CN2437426Y - 龙门式多用液压板材折弯机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开龙门式多用液压板材折弯机床,属于折弯机领域,是由龙门框架、上模胎、上模具、工作台和下模具组成,这种龙门式多用液压板材折弯机床,操作简单,折弯长度任选,工作台面宽,折弯边宽不受限制,价格低廉,采用的隐蔽式油箱,既节省材料,又美观,同时还能保持油液清洁,适用于大、中型企业以及小农作坊。
Description
本实用新型公开了一种龙门式多用液压板材折弯机床,属于折弯机床领域。
目前,一些厂家生产的折弯机床,大都是侧开式的,这种折弯机床不但价格贵,并且操作技术要求高,可所折板衬边宽受限,只能折弯,不能压形,一般中小企业难以接受。
本实用新型目的是公开一种解决折板料边宽受限,只能折弯不能压形,达到了操作简单,折弯长度任选,宽度不受限制,工作合面宽,适用于大、中型企业以及小农作坊的龙门式多用液压板材折弯机床。
本实用新型的目的是这样实现的,龙门式多用液压板材折弯机床是由龙门框架、上模胎、上模具、工作台、下模具和换向阀组成,上模胎的背面按有两个相对的齿条,与固定在龙门框架背面上的平衡轴上的两齿轮相啮合,龙门框架上两侧安有滑道,与上模胎两侧安的滑轨相对应;固定在龙门框架下方的工作台两边各安有丝杠;安在龙门框架侧面的换向阀换向由手柄或脚踏板或电气系统控制,手柄与脚踏板是由连杆控制手动换向阀换向,电气系统控制电磁换向阀换向,由脚踏开关作为电气系统的控制钮;油箱在龙门框架内,采用隐蔽式。
龙门式框架的结构,使工作台变宽,铁板从前面放入上、下模具之间,刀模前后空间无限,所以折弯铁板边宽不受限制,当需要折弯角度大于所安装模具角度时,可适当调节丝扛的高度,当上模具下行到达个高度时,由丝杠顶住,因此,调整丝杠的不同高度,可折弯不同角度的铁板;龙门框架两侧的工字钢上装有滑道,上模胎两侧按的滑轨在滑道里上下移动;上模胎的移动带动滑轨的移动,这些是由固定在龙门框架上的液压系统作动力的;平衡轴上的齿轮与上模胎上固定的齿条相啮合来调节因为分流到两油缸的油液不均而造成上模胎两端运行不一致,强制上模胎在空行程时的平衡度;手柄的上抬和下按与脚踏板的上下摆动同时进行,都是由连杆控制手动换向阀换向,电气系统控制电磁换向阀换向,由脚踏开关作为电气系统的控制钮。
龙门式多用液压板材折弯机床,操作简单,折弯长度任选,工作台面宽,价格低廉,采用的隐蔽式油箱,既节省材料,又美观,同时还能保持油液清洁。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为龙门式多用液压板材折弯机床的正视图。
图2为龙门式多用液压板材折弯机床的后视图。
图3为龙门式多用液压板材折弯机床的手动换向阀的结构示意图。
图4为龙门式多用液压板材折弯机床的电磁换向阀的结构示意图。
图5为龙门式多用液压板材折弯机床的平衡轴的局部放大结构示意图。
图6为龙门式多用液压板材折弯机床的丝杠的局部放大结构示意图。
图1、图2、图5、图6中,龙门式多用液压板材折弯机床是由龙门框架1、上模胎2、上模具4、工作台5、下模具6和换向阀7组成,上模胎2的背面按有两个相对的齿条13,与固定在龙门框架1上的平衡轴11上的两齿轮12相啮合,龙门框架1上安有滑道,与上模胎2两侧安的滑轨相对应;固定在龙门框架1下方的工作台5两边各安有丝杠9;安在龙门框架1侧面的换向阀换7向由手柄8或脚踏板10或电气系统控制,手柄8与脚踏板10是由连杆控制手动换向阀7换向,电气系统17控制电磁换向阀15换向,由脚踏开关16作为电气系统的控制钮;油箱在龙门框架1内,采用隐蔽式。龙门式框架1的结构,使工作台5变宽,铁板从前面放入上模具4、下模具6之间,刀模前后空间无限,所以折弯铁板边宽不受限制,当需要折弯角度大于所安装模具角度时,可适当调节丝杠9的高度,当上模具4下行到这个高度时,由丝杠9顶住,因此,调节丝扛9上的螺母14来调整丝杠9的不同高度,可折弯不同角度的铁板;龙门框架1上安的工字钢作滑道,上模胎2两侧按的滑轨在滑道里上下移动,上模胎2的移动带动滑轨的移动,是由固定在龙门框架1上的液压系统作动力的,平衡轴11上的齿轮12与上模胎2上固定的击条13相啮合来调节因为分流到两油缸3的油液不均而造成上模胎2两端运行不一致,强制上模胎2在空行程时的平衡度。
图1、图2、图3、图4中,手柄8的上抬和下按与脚踏板10的上下摆动同时进行,都是由连杆控制手动换向阀7换向,电气系统17控制电磁换向阀15换向,由脚踏开关16作为电气系统17的控制钮。
Claims (1)
1、一种龙门式多用液压板材折弯机床是由龙门框架、上模胎、上模具、工作台、下模具和换向阀组成,其特征在于:上模胎的背面按有两个相对的齿条,与固定在龙门框架背面上的平衡轴上的两齿轮相啮合,龙门框架两侧上安有滑道,与上模胎两侧安的滑轨相对应;固定在龙门框架下方的工作台两边各安有丝杠;安在龙门框架侧面的换向阀换向由手柄或脚踏板或电气系统控制,手柄与脚踏板是由连杆控制手动换向阀换向,电气系统控制电磁换向阀换向,由脚踏开关作为电气系统的控制钮;油箱在龙门框架内,采用隐蔽式。
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