CN116251988A - 一种高效数控连续型剪板机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效数控连续型剪板机，包括机座，所述机座的上表面固定安装有固定平台，以及设置有活动平台，固定平台和活动平台的上表面分别嵌设安装有第一固定刀片和第二固定刀片，机座的上侧通过增高支撑板转动安装有旋转轴，旋转轴的表面固定连接有上刀架，上刀架的下表面固定安装有第一活动刀片，上刀架的下侧还设置有第二活动刀片，机座的正面安装有驱动旋转轴往复转动的驱动机构。本发明通过设置可左右往复摆动的上刀架，上刀架往复摆动一次，利用第一活动刀片和第二活动刀片，能够实现两次连续裁切，将板材裁切出两块，并且避免空刀运行的现象，更加节能，并使该剪板机实现连续作业的效果。
Description
技术领域
本发明涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种高效数控连续型剪板机。
背景技术
现有的剪板机，是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动，借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，实现剪切。
产品定型批量生产后，所需的板材裁切都是固定尺寸的，且要求快速连续裁切，提高生产效率，而现有的剪板机，上刀片往复升降运动，向下运动进行裁切，向上运动空刀运行，做无用功，浪费时间和能源，无法实现连续的裁切，不能满足批量产品制造的连续生产需要，为此，本申请对现有剪板机提出改进和优化，使之达到高效、节能的效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效数控连续型剪板机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高效数控连续型剪板机，包括机座，所述机座的上表面固定安装有固定平台，以及设置有活动平台，固定平台和活动平台的上表面分别嵌设安装有第一固定刀片和第二固定刀片，机座的上侧通过增高支撑板转动安装有旋转轴，旋转轴的表面固定连接有上刀架，上刀架的下表面固定安装有第一活动刀片，上刀架的下侧还设置有第二活动刀片，机座的正面安装有驱动旋转轴往复转动的驱动机构。
优选地，所述驱动机构包括驱动电机、转动盘和传动臂，所述转动盘转动安装在机座的正面，传动臂的上端固定安装在旋转轴的端部，传动臂的下端表面开设有腰型槽口，转动盘的表面偏心固定安装有连接销杆，连接销杆活动插入所述腰型槽口内，所述驱动电机通过齿轮传动带动转动盘旋转。
优选地，所述活动平台的侧面固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有限位挡板。
优选地，所述固定平台的上表面设置有压紧组件，所述压紧组件包括嵌设在固定平台上表面的气缸，气缸的伸缩端固定连接有横梁，横梁的下表面固定安装有若干个橡胶柱。
优选地，所述活动平台滑动连接在机座的上表面，并通过螺栓将活动平台和机座锁紧固定，上刀架的下表面开设有若干个螺纹孔，在所述螺纹孔内安装螺栓，将第二活动刀片固定安装在上刀架的下表面。
优选地，所述活动平台的上表面也设置有所述压紧组件。
优选地，所述机座的内部转动安装有传动丝杠，且机座的内部安装有驱动传动丝杠的伺服电机，活动平台滑动安装在机座的上表面，通过传动丝杠带动活动平台往复移动。
优选地，所述活动平台的上表面滑动插设有缓冲立柱，活动平台的内部设置有支撑缓冲立柱的支撑弹簧，缓冲立柱的顶端固定连接有承载压板，第二活动刀片固定安装在承载压板的下表面。
优选地，所述承载压板的下表面安装有顶紧柱，顶紧柱包括固定安装在承载压板下表面的导向杆，导向杆的底端滑动连接有压紧套，导向杆的表面套设有抵紧压紧套的弹簧件。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置可左右往复摆动的上刀架，上刀架往复摆动一次，利用第一活动刀片和第二活动刀片，能够实现两次连续裁切，将板材裁切出两块，并且避免空刀运行的现象，更加节能，并使该剪板机实现连续作业的效果。
2、本发明通过设置传动丝杠驱动活动平台移动，以及第二活动刀片设置在活动平台上，第二活动刀片随活动平台左右移动，改变与第一活动刀片的间距，方便调节裁切尺寸，使板材裁切更加灵活，移走活动平台，仅使用第一活动刀片裁切，使该剪板机能够实现单刃裁切，满足人们不同的需求。
附图说明
图1为本发明提出的实施例一正剖结构示意图；
图2为本发明提出的固定平台侧视结构示意图；
图3为本发明提出的实施例二正剖结构示意图；
图4为图3中的A处结构放大示意图。
图中：1机座、2固定平台、3活动平台、4第一固定刀片、5第二固定刀片、6旋转轴、7上刀架、8第一活动刀片、9第二活动刀片、10传动臂、11腰型槽口、12连接销杆、13电动伸缩杆、14限位挡板、15气缸、16横梁、17橡胶柱、18传动丝杠、19伺服电机、20缓冲立柱、21支撑弹簧、22承载压板、23顶紧柱、24驱动电机、25转动盘、26板材。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-2，一种高效数控连续型剪板机，包括机座1，机座1的上表面固定安装有固定平台2，以及设置有活动平台3，固定平台2和活动平台3的上表面分别嵌设安装有第一固定刀片4和第二固定刀片5，机座1的上侧通过增高支撑板转动安装有旋转轴6，旋转轴6的表面固定连接有上刀架7，上刀架7的下表面固定安装有第一活动刀片8，上刀架7的下侧还设置有第二活动刀片9。
机座1的正面安装有驱动旋转轴6往复转动的驱动机构，驱动机构包括驱动电机24、转动盘25和传动臂10，转动盘25转动安装在机座1的正面，传动臂10的上端固定安装在旋转轴6的端部，传动臂10的下端表面开设有腰型槽口11，转动盘25的表面偏心固定安装有连接销杆12，连接销杆12活动插入腰型槽口11内，驱动电机24通过齿轮传动带动转动盘25旋转。
活动平台3的侧面固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的伸缩端固定连接有限位挡板14，可调整限位挡板14的位置，板材26放置在固定平台2和活动平台3上，板材26的端部可利用限位挡板14定位，通过电动伸缩杆13的伸长和收缩，带动限位挡板14移动并与板材26分离，方便板材26的剪切、出料。
固定平台2的上表面设置有压紧组件，压紧组件包括嵌设在固定平台2上表面的气缸15，气缸15的伸缩端固定连接有横梁16，横梁16的下表面固定安装有若干个橡胶柱17，活动平台3的上表面也设置有压紧组件，在剪切板材26前，橡胶柱17从上侧压紧板材26。
本实施例中，活动平台3滑动连接在机座1的上表面，并通过螺栓将活动平台3和机座1锁紧固定，上刀架7的下表面开设有若干个螺纹孔，在螺纹孔内安装螺栓，将第二活动刀片9固定安装在上刀架7的下表面，该方案适用于定型产品的生产，剪切的板材26尺寸固定，只需首次调试时，根据尺寸要求调整好活动平台3和第二活动刀片9的位置并固定。
本实施例通过设置可左右往复摆动的上刀架7，上刀架7往复摆动一次，利用第一活动刀片8和第二活动刀片9，能够实现两次连续裁切，将板材26裁切出两块，并且避免空刀运行的现象，更加节能，实现连续作业，该设计相比现有的上下往复式的剪板机而言，转动盘25单一方向连续转动，无需暂停等待，在合适转速下，驱动上刀架7往复摆动，裁切循环、连续，生产效率大大提高，比直线往复式的刀片设计冲击力小，机床震动小，噪音小。
实施例2
参照图3-4，与实施例1不同的是，机座1的内部转动安装有传动丝杠18，且机座1的内部安装有驱动传动丝杠18的伺服电机19，活动平台3滑动安装在机座1的上表面，通过传动丝杠18带动活动平台3往复移动。
本实施例中，活动平台3的上表面滑动插设有缓冲立柱20，活动平台3的内部设置有支撑缓冲立柱20的支撑弹簧21，缓冲立柱20的顶端固定连接有承载压板22，第二活动刀片9固定安装在承载压板22的下表面，承载压板22的下表面安装有顶紧柱23，顶紧柱23包括固定安装在承载压板22下表面的导向杆，导向杆的底端滑动连接有压紧套，导向杆的表面套设有抵紧压紧套的弹簧件，上刀架7摆动时，下压承载压板22，使第二活动刀片9竖直向下剪切板材26，剪切前，顶紧柱23优先压紧板材26。
本实施例通过设置传动丝杠18驱动活动平台3移动，以及第二活动刀片9设置在活动平台3上，第二活动刀片9随活动平台3左右移动，改变与第一活动刀片8的间距，方便调节裁切尺寸，需要说明的是，第一活动刀片8和第二活动刀片9的间距，以及第二活动刀片9与限位挡板14的间距，可相等，可不等，致使剪切的两块板材26尺寸相等或不等，使板材26裁切更加灵活，而且，移走活动平台3，仅使用第一活动刀片8裁切，使该剪板机能够实现单刃裁切，满足人们不同的需求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高效数控连续型剪板机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的上表面固定安装有固定平台(2)，以及设置有活动平台(3)，固定平台(2)和活动平台(3)的上表面分别嵌设安装有第一固定刀片(4)和第二固定刀片(5)，机座(1)的上侧通过增高支撑板转动安装有旋转轴(6)，旋转轴(6)的表面固定连接有上刀架(7)，上刀架(7)的下表面固定安装有第一活动刀片(8)，上刀架(7)的下侧还设置有第二活动刀片(9)，机座(1)的正面安装有驱动旋转轴(6)往复转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种高效数控连续型剪板机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(24)、转动盘(25)和传动臂(10)，所述转动盘(25)转动安装在机座(1)的正面，传动臂(10)的上端固定安装在旋转轴(6)的端部，传动臂(10)的下端表面开设有腰型槽口(11)，转动盘(25)的表面偏心固定安装有连接销杆(12)，连接销杆(12)活动插入所述腰型槽口(11)内，所述驱动电机(24)通过齿轮传动带动转动盘(25)旋转。
3.根据权利要求2所述的一种高效数控连续型剪板机，其特征在于：所述活动平台(3)的侧面固定安装有电动伸缩杆(13)，电动伸缩杆(13)的伸缩端固定连接有限位挡板(14)。
4.根据权利要求3所述的一种高效数控连续型剪板机，其特征在于：所述固定平台(2)的上表面设置有压紧组件，所述压紧组件包括嵌设在固定平台(2)上表面的气缸(15)，气缸(15)的伸缩端固定连接有横梁(16)，横梁(16)的下表面固定安装有若干个橡胶柱(17)。
5.根据权利要求4所述的一种高效数控连续型剪板机，其特征在于：所述活动平台(3)滑动连接在机座(1)的上表面，并通过螺栓将活动平台(3)和机座(1)锁紧固定，上刀架(7)的下表面开设有若干个螺纹孔，在所述螺纹孔内安装螺栓，将第二活动刀片(9)固定安装在上刀架(7)的下表面。
6.根据权利要求5所述的一种高效数控连续型剪板机，其特征在于：所述活动平台(3)的上表面也设置有所述压紧组件。
7.根据权利要求4所述的一种高效数控连续型剪板机，其特征在于：所述机座(1)的内部转动安装有传动丝杠(18)，且机座(1)的内部安装有驱动传动丝杠(18)的伺服电机(19)，活动平台(3)滑动安装在机座(1)的上表面，通过传动丝杠(18)带动活动平台(3)往复移动。
8.根据权利要求7所述的一种高效数控连续型剪板机，其特征在于：所述活动平台(3)的上表面滑动插设有缓冲立柱(20)，活动平台(3)的内部设置有支撑缓冲立柱(20)的支撑弹簧(21)，缓冲立柱(20)的顶端固定连接有承载压板(22)，第二活动刀片(9)固定安装在承载压板(22)的下表面。
9.根据权利要求8所述的一种高效数控连续型剪板机，其特征在于：所述承载压板(22)的下表面安装有顶紧柱(23)，顶紧柱(23)包括固定安装在承载压板(22)下表面的导向杆，导向杆的底端滑动连接有压紧套，导向杆的表面套设有抵紧压紧套的弹簧件。
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Cited By (1)
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| CN117961151A (zh) * | 2024-04-02 | 2024-05-03 | 广东福之田汽车配件有限公司 | 一种汽车金属件制造的剪板机 |
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2022
- 2022-08-29 CN CN202211040429.4A patent/CN116251988A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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| CN117961151B (zh) * | 2024-04-02 | 2024-05-31 | 广东福之田汽车配件有限公司 | 一种汽车金属件制造的剪板机 |
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| PB01 | Publication | ||
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