CN214919676U - 一种铝单板加工用多位置冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝单板加工用多位置冲孔装置，包括底座，底座顶端固定安装有支架，底座顶端开设有第一滑槽，支架一侧开设有第二滑槽，所述支架内安装有冲孔机构，第一滑槽上方安装有夹持机构，底座顶端一角安装有单片机控制器。本实用新型的有益效果是：通过设有的电动伸缩杆使得冲孔刀具进行前后方向的移动，通过设有的第二螺纹转动轴，带动放置台左右移动，两相结合使得该实用新型可以进行多位置的冲孔。

Description

一种铝单板加工用多位置冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔技术领域，具体为一种铝单板加工用多位置冲孔装置。

背景技术

数控冲孔是指运用计算机控制冲孔机在待加工板中冲出目标图形的技术。数控冲孔以其方便，快捷，准确度高，可控性强等优点，不断适应不同需求，日益取代传统手工操作冲孔做法，成为主流。数控冲孔，采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的冲孔技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现，随着建筑行业的发展，铝单板在建筑领域得到越来越广泛的应用，逐渐代替原有的木模板和钢模板；铝单板在生成过程中，需要经过切割、焊接、冲孔，矫平等工艺，其中冲孔是铝单板在生产过程中必不可少的一道工艺。现有的铝单板在进行冲孔时，先把铝单板放置到冲孔装置上，再通过固定装置固定冲孔装置的位置，最后冲孔装置对铝单板进行冲孔，这种冲孔方式只能对铝单板的单一位置进行冲孔，当铝单板需要完成多位置的冲孔时要多次重新固定位置，这种冲孔方式过于繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝单板加工用多位置冲孔装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的冲孔装置在冲孔过程中不便改变冲孔位置，需要多位置冲孔时使用较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板加工用多位置冲孔装置，包括底座，所述底座顶端固定安装有支架，所述底座顶端开设有第一滑槽，所述支架一侧开设有第二滑槽，所述支架内安装有冲孔机构，所述第一滑槽上方安装有夹持机构，所述底座顶端一角安装有单片机控制器，所述冲孔机构包括固定安装在底座顶端的第一轴承座，所述第一轴承座转动连接有第一螺纹转动轴，所述第一螺纹转动轴另一端套设有第一轴承，所述第一轴承嵌设在支架内部，所述第一螺纹转动轴的一端固定连接有第一步进电机，所述第一螺纹转动轴套设有第一螺套，所述第一螺套的一侧固定安装有第一滑块，所述第一滑块与第二滑槽滑动连接，所述第一螺套另一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端底部安装有冲孔刀具，所述电动伸缩杆一端顶部安装有第二步进电机。

作为本实用新型一种优选方案：所述夹持机构包括嵌设在支架内部的第二轴承座，所述第二轴承座转动连接有第二螺纹转动轴，所述第二螺纹转动轴另一端套设有第二轴承，所述第二轴承嵌设在支架内，所述第二螺纹转动轴一端贯穿第二轴承连接有第三步进电机，所述第二螺纹转动轴套设有第二螺套，所述第二螺套底端固定安装有第二滑块，所述第二滑块与第一滑槽滑动连接，所述第二螺套顶端固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶端安装有放置台，所述放置台顶端安装有限位块。

作为本实用新型一种优选方案：所述底座底端固定安装有万向轮。

作为本实用新型一种优选方案：所述第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机和电动伸缩杆均与单片机控制器电性连接，所述单片机控制器与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设有的电动伸缩杆使得冲孔刀具进行前后方向的移动，设有的第二螺纹转动轴，带动放置台左右移动，两相结合使得该实用新型可以进行多位置的冲孔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冲孔机构结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、第一滑槽；4、第二滑槽；5、冲孔机构；51、第一轴承座；52、第一螺纹转动轴；53、第一轴承；54、第一步进电机；55、第一螺套；56、第一滑块；57、电动伸缩杆；58、冲孔刀具；59、第二步进电机；6、夹持机构；61、第二轴承座；62、第二螺纹转动轴；63、第二轴承；64、第三步进电机；65、第二螺套；66、第二滑块；67、支撑柱；68、放置台；69、限位块；7、单片机控制器；8、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝单板加工用多位置冲孔装置包括底座1，底座1顶端固定安装有支架2，底座1顶端开设有第一滑槽3，支架2一侧开设有第二滑槽4，支架2内安装有冲孔机构5，第一滑槽3上方安装有夹持机构6，底座1顶端一角安装有单片机控制器7，冲孔机构5包括固定安装在底座1顶端的第一轴承座51，第一轴承座51转动连接有第一螺纹转动轴52，第一螺纹转动轴52另一端套设有第一轴承53，第一轴承53嵌设在支架2内部，第一螺纹转动轴52的一端固定连接有第一步进电机54，第一螺纹转动轴52套设有第一螺套55，第一螺套55的一侧固定安装有第一滑块56，第一滑块56与第二滑槽4滑动连接，第一螺套55另一侧固定安装有电动伸缩杆57，电动伸缩杆57的另一端底部安装有冲孔刀具58，电动伸缩杆57一端顶部安装有第二步进电机59。

通过设有电动伸缩杆57使得冲孔刀具58可以进行前后方向的位移，第一步进电机54转动带动第一螺纹转动轴52转动从而使得冲孔刀具58上下移动对铝单板进行冲孔。

在本实施例中：夹持机构6包括嵌设在支架2内部的第二轴承座61，第二轴承座61转动连接有第二螺纹转动轴62，第二螺纹转动轴62另一端套设有第二轴承63，第二轴承63嵌设在支架2内，第二螺纹转动轴62一端贯穿第二轴承63连接有第三步进电机64，第二螺纹转动轴62套设有第二螺套65，第二螺套65底端固定安装有第二滑块66，第二滑块66与第一滑槽3滑动连接，第二螺套65顶端固定安装有支撑柱67，支撑柱67顶端安装有放置台68，放置台68顶端安装有限位块69。

通过设有的第二螺纹转动轴62，第三步进电机64转动带动第二螺纹转动轴62转动从而带动放置台68左右移动，结合电动伸缩杆57让冲孔刀具58前后移动的效果，可以对铝单板进行多位置的冲孔。

在本实施例中：底座1底端固定安装有万向轮8。

通过设有的万向轮8，方便了工作人员对该实用新型的移动。

在本实施例中：第一步进电机54、第二步进电机59、第三步进电机64和电动伸缩杆57均与单片机控制器7电性连接，单片机控制器7与外接电源电性连接。

工作原理：在使用该铝单板加工用多位置冲孔装置，首先工作人员将需要冲孔的铝单板放置在放置台68上，将限位块69滑动到铝单板边缘处，通过限位块69顶端连接的螺栓将限位块69固定住从而将铝单板固定在放置台68上，然后工作人员通过控制单片机控制器7将冲孔刀具58对准冲孔位置，通过第一步进电机54带动第一螺纹转动轴52控制冲孔刀具58下移进行冲孔，需要更换冲孔位置时，通过第二螺纹转动轴62调节放置台68的位置以及通过电动伸缩杆57调节冲孔刀具58的位置，使得工作人员无需对铝单板重新固定即可完成冲孔工作。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铝单板加工用多位置冲孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端固定安装有支架（2），所述底座（1）顶端开设有第一滑槽（3），所述支架（2）一侧开设有第二滑槽（4），所述支架（2）内安装有冲孔机构（5），所述第一滑槽（3）上方安装有夹持机构（6），所述底座（1）顶端一角安装有单片机控制器（7），所述冲孔机构（5）包括固定安装在底座（1）顶端的第一轴承座（51），所述第一轴承座（51）转动连接有第一螺纹转动轴（52），所述第一螺纹转动轴（52）另一端套设有第一轴承（53），所述第一轴承（53）嵌设在支架（2）内部，所述第一螺纹转动轴（52）的一端固定连接有第一步进电机（54），所述第一螺纹转动轴（52）套设有第一螺套（55），所述第一螺套（55）的一侧固定安装有第一滑块（56），所述第一滑块（56）与第二滑槽（4）滑动连接，所述第一螺套（55）另一侧固定安装有电动伸缩杆（57），所述电动伸缩杆（57）的另一端底部安装有冲孔刀具（58），所述电动伸缩杆（57）一端顶部安装有第二步进电机（59）。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用多位置冲孔装置，其特征在于：所述夹持机构（6）包括嵌设在支架（2）内部的第二轴承座（61），所述第二轴承座（61）转动连接有第二螺纹转动轴（62），所述第二螺纹转动轴（62）另一端套设有第二轴承（63），所述第二轴承（63）嵌设在支架（2）内，所述第二螺纹转动轴（62）一端贯穿第二轴承（63）连接有第三步进电机（64），所述第二螺纹转动轴（62）套设有第二螺套（65），所述第二螺套（65）底端固定安装有第二滑块（66），所述第二滑块（66）与第一滑槽（3）滑动连接，所述第二螺套（65）顶端固定安装有支撑柱（67），所述支撑柱（67）顶端安装有放置台（68），所述放置台（68）顶端安装有限位块（69）。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用多位置冲孔装置，其特征在于：所述底座（1）底端固定安装有万向轮（8）。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用多位置冲孔装置，其特征在于：所述第一步进电机（54）、第二步进电机（59）、第三步进电机（64）和电动伸缩杆（57）均与单片机控制器（7）电性连接，所述单片机控制器（7）与外接电源电性连接。

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