个设置在其中一边的升降条43上,另外两个设在另外一边的升降条43上。这样可以很平稳地推动丝印板4往上移动。
所述第一驱动件5、第二驱动件6均为气缸。
该装置的整个工作过程:首先由电机(图中未示)驱动移动架3在机架1上移动一定的距离,但这个距离大概等于两个相邻定位块81的距离,电机停止动作。再由第一驱动件5推动丝印板4往前移动,此时限位柱82先靠在V形槽83边沿,之后第一驱动件5继续推动丝印板4往前移动,限位柱82就会在V形槽83的导向下。使限位柱82逐渐往V形槽83的底部靠,当限位柱82置于V形槽83的底部时,丝印板4完成定位。之后可根据需要,选择一级升降驱动组61和二级升降驱动组62其中一个下降或者同时下降,使丝印板4底部贴在台板2的布料上。再由刮板(图中未示)刮在丝印板4的上表面,使丝印板4中的图案印刷到布料上。
图案印刷到布料后,再由一级升降驱动组61和二级升降驱动组62两者同时或者其中一个驱动组将丝印板4往上推动,之后再由第一驱动件5推动丝印板4往后移动,之后再由电机(图中未示)驱动移动架3在机架1上移动一定的距离。如此反复地工作。
Claims (8)
1.新型台面印花机丝印板的定位装置,其特征在于包括有机架(1)和安装在机架(1)上的台板(2)以及在机架(1)上来回滑动的移动架(3),在移动架(3)上设置有丝印板(4),在移动架(3)上分别设置有可推动丝印板(4)前后、上下移动的第一驱动件(5)、第二驱动件(6),第一驱动件(5)、第二驱动件(6)的活动杆分别连接到丝印板(4)上,在机架(1)和丝印板(4)上设有可引导丝印板(4)左右移动并定位的引导限位装置(8)。
2.根据权利要求1所述的新型台面印花机丝印板的定位装置,其特征在于所述丝印板(4)包括有丝印板体(41)和丝印板框(42)以及丝印板框(42)下方的升降条(43)。
3.根据权利要求2所述的新型台面印花机丝印板的定位装置,其特征在于所述第一驱动件(5)的个数为一个,其设置在其中一边的升降条(43)上,该驱动件的活动杆连接到丝印板框(42)上。
4.根据权利要求2所述的新型台面印花机丝印板的定位装置,其特征在于所述第二驱动件(6)由推动升降条(43)上、下移动的一级升降驱动组(61)和推动丝印板框(42)上、下移动的二级升降驱动组(62)组成,其中一级升降驱动组(61)设置在移动架(3)上,一级升降驱动组(61)的活动杆连接到升降条(43)上;二级升降驱动组(62)设置在升降条(43)上,二级升降驱动组(62)的活动杆连接到丝印板框(42)上。
5.根据权利要求4所述的新型台面印花机丝印板的定位装置,其特征在于所述一级升降驱动组(61)由四个驱动件组成,其中两个设置在移动架(3)的一边,另外两个设在移动架(3)的另一对边;二级升降驱动组(62)由四个驱动件组成,其中两个设置在其中一边的升降条(43)上,另外两个设在另外一边的升降条(43)上。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的新型台面印花机丝印板的定位装置,其特征在于所述引导限位装置(8)包括有均匀地设置在机架(1)上的定位块(81)和设置在丝印板(4)底部的限位柱(82),在定位块(81)上设有V形槽(83),所述限位柱(82)在定位时紧靠在V形槽(83)底部。
7.根据权利要求6所述的新型台面印花机丝印板的定位装置,其特征在于所述第一驱动件(5)、第二驱动件(6)均为气缸。
8.根据权利要求7所述的新型台面印花机丝印板的定位装置,其特征在于在所述移动架(3)下端部设有滚轮(31),在机架(1)上设有导轨(11),所述滚轮(31)置于机架(1)的导轨(11)表面,在移动架(3)上设有驱动滚轮(31)滚动的电机。
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