CN215145199U - 一种板材切割加工用锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材切割加工用锯床，涉及机床设备技术领域。本实用新型包括加工台，所述加工台的一侧两端均固定连接有安装板，安装板的正面法兰连接有电机一，电机一的旋转轴贯穿安装板固定连接有丝杠一，丝杠一转动连接安装板，丝杠一贯穿并螺纹啮合有螺纹块一。本实用新型通过载板、气缸二、固定板等的配合实用，实现了在切割过程中对板材的固定，避免了切割过程中切割产生的内部应力导致板材倾斜，造成切割面不平整的问题；通过将固定装置与切割装置均设在龙门支架上，实现了固定装置与切割装置的同步移动，进而确保了在切割时，固定装置始终在切割位置最近处，将板材固定，避免切割时发生位移。

Description

一种板材切割加工用锯床

技术领域

本实用新型属于机床设备技术领域，具体来说，特别涉及一种板材切割加工用锯床。

背景技术

锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按照结构通常分为卧式与立式，按照自动化程度分为半自动化、全自动、数控等。板材是现代生活中不可或缺的重要装修材料，做家具、装饰品等时都会用到板材，因此板材的应用范围十分的广泛，而锯床时板材加工时所需要的必备的加工设备之一。

中国专利CN201920997017.7，提出了一种切割大规格板材的锯床，包括主机台，所述主机台的一侧中间位置通过螺栓连接有水平设置的固定机台，所述固定机台的顶部通过螺栓连接有竖直设置的液压缸，所述液压缸的顶部通过螺栓连接有水平设置的固定顶杆，所述固定顶杆的底部中间滑动连接有切割机箱，所述切割机箱的一侧通过轴承连接有竖直设置的切割锯片，所述切割机箱的一侧内壁安装有电动机。该方案在对板材加工时，由于切割时产生的内部应力，导致板材倾斜，造成切割面不平整，无法对板材进行稳定的固定。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种板材切割加工用锯床，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种板材切割加工用锯床，包括加工台，所述加工台的一侧两端均固定连接有安装板，所述安装板的正面法兰连接有电机一，所述电机一的旋转轴贯穿所述安装板固定连接有丝杠一，所述丝杠一转动连接所述安装板，所述丝杠一贯穿并螺纹啮合有螺纹块一，所述螺纹块一的上表面中部固定连接有龙门支架，所述龙门支架靠近所述螺纹块一的一侧上部固定连接有电机板，所述电机板的上表面固定连接有电机二，所述电机二的旋转轴贯穿所述龙门支架的一侧固定连接有丝杠二，所述丝杠二贯穿并螺纹连接有螺纹块二，所述螺纹块二的下表面中部固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有切割装置，所述龙门支架的内壁两侧中部固定连接有固定装置。

进一步地，所述加工台远离所述安装板的一侧中部开设有滑槽，所述龙门支架远离所述螺纹块一的一端滑动连接所述滑槽。

进一步地，所述丝杠二转动连接所述龙门支架，所述螺纹块二的上表面滑动连接并贴合所述龙门支架的内壁顶部。

进一步地，所述切割装置包括框架和切割电机，所述框架上表面中部固定连接在所述气缸的下表面，所述切割电机固定连接在所述框架的内壁底部，所述切割电机的旋转轴贯穿并固定连接有切刀。

进一步地，所述固定装置包括载板，所述载板固定连接在所述龙门支架的内壁中部，所述载板的上表面中部固定连接有气缸二，所述气缸二的输出杆贯穿所述载板固定连接有固定板。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过载板、气缸二、固定板等的配合实用，实现了在切割过程中对板材的固定，避免了切割过程中切割产生的内部应力导致板材倾斜，造成切割面不平整的问题；

2、本实用新型通过将固定装置与切割装置均设在龙门支架上，实现了固定装置与切割装置的同步移动，进而确保了在切割时，固定装置始终在切割位置最近处，将板材固定，避免切割时发生位移。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的部分爆炸图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加工台；2、安装板；3、电机一；4、丝杠一；5、螺纹块一；6、龙门支架；7、电机板；8、电机二；9、丝杠二；10、螺纹块二；11、气缸；12、切割装置；13、固定装置；14、滑槽；15、框架；16、切割电机；17、切刀；18、载板；19、气缸二；20、固定板；21、支柱。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种板材切割加工用锯床，包括加工台1，所述加工台1的一侧两端均固定连接有安装板2，所述安装板2的正面法兰连接有电机一3，所述电机一3的旋转轴贯穿所述安装板2固定连接有丝杠一4，所述丝杠一4转动连接所述安装板2，所述丝杠一4贯穿并螺纹啮合有螺纹块一5，所述螺纹块一5的上表面中部固定连接有龙门支架6，所述龙门支架6靠近所述螺纹块一5的一侧上部固定连接有电机板7，所述电机板7的上表面固定连接有电机二8，所述电机二8的旋转轴贯穿所述龙门支架6的一侧固定连接有丝杠二9，所述丝杠二9贯穿并螺纹连接有螺纹块二10，所述螺纹块二10的下表面中部固定连接有气缸11，所述气缸11的输出轴固定连接有切割装置12，所述龙门支架6的内壁两侧中部固定连接有固定装置13。

在一个实施例中，对于上述龙门支架6来说，所述加工台1远离所述安装板2的一侧中部开设有滑槽14，所述龙门支架6远离所述螺纹块一5的一端滑动连接所述滑槽14，从而使龙门支架6通过滑槽14滑动连接所述加工台1。此外，具体应用时，所述龙门支架6靠近所述滑槽14的一端为为“L”字形，一方面实现与滑槽14的滑动连接，另一方面间接限定螺纹块一5的自由度，使其做平移运动。

在一个实施例中，对于上述丝杠二9和螺纹块二10来说，所述丝杠二9转动连接所述龙门支架6，所述螺纹块二10的上表面滑动连接并贴合所述龙门支架6的内壁顶部，从而通过轴承实现龙门支架6与丝杠二9的转动连接，进而为丝杠二9提供支撑作用。此外，具体应用时，所述螺纹块二10的上表面滑动连接并贴合所述龙门支架6的内壁顶部实现了对螺纹块二10的自由度限定，使其在丝杠二9的配合作用下实现横向移动。

在一个实施例中，对于上述切割装置12来说，所述切割装置12包括框架15和切割电机16，所述框架15上表面中部固定连接在所述气缸11的下表面，所述切割电机16固定连接在所述框架15的内壁底部，所述切割电机16的旋转轴贯穿并固定连接有切刀17，从而通过切割电机16带动切刀17进行切割。

在一个实施例中，对于上述固定装置13来说，所述固定装置13包括载板18，所述载板18固定连接在所述龙门支架6的内壁中部，所述载板18的上表面中部固定连接有气缸二19，所述气缸二19的输出杆贯穿所述载板18固定连接有固定板20，从而通过气缸二19的输出杆伸出，带动固定板20向下，进而实现固定板20对板材工件的按压固定。此外，具体应用时，所述固定装置13固定连接在所述龙门支架6的内壁中部，可实现固定装置13与切割装置12的同步运动，更有效的避免切割时，板材发生移动。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在进行板材切割时，首先将板材放置在加工台1上表面，然后启动电机一3，电机一3带动丝杠一4进行转动，在滑槽14的配合作用下，带动螺纹块一5进行移动调节，进而带动龙门支架6进行移动调节位置，然后启动龙门支架6上的电机二8，所述电机二8的旋转轴带动丝杠二9进行转动，进而带动螺纹块二10的进行横向移动调节，进而带动切割装置12进行横向移动调节，电机一3、电机二8均通过控制器控制其正反转，进而控制螺纹块一5、螺纹块二10的移动方向，当切割位置调整后，启动气缸二19，气缸二19的输出干伸出，进而带动固定板20向下移动，进而达到按压固定板材的作用，当固定后，启动切割电机16带动切刀17转动，然后启动气缸11，使切刀向下切割板材，然后启动电机二8，带动切割装置12进行横向切割，当切割完成后，先复位气缸11，再停止切割电机16的转动，最后复位气缸二19，解除对板材的固定。

通过上述技术方案，1、通过载板18、气缸二19、固定板20等的配合实用，实现了在切割过程中对板材的固定，避免了切割过程中切割产生的内部应力导致板材倾斜，造成切割面不平整的问题；2、通过将固定装置13与切割装置12均设在龙门支架6上，实现了固定装置13与切割装置12的同步移动，进而确保了在切割时，固定装置13始终在切割位置最近处，将板材固定，避免切割时发生位移。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种板材切割加工用锯床，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的一侧两端均固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的正面法兰连接有电机一(3)，所述电机一(3)的旋转轴贯穿所述安装板(2)固定连接有丝杠一(4)，所述丝杠一(4)转动连接所述安装板(2)，所述丝杠一(4)贯穿并螺纹啮合有螺纹块一(5)，所述螺纹块一(5)的上表面中部固定连接有龙门支架(6)，所述龙门支架(6)靠近所述螺纹块一(5)的一侧上部固定连接有电机板(7)，所述电机板(7)的上表面固定连接有电机二(8)，所述电机二(8)的旋转轴贯穿所述龙门支架(6)的一侧固定连接有丝杠二(9)，所述丝杠二(9)贯穿并螺纹连接有螺纹块二(10)，所述螺纹块二(10)的下表面中部固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的输出轴固定连接有切割装置(12)，所述龙门支架(6)的内壁两侧中部固定连接有固定装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种板材切割加工用锯床，其特征在于，所述加工台(1)远离所述安装板(2)的一侧中部开设有滑槽(14)，所述龙门支架(6)远离所述螺纹块一(5)的一端滑动连接所述滑槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种板材切割加工用锯床，其特征在于，所述丝杠二(9)转动连接所述龙门支架(6)，所述螺纹块二(10)的上表面滑动连接并贴合所述龙门支架(6)的内壁顶部。

4.根据权利要求1所述的一种板材切割加工用锯床，其特征在于，所述切割装置(12)包括框架(15)和切割电机(16)，所述框架(15)上表面中部固定连接在所述气缸(11)的下表面，所述切割电机(16)固定连接在所述框架(15)的内壁底部，所述切割电机(16)的旋转轴贯穿并固定连接有切刀(17)。

5.根据权利要求1所述的一种板材切割加工用锯床，其特征在于，所述固定装置(13)包括载板(18)，所述载板(18)固定连接在所述龙门支架(6)的内壁中部，所述载板(18)的上表面中部固定连接有气缸二(19)，所述气缸二(19)的输出杆贯穿所述载板(18)固定连接有固定板(20)。

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