一种方便用的金属制品加工用冲压机
技术领域
本实用新型涉及工业机械技术领域,尤其涉及一种方便用的金属制品加工用冲压机。
背景技术
冲压机是冲压式压力机,在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。
现有的金属制品加工用冲压机,在其使用时,通常是靠人工控制给料和出件,但是经过冲压的金属制品温度非常的高,人工取出容易烫伤工人,且给料取件均需停下,这会造成生产效率低下,增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的金属制品加工用冲压机,通常是通常是靠人工控制给料和出件,但是经过冲压的金属制品温度非常的高,人工取出容易烫伤工人,且给料取件均需停下,这会造成生产效率低下,增加生产成本的缺点,而提出的一种方便用的金属制品加工用冲压机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种方便用的金属制品加工用冲压机,包括底座,所述底座的顶端固定连接有支撑柱,且支撑柱的顶端固定有冲压机,所述支撑柱的一侧固定连接有支座,且支座的底端安装有顶升机构,所述支座的一侧安装有夹具机构,且支座的另一侧安装有送料机构,所述顶升机构的内部包括有顶杆,且顶杆的表面套接连接有弹簧,所述弹簧的底端固定连接有活塞板,且活塞板与顶杆之间为固定连接,所述活塞板的表面套接连接有套筒,且套筒与支座之间为固定连接,所述套筒的一侧固定连接有L型支撑板,且L型支撑板的底端固定连接有第一活动铰链,所述第一活动铰链的表面套接连接跷板,且跷板与顶杆之间为贴合连接,所述跷板的底端固定贴合连接有凸轮,其凸轮的后面固定连接有第一伺服电机,且第一伺服电机与支座之间为固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述跷板通过凸轮与第一伺服电机之间构成升降结构,且顶杆通过跷板与套筒之间构成传动结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹具机构的内部包括有凹形架,且凹形架的底端固定连接有第二伺服电机,所述凹形架的内部底端固定连接有第一转动轴,且第一转动轴的顶端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的顶端固定有第一楔形齿轮,且第一楔形齿轮的两侧固定连接有两个第二楔形齿轮,所述第二楔形齿轮的一侧固定连接有螺纹杆,其螺纹杆的表面套接连接有直型支撑板,且直型支撑板与凹形架之间为固定连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有夹紧板,且螺纹杆的另一侧固定连接有第二转动轴,所述第二转动轴与凹形架之间为固定连接,其凹形架的顶端固定连接有滑杆,且滑杆与夹紧板之间为套接连接,所述凹形架的底端固定连接有滑块,其滑块的表面套接连接有滑槽,且滑槽与支座之间为嵌合连接,所述凹形架的一侧固定连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆与支座之间为固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹紧板通过滑杆与螺纹杆之间构成夹紧结构,且螺纹杆通过第二楔形齿轮与第一楔形齿轮之间构成旋转结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述送料机构的内部包括有支撑架,且支撑架与支座之间为固定连接,所述支撑架的顶端固定连接有第三伺服电机,且第三伺服电机的输出端固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的一侧固定连接有限位杆,且限位杆的表面套接有固定杆,所述固定杆内部开设有导槽,且导槽与限位杆之间为套接连接,所述固定杆的底端固定连接有推杆,且推杆的表面套接有两个滑道,所述滑道与支座之间为固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述推杆通过滑道与固定杆之间构成滑动结构,且限位杆通过导槽与固定杆之间构成滑动结构。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过接通第一伺服电机的外接电源,可以带动凸轮转动,凸轮顶动跷板以第一活动铰链为支点向上运动,翘板推动顶杆向上运动,顶杆带动活塞板压缩弹簧,同时顶杆的定顶端穿过支座内预留的孔顶起冲压件,使其方便被夹具结构夹起。
2、本实用新型中,通过第二伺服电机可以带动第一转动轴转动,通过第一转动轴转动传动连接杆转动,连接杆转动带动第一楔形齿轮转动,第一楔形齿轮传动第二楔形齿轮带动螺纹杆转动,支撑板和第二转动轴给螺纹杆起支撑作用,从而螺纹杆带动夹紧板在滑杆表面滑动,实现俩加紧板向彼此靠近或者分开,实现对冲压件的夹持或者放下,通过电动伸缩杆可以控制凹形架进出冲压平台,取出其中冲压好的冲压件。
3、本实用新型中,通过接通第三伺服电机的外接电源,可以带动第二连接杆转动,通过第二连接杆的转动带动限位杆转动,限位杆的转动通过导槽传动固定杆实现左右摆动,在滑道上左右滑动,实现自动进料,减少人工,实现不间断冲压。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视图的结构示意图;
图3为本实用新型中顶升机构的结构示意图;
图5为本实用新型中夹具机构的结构示意图;
图4为本实用新型中顶升机构正视图的结构示意图;
图6为本实用新型中送料机构的结构示意图。
图例说明:1、底座;2、支撑柱;3、支座;4、顶升机构;5、夹具机构;6、送料机构;7、冲压机;401、顶杆;402、弹簧;403、活塞板;404、套筒;405、L型支撑板;406、第一活动铰链;407、跷板;408、凸轮;409、第一伺服电机;501、凹形架;502、第二伺服电机;503、第一转动轴;504、第一连接杆;505、第一楔形齿轮;506、第二楔形齿轮;507、螺纹杆;508、直型支撑板;509、夹紧板;5010、第二转动轴;5011、滑杆;5012、滑块;5013、滑槽;5014、电动伸缩杆;601、支撑架;602、第三伺服电机;603、第二连接杆;604、限位杆;605、固定杆;606、导槽;607、推杆;608、滑道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-6,一种方便用的金属制品加工用冲压机,包括底座1,底座1的顶端固定连接有支撑柱2,且支撑柱2的顶端固定有冲压机头7,支撑柱2的一侧固定连接有支座3,且支座3的底端安装有顶升机构4,支座3的一侧安装有夹具机构5,且支座3的另一侧安装有送料机构6,顶升机构4的内部包括有顶杆401,且顶杆401的表面套接连接有弹簧402,弹簧402的底端固定连接有活塞板403,且活塞板403与顶杆401之间为固定连接,活塞板403的表面套接连接有套筒404,且套筒404与支座3之间为固定连接,套筒404的一侧固定连接有L型支撑板405,且L型支撑板405的底端固定连接有第一活动铰链406,第一活动铰链406的表面套接连接跷板407,且跷板407与顶杆401之间为贴合连接,跷板407的底端固定贴合连接有凸轮408,其凸轮408的后面固定连接有第一伺服电机409,且第一伺服电机409与支座3之间为固定连接,活塞板403可以压缩弹簧402,使得弹簧402储存弹性势能,带动顶杆401自动回落。
进一步的,跷板407通过凸轮408与第一伺服电机409之间构成升降结构,且顶杆401通过跷板407与套筒404之间构成传动结构,使得顶杆401的顶端能够穿过支座3内预留的孔顶起冲压件,方便被夹具机构5夹起冲压件。
进一步的,夹具机构5的内部包括有凹形架501,且凹形架501的底端固定连接有第二伺服电机502,凹形架501的内部底端固定连接有第一转动轴503,且第一转动轴503的顶端固定连接有第一连接杆504,第一连接杆504的顶端固定有第一楔形齿轮505,且第一楔形齿轮505的两侧固定连接有两个第二楔形齿轮506,第二楔形齿轮506的一侧固定连接有螺纹杆507,其螺纹杆507的表面套接连接有直型支撑板508,且直型支撑板508与凹形架501之间为固定连接,螺纹杆507的表面螺纹连接有夹紧板509,且螺纹杆507的另一侧固定连接有第二转动轴5010,第二转动轴5010与凹形架501之间为固定连接,其凹形架501的顶端固定连接有滑杆5011,且滑杆5011与夹紧板509之间为套接连接,凹形架501的底端固定连接有滑块5012,其滑块5012的表面套接连接有滑槽5013,且滑槽5013与支座3之间为嵌合连接,凹形架501的一侧固定连接有电动伸缩杆5014,且电动伸缩杆5014与支座3之间为固定连接,直型支撑板508和第二转动轴5010给螺纹杆507起支撑作用。
进一步的,夹紧板509通过滑杆5011与螺纹杆507之间构成夹紧结构,且螺纹杆507通过第二楔形齿轮506与第一楔形齿轮505之间构成旋转结构,第一连接杆504转动带动第一楔形齿轮505转动,实现两根螺纹杆507同速反向转动,实现两根螺纹杆507向彼此靠近而夹起冲压件。
进一步的,送料机构6的内部包括有支撑架601,且支撑架601与支座3之间为固定连接,支撑架601的顶端固定连接有第三伺服电机602,且第三伺服电机602的输出端固定连接有第二连接杆603,第二连接杆603的一侧固定连接有限位杆604,且限位杆604的表面套接有固定杆605,固定杆605内部开设有导槽606,且导槽606与限位杆604之间为套接连接,固定杆605的底端固定连接有推杆607,且推杆607的表面套接有两个滑道608,滑道608与支座3之间为固定连接,限位杆604的转动通过导槽606传动固定杆605实现左右摆动。
进一步的,推杆607通过滑道608与固定杆605之间构成滑动结构,且限位杆604通过导槽606与固定杆605之间构成滑动结构,固定杆605传动推杆607在滑道608上左右滑动,实现自动进料,减少人工,不间断冲压。
工作原理:使用时,通过接通第一伺服电机409的外接电源,可以带动凸轮408转动,凸轮408顶动跷板407以第一活动铰链406为支点向上运动,跷板407推动顶杆401向上运动,顶杆401带动活塞板403压缩弹簧402,同时顶杆401的顶端穿过支座3内预留的孔顶起冲压件,使其方便被夹具机构5夹起,通过第二伺服电机502可以带动第一转动轴503转动,通过第一转动轴503转动传动第一连接杆504转动,第一连接杆504转动带动第一楔形齿轮505转动,第一楔形齿轮505传动第二楔形齿轮506带动螺纹杆507转动,直型支撑板508和第二转动轴5010给螺纹杆507起支撑作用,从而螺纹杆507带动夹紧板509在滑杆5011表面滑动,实现俩夹紧板509向彼此靠近或者分开,通过电动伸缩杆5014可以控制凹形架501进出冲压机头7底端,取出其中冲压好的冲压件,通过接通第三伺服电机602的外接电源,可以带动第二连接杆603转动,通过第二连接杆603的转动带动限位杆604转动,限位杆604的转动通过导槽606传动固定杆605实现左右摆动,固定杆605传动推杆607在滑道608上左右滑动,实现自动进料,减少人工,不间断冲压,自动给料出件一体化生产。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。