CN221734985U - 一种钢格板用异形自动开口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢格板用异形自动开口装置，涉及钢格板加工技术领域，包括工作台和处理机构，所述工作台的表面焊接有分隔板，所述分隔板的一侧设置有处理机构，通过处理机构的设置，在使用时，锁定组件用于固定夹持组件，同时可以使夹持组件三百六十度旋转，夹持组件则用于牢固固定钢格板，防止其意外移动，在他们两个的协同配合之下，提高对钢格板的夹持的灵活性和稳定性，切割组件对钢格板进行切割，提供了一种精准的切割方案，其中切割锯可以进行更换，使其能够更好地适应不同种类钢格板的切割需求，通过旋转组件和升降组件的设置，可以实现不同位置的切割，也可以对切割成不同深度的开口，提高了钢格板开口的效率。

Description

一种钢格板用异形自动开口装置

技术领域

本实用新型涉及钢格板加工技术领域，尤其涉及一种钢格板用异形自动开口装置。

背景技术

钢格板用异形自动开口装置是一种专为在钢格板上进行异形开口或切割而设计的设备，这类装置包括数控切割机、激光切割机和水刀切割机等，以实现高精度和高效率的切割操作，部分装置可能采用压力加工或模具方法完成异形开口任务，通常配备自动化控制系统，这些装置能够根据预设设计参数自动执行切割任务，提高生产效率和保持一致性，设计和性能特点可能因制造商和型号而异。

经检索，专利号“CN214135156U”文案中提到了“本实用新型公开了一种建筑工地用建筑物料切割装置，包括操作台、定位夹板和伺服电机，操作台的顶部设有支撑架，支撑架的底部设有自锁万向轮，自锁万向轮与支撑架固定连接，支撑架的顶部与操作台固定连接，操作台的顶部两侧设有切割刀支架，两个切割刀支架之间设有丝杆，丝杆的底部与底部各设有一根限位杆，活动座的底部设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部设有切割箱，切割箱的内部设有刀具驱动电机，刀具驱动电机的输出轴端设有切割刀具，切割刀具与刀具驱动电机的输出轴端固定连接。本实用新型通过设有的电动伸缩杆，来实现切割箱的升降功能，通过暴露在外的切割刀具对物料进行切割”，其在使用时，通过设有的电动伸缩杆，来实现切割箱的升降功能，通过暴露在外的切割刀具对物料进行切割，但是，装置在切割过程中仅能单向移动，并不适用于钢格板异形开口。

于是，我们提供了一种钢格板用异形自动开口装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢格板用异形自动开口装置，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢格板用异形自动开口装置，包括工作台和处理机构，所述工作台的表面焊接有分隔板，所述分隔板的一侧设置有处理机构；

所述处理机构包括旋转组件、锁定组件、夹持组件、升降组件和切割组件，所述工作台的下方设置有旋转组件，所述旋转组件的顶端安装有锁定组件，所述锁定组件的顶端安装有夹持组件，所述分隔板的一侧设置有升降组件，所述升降组件的另一侧设置有切割组件。

优选的，所述旋转组件包括回转台、主轴和旋转座，所述工作台的内侧转动连接有回转台，所述回转台的底端焊接有主轴，所述主轴的外侧固定连接有旋转座。

优选的，所述锁定组件包括夹具、回旋座和锁紧螺母，所述回转台的外侧固定连接有夹具，所述夹具的顶端转动连接有回旋座，所述夹具的一侧螺纹连接有锁紧螺母。

优选的，所述夹持组件包括支座、弹簧和卡块，所述回旋座的顶端固定连接有支座，所述支座的内侧对称设置有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有卡块。

优选的，所述升降组件包括导轨、滑块、固定座和扭转支架，所述分隔板的一侧固定连接有导轨，所述导轨的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的外侧螺栓连接有固定座，所述固定座的另一侧焊接有扭转支架。

优选的，所述切割组件包括连杆组、切割锯和紧固螺栓，所述扭转支架的外侧通过转轴转动连接有连杆组，所述连杆组的外侧通过转轴转动连接有切割锯，所述切割锯的内侧螺纹连接有紧固螺栓。

优选的，所述分隔板的另一侧设置有控制组件，所述控制组件包括显示屏和按钮，所述分隔板的另一侧设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过控制组件的设置，采用显示屏和按钮的方式，提供了一个直观、灵活、安全的操控界面，使操作人员能够高效地操作整个装置的运行。

2、通过处理机构的设置，在使用时，锁定组件用于固定夹持组件，同时可以使夹持组件三百六十度旋转，夹持组件则用于牢固固定钢格板，防止其意外移动，在他们两个的协同配合之下，提高对钢格板的夹持的灵活性和稳定性，切割组件对钢格板进行切割，提供了一种精准的切割方案，其中切割锯可以进行更换，使其能够更好地适应不同种类钢格板的切割需求，通过旋转组件和升降组件的设置，可以实现不同位置的切割，也可以对切割成不同深度的开口，提高了钢格板开口的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体外观结构示意图；

图2为本实用新型的整体后视结构示意图；

图3为本实用新型的锁定组件和夹持组件结构示意图；

图4为本实用新型的升降组件和切割组件结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、分隔板；3、处理机构；31、旋转组件；311、回转台；312、主轴；313、旋转座；32、锁定组件；321、夹具；322、回旋座；323、锁紧螺母；33、夹持组件；331、支座；332、弹簧；333、卡块；34、升降组件；341、导轨；342、滑块；343、固定座；344、扭转支架；35、切割组件；351、连杆组；352、切割锯；353、紧固螺栓；4、控制组件；41、显示屏；42、按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢格板用异形自动开口装置，包括工作台1和处理机构3，工作台1的表面焊接有分隔板2，分隔板2的一侧设置有处理机构3；

处理机构3包括旋转组件31、锁定组件32、夹持组件33、升降组件34和切割组件35，工作台1的下方设置有旋转组件31，旋转组件31的顶端安装有锁定组件32，锁定组件32的顶端安装有夹持组件33，分隔板2的一侧设置有升降组件34，升降组件34的另一侧设置有切割组件35。

进一步的，旋转组件31包括回转台311、主轴312和旋转座313，工作台1的内侧转动连接有回转台311，回转台311的底端焊接有主轴312，主轴312的外侧固定连接有旋转座313，旋转组件31可以使钢格板三百六十度旋转，实现对钢格板不同位置的切割，提高了开口效率。

进一步的，锁定组件32包括夹具321、回旋座322和锁紧螺母323，回转台311的外侧固定连接有夹具321，夹具321的顶端转动连接有回旋座322，夹具321的一侧螺纹连接有锁紧螺母323，锁定组件32用于固定夹持组件33，同时可以使夹持组件33三百六十度旋转，提高对钢格板的夹持灵活性。

进一步的，夹持组件33包括支座331、弹簧332和卡块333，回旋座322的顶端固定连接有支座331，支座331的内侧对称设置有弹簧332，弹簧332的另一端固定连接有卡块333，通过夹持组件33牢固固定钢格板，防止其意外移动。

进一步的，升降组件34包括导轨341、滑块342、固定座343和扭转支架344，分隔板2的一侧固定连接有导轨341，导轨341的外侧滑动连接有滑块342，滑块342的外侧螺栓连接有固定座343，固定座343的另一侧焊接有扭转支架344，升降组件34可以实现控制对钢格板切割开的深度，进一步提高开口效率。

进一步的，切割组件35包括连杆组351、切割锯352和紧固螺栓353，扭转支架344的外侧通过转轴转动连接有连杆组351，连杆组351的外侧通过转轴转动连接有切割锯352，切割锯352的内侧螺纹连接有紧固螺栓353，切割组件35对钢格板进行切割，提供了一种精准的切割方案，其中切割锯352可以进行更换，使其能够更好地适应不同种类钢格板的切割需求。

实施例二

请参阅图1所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，分隔板2的另一侧设置有控制组件4，控制组件4包括显示屏41和按钮42，分隔板2的另一侧设置有显示屏41，显示屏41的下方设置有按钮42，通过控制组件4操作和控制整个装置。

工作原理：首先将一种钢格板用异形自动开口装置移动至工作位置，在使用时，第一步，支座331可以通过其底端焊接的回旋座322进行三百六度的旋转，方便卡块333固定钢格板，第二步，通过放置钢格板，钢格板会对卡块333斜面挤压，使卡块333卡入钢格板的方型孔内，同时位于卡块333一侧的弹簧332的配合，使夹持更加稳定，第三步，通过控制组件4启动装置，此时滑块342在导轨341上滑动，直至切割锯352接近钢格板，同时切割锯352可以通过连杆组351和扭转支架344进行移动，第四步，旋转座313通过带动主轴312旋转，引导回转台311进行同步旋转，同时，卡块333上固定的钢格板也会跟随旋转，通过设置的参数，切割锯352在导轨341和回转台311和配合下，对钢格板进行开口切割，第五步，切割完成后，通过扭转支架344将切割锯352移开，同时等待钢格板完成降温后将其取出，这样就完成了一种钢格板用异形自动开口装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢格板用异形自动开口装置，包括工作台(1)和处理机构(3)，其特征在于：所述工作台(1)的表面焊接有分隔板(2)，所述分隔板(2)的一侧设置有处理机构(3)；

所述处理机构(3)包括旋转组件(31)、锁定组件(32)、夹持组件(33)、升降组件(34)和切割组件(35)，所述工作台(1)的下方设置有旋转组件(31)，所述旋转组件(31)的顶端安装有锁定组件(32)，所述锁定组件(32)的顶端安装有夹持组件(33)，所述分隔板(2)的一侧设置有升降组件(34)，所述升降组件(34)的另一侧设置有切割组件(35)。

2.根据权利要求1所述的一种钢格板用异形自动开口装置，其特征在于，所述旋转组件(31)包括回转台(311)、主轴(312)和旋转座(313)，所述工作台(1)的内侧转动连接有回转台(311)，所述回转台(311)的底端焊接有主轴(312)，所述主轴(312)的外侧固定连接有旋转座(313)。

3.根据权利要求2所述的一种钢格板用异形自动开口装置，其特征在于，所述锁定组件(32)包括夹具(321)、回旋座(322)和锁紧螺母(323)，所述回转台(311)的外侧固定连接有夹具(321)，所述夹具(321)的顶端转动连接有回旋座(322)，所述夹具(321)的一侧螺纹连接有锁紧螺母(323)。

4.根据权利要求3所述的一种钢格板用异形自动开口装置，其特征在于，所述夹持组件(33)包括支座(331)、弹簧(332)和卡块(333)，所述回旋座(322)的顶端固定连接有支座(331)，所述支座(331)的内侧对称设置有弹簧(332)，所述弹簧(332)的另一端固定连接有卡块(333)。

5.根据权利要求1所述的一种钢格板用异形自动开口装置，其特征在于，所述升降组件(34)包括导轨(341)、滑块(342)、固定座(343)和扭转支架(344)，所述分隔板(2)的一侧固定连接有导轨(341)，所述导轨(341)的外侧滑动连接有滑块(342)，所述滑块(342)的外侧螺栓连接有固定座(343)，所述固定座(343)的另一侧焊接有扭转支架(344)。

6.根据权利要求5所述的一种钢格板用异形自动开口装置，其特征在于，所述切割组件(35)包括连杆组(351)、切割锯(352)和紧固螺栓(353)，所述扭转支架(344)的外侧通过转轴转动连接有连杆组(351)，所述连杆组(351)的外侧通过转轴转动连接有切割锯(352)，所述切割锯(352)的内侧螺纹连接有紧固螺栓(353)。

7.根据权利要求1所述的一种钢格板用异形自动开口装置，其特征在于，所述分隔板(2)的另一侧设置有控制组件(4)，所述控制组件(4)包括显示屏(41)和按钮(42)，所述分隔板(2)的另一侧设置有显示屏(41)，所述显示屏(41)的下方设置有按钮(42)。