CN210968539U - 一种扁钢加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扁钢加工用固定装置，包括固定座，工作台，所述工作台的中心处两侧均设置有限位板，所述限位板的顶端靠近工作台中心处的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆上套设有滑块，所述滑块靠近工作台中心处的一侧固定安装有夹紧块，所述限位板远离工作台的中心处的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴套接有蜗轮，所述驱动电机的上方设置有蜗杆，所述蜗杆的端部贯穿限位板通过轴承与滑块固定连接。本实用新型中，利用涡轮驱动蜗杆运动，蜗杆的运动推动滑块在滑杆上滑动，滑块带动夹紧块运动实现对扁钢的夹紧，大大提高了夹紧块的夹紧程度，实现了扁钢加工用固定装置的稳固夹紧。

Description

一种扁钢加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及扁钢加工工装技术领域，尤其涉及一种扁钢加工用固定装置。

背景技术

扁钢是指宽12-300mm，厚3-60mm，截面为长方形并稍带钝边的钢材，扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯，主要用途：扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯。

然而现有的扁钢加工用固定装置仍然存在一些不足之处，首先，现有的扁钢加工用固定装置在对扁钢进行固定时，通常需要手工操夹紧块对扁钢进行夹紧，人的力度有限，力度达不到时，易使夹紧块夹紧不牢固，影响扁钢的加工精度，其次，现有的扁钢加工用固定装置通常都是固定高度，不能根据实际使用情况调节工作台面的高度，降低了扁钢加工用固定装置的使用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决扁钢加工用固定装置夹紧不牢固和工作台面高度不能调节的问题，而提出的一种扁钢加工用固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种扁钢加工用固定装置，包括固定座，工作台，所述工作台的中心处两侧均设置有限位板，所述限位板的顶端靠近工作台中心处的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆上套设有滑块，所述滑块靠近工作台中心处的一侧固定安装有夹紧块，所述限位板远离工作台的中心处的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴套接有蜗轮，所述驱动电机的上方设置有蜗杆，所述蜗杆的端部贯穿限位板通过轴承与滑块固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块与限位板之间且位于蜗杆的外部设置有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的四角通过伸缩杆与固定座固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的下端面中心处通过交叉杆与固定座活动连接，所述交叉杆的一侧端部设置有凸轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述交叉杆通过液压杆与固定座活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定座和工作台上且位于凸轴处设置有固定块，所述固定块上开设有滑槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过驱动电机、蜗轮、蜗杆、滑块、滑杆、夹紧块的设置，利用涡轮驱动蜗杆运动，蜗杆的运动推动滑块在滑杆上滑动，滑块带动夹紧块运动实现对扁钢的夹紧，大大提高了夹紧块的夹紧程度，实现了扁钢加工用固定装置的稳固夹紧。

2、本实用新型中，通过伸缩杆、交叉杆、液压杆的设置，利用液压缸的伸长使交叉杆围绕交叉转轴转动，带动工作台升高，同时带动伸缩杆伸长，实现了扁钢加工用固定装置的高度调节。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖图结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的A部放大图结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的交叉杆侧视结构示意图；

图例说明：

1、固定座；2、工作台；3、限位板；4、滑杆；5、滑块；6、夹紧块；7、驱动电机；8、蜗轮；9、蜗杆；10、弹簧；11、伸缩杆；12、交叉杆；13、液压杆；14、固定块；15、滑槽；121、凸轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种扁钢加工用固定装置，包括固定座1，工作台2，工作台2的中心处两侧均设置有限位板3，蜗杆9与限位板3旋合连接，限位板3的顶端靠近工作台2中心处的一侧固定安装有滑杆4，滑杆4上套设有滑块5，滑块5靠近工作台2中心处的一侧固定安装有夹紧块6，滑块5在滑杆4上滑动，带动夹紧块6对扁钢夹紧，限位板3远离工作台2的中心处的一侧设置有驱动电机7，驱动电机7的输出轴套接有蜗轮8，驱动电机7的上方设置有蜗杆9，蜗轮8与蜗杆9啮合连接，蜗杆9的端部贯穿限位板3通过轴承与滑块5固定连接，使得蜗杆9推动滑块5在滑杆4上滑动。

具体的，如图1和图3所示，滑块5与限位板3之间且位于蜗杆9的外部设置有弹簧10，弹簧10的最大伸长量限制了滑块5在滑杆4上的滑动距离，使得滑块5不会脱离滑杆4。

具体的，如图2所示，工作台2的四角通过伸缩杆11与固定座1固定连接，伸缩杆11为工作台2提供了稳定的支撑力。

具体的，如图1和图4所示，工作台2的下端面中心处通过交叉杆12与固定座1活动连接，交叉杆12的一侧端部设置有凸轴121，交叉杆12通过液压杆13与固定座1活动连接，固定座1和工作台2上且位于凸轴121处设置有固定块14，固定块14上开设有滑槽15，通过液压杆13的伸长带动交叉杆12围绕交叉轴转动，同时凸轴121在滑槽15内滑动，使得交叉杆12升高，交叉杆12升高的升高带动伸缩杆11同步伸长，从而使得工作台2能够进行高度调节。

工作原理：使用时，启动驱动电机7，驱动电机7带动蜗轮8转动，蜗轮8的转动驱动蜗杆9在水平方向上运动，蜗杆9的运动推动滑块5在滑杆4上滑动，弹簧10处于拉伸状态，夹紧块6与滑块5固定连接，滑块5的运动带动夹紧块6运动，实现对扁钢的夹紧；

需要调节工作台2的高度时，操控液压杆13，使液压杆13伸长，液压杆13的伸长带动交叉杆12围绕交叉轴转动，同时凸轴121在滑槽15内滑动，使得交叉杆12升高，交叉杆12升高的升高带动伸缩杆11同步伸长，从而使得工作台2能够进行高度调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种扁钢加工用固定装置，包括固定座(1)，工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)的中心处两侧均设置有限位板(3)，所述限位板(3)的顶端靠近工作台(2)中心处的一侧固定安装有滑杆(4)，所述滑杆(4)上套设有滑块(5)，所述滑块(5)靠近工作台(2)中心处的一侧固定安装有夹紧块(6)，所述限位板(3)远离工作台(2)的中心处的一侧设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴套接有蜗轮(8)，所述驱动电机(7)的上方设置有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)的端部贯穿限位板(3)通过轴承与滑块(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种扁钢加工用固定装置，其特征在于，所述滑块(5)与限位板(3)之间且位于蜗杆(9)的外部设置有弹簧(10)。

3.根据权利要求1所述的一种扁钢加工用固定装置，其特征在于，所述工作台(2)的四角通过伸缩杆(11)与固定座(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种扁钢加工用固定装置，其特征在于，所述工作台(2)的下端面中心处通过交叉杆(12)与固定座(1)活动连接，所述交叉杆(12)的一侧端部设置有凸轴(121)。

5.根据权利要求4所述的一种扁钢加工用固定装置，其特征在于，所述交叉杆(12)通过液压杆(13)与固定座(1)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种扁钢加工用固定装置，其特征在于，所述固定座(1)和工作台(2)上且位于凸轴(121)处设置有固定块(14)，所述固定块(14)上开设有滑槽(15)。

Images