CN212602089U - 一种新型环保材料的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型环保材料的切割设备，涉及到环保材料技术领域。包括第一底板，所述第一底板上表面的一端设置有第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴端部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上部贯穿设置有移动板，所述移动板中部上表面的两侧均置有活动卡座，所述活动卡座有收集槽隔离，所述收集槽上方设置有切割轮，所述切割轮和切割伸缩杆连接，所述切割伸缩杆固定在所述第一底板远离所述第一步进电机的一端。有益效果：收集槽的设置可以及时的解决切割时造成的废渣，减少废渣无法收集所造成的污染，同时切割轮伸入收集槽中，改善了以往在底面或者板面上进行切割对地面、板面造成的破坏，进而使切割平整，切割速度快，效率提高。

Description

一种新型环保材料的切割设备

技术领域

本实用新型涉及环保材料技术领域，具体来说，涉及一种新型环保材料的切割设备。

背景技术

随着我国人民的生活水平提升，人们环保意识的不断提高，对家庭室内装饰材料的环保要求越来越苛刻，环保装饰材料为广大家庭室内装修首选建材。环保材料是指天然的，本身没有或极少有毒有害的物质、未经污染只进行了简单加工的材料，目前流行的环保装饰材料分为环保地材、环保墙材、环保墙饰、环保管材、环保漆料、环保照明。

然而在环保材料的生产和使用中会根据需求进行切割处理，现有的大型切割设备，切割时大多数是将材料直接放在底面或是一些板面上进行切割，造成破坏地面，导致切割的平整度差，切割速度慢，效率低，同时对操作人员具有一定的危害。并且切割时产生的废渣不能及时处理，造成环境的污染。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种新型环保材料的切割设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型环保材料的切割设备，包括第一底板，所述第一底板上表面的一端设置有第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴端部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上部贯穿设置有移动板，所述移动板中部两侧设置有凹槽，所述凹槽内各设置有相配合的活动卡座，所述活动卡座由收集槽隔离，所述收集槽上方设置有切割轮，所述切割轮和切割伸缩杆连接，所述切割伸缩杆固定在所述第一底板远离所述第一步进电机的一端，所述切割伸缩杆同侧设置有控制台，所述控制台上表面设置有控制器。

进一步，所述第一步进电机的输出端和第一螺纹杆通过第一联轴器连接，所述第二螺纹杆远离第一步进电机的一端和第一轴承座滑动连接，所述第一轴承座固定在第一底板的上表面。

进一步，所述第一螺纹杆两侧均设置有第一导向杆，所述第一导向杆贯穿于所述移动板。

进一步，所述活动卡座包括第二底板，所述第二底板上表面的一端设置有第二步进电机，所述第二步进电机的输出轴端部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上部贯穿设置有移动块，所述移动块上表面设置有卡板。

进一步，所述第二螺纹杆两侧均设置有第二导向杆，所述第二导向杆贯穿于所述移动块，所述移动块和所述卡板通过螺丝螺纹连接。

进一步，所述切割轮通过所述切割伸缩杆可前后调节位置，所述切割轮设置在所述收集槽中部，且伸入收集槽内。

进一步，所述控制器的电源输入端和外部电源的输出端电连接，所述控制器分别和所述第一步进电机和所述第二步进电机电连接。

本实用新型的有益效果为：开始工作时，将螺丝拧下，将所需切割的材料放在卡板和移动块之间，开启控制器，启动第二步进电机，第二步进电机通过第二联轴器带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆贯穿于移动块，移动块内部设置有穿透的螺孔第二螺纹杆与移动块螺纹连接，移动块通过第二螺纹杆转动能够进行往复运动，通过第二步进电机调节，使所需切割的材料与卡板紧合，拧紧螺丝固定，便于切割时材料不会发生脱落、移动，其中第二螺纹杆两侧均设置有第二导向杆，且平行于第二螺纹杆，贯穿于移动块，使移动块在运动时不会发生偏移，侧翻。再次启动第二步进电机带动第二螺纹杆转动，调整移动块位置，使材料应切割的地方对准切割轮，利用切割伸缩杆调整切割轮的位置，使其在材料的前端，完成校准。移动切割伸缩杆使切割轮伸入收集槽中。此时启动第一步进电机，第一步进电机通过第一联轴器带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆贯穿于移动板，且与移动板螺纹连接，第一螺纹杆转动推送移动板向切割轮的方向移动。其中第一螺纹杆两侧均设置有第一导向杆，且平行于第一螺纹杆贯穿于移动板，使移动板在运动时不会发生偏移，侧翻。通过控制器使切割轮对材料进行切割，切割完成后，关闭切割，等切割轮停止转动后，抬起切割伸缩杆使切割轮远离材料，启动第一步进电机反转，拉回移动板，并关闭控制器，待机器完全停止工作后工人可以拧下螺丝，打开卡板取下材料。通过使用步进电机带动螺纹杆旋转可以完成材料在工作台的推送，减少了切割时，工人对材料的控制，使工人远离了切割刀片，减少了切割时工人受到伤害的概率。收集槽的设置可以及时的解决切割时造成的废渣，减少废渣无法收集所造成的污染。同时切割轮设置伸入收集槽中，改善了以往在底面或者一些板面上进行切割对地面、板面造成的破坏，进而使切割平整，切割速度快，效率提高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的立体示意图之一；

图2是根据本实用新型实施例的立体示意图之二；

图3是根据本实用新型实施例的立体示意图之三；

图4是根据本实用新型实施例的所动卡座7的爆炸图；

图5是根据本实用新型实施例的A处局部放大图。

图中：

1、第一底板；2、第一螺纹杆；3、第一联轴器；4、第一步进电机；5、第一导向杆；6、切割轮；7、活动卡座；8、凹槽；9、移动板；10、第一轴承座；11、控制台；12、控制器；13、切割伸缩杆；14、收集槽；15、第二底板；16、移动块；17、第二导向杆；18、第二轴承座；19、螺丝；20、卡板；21、第二螺纹杆；22、第二步进电机；23、第二联轴器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种新型环保材料的切割设备。

如图1-5所示，根据本实用新型环保材料的切割设备，包括第一底板1，所述第一底板1上表面的一端设置有第一步进电机4，所述第一步进电机4的输出轴端部设置有第一螺纹杆2，所述第一螺纹杆2的上部贯穿设置有移动板9，所述移动板9中部两侧设置有凹槽8，所述凹槽8内各设置有相配合的活动卡座7，所述活动卡座7由收集槽14隔离，所述收集槽上方设置有切割轮6，所述切割轮6和切割伸缩杆13连接，所述切割伸缩杆13固定在所述第一底板1远离所述第一步进电机4的一端，所述切割伸缩杆13同侧设置有控制台11，所述控制台上表面设置有控制器12。

在一个实施例中，对于上述第一步进电机4来说，所述第一步进电机4的输出端和第一螺纹杆2通过第一联轴器3连接，所述第一螺纹杆2远离第一步进电机4的一端和第一轴承座10滑动连接，所述第一轴承座10固定在第一底板1的上表面。从而利用了第一步进电机4带动第一螺纹杆旋转，进而使移动板9可以进行往复运动。

在一个实施例中，对于上述第一螺纹杆2来说，所述第一螺纹杆2两侧均设置有第一导向杆5，所述第一导向杆5贯穿于所述移动板9。从而利用了第一导向杆5的固定，进而使移动板9在往复运动时不会发生偏移。

在一个实施例中，对于上述活动卡座7来说，所述活动卡座7包括第二底板15，所述第二底板15上表面的一端设置有第二步进电机22，所述第二步进电机22的输出轴端部设置有第二螺纹杆21，且通过第二联轴器23连接，第二螺纹杆21远离第二步进电机22的一端和第二轴承座18滑动连接，所述第二轴承座18固定在第二底板15的上表面，所述第二螺纹杆21的上部贯穿设置有移动块16，所述移动块16上表面设置有卡板20。从而利用了第二步进电机22的带动第二螺纹杆21，进而使移动块16可以进行往复运动。

在一个实施例中，对于上述第二螺纹杆21来说，所述第二螺纹杆21两侧均设置有第二导向杆17，所述第二导向杆17贯穿于所述移动块16，所述移动块16和所述卡板20通过螺丝19螺纹连接。从而利用了卡板20和移动块16通过螺丝19螺纹连接，进而使卡板20可以随着所切割物料尺寸来调节。

在一个实施例中，对于上述切割轮6来说，所述切割轮6通过所述切割伸缩杆13可前后调节位置，所述切割轮6设置在所述收集槽14中部，且伸入收集槽14内。从而利用了切割轮6伸入收集槽14内，进而使切割时所产生的废渣能够得到及时的收集。

在一个实施例中，对于上述控制器12来说，所述控制器12的电源输入端和外部电源的输出端电连接，所述控制器12分别和所述第一步进电机4和所述第二步进电机22电连接。从而利用了控制器12对第一步进电机4和第二步进电机22的控制，进而使机器在运作时更精准，方便。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，开始工作时，将螺丝19拧下，将所需切割的材料放在卡板20和移动块16之间，开启控制器12，启动第二步进电机22，第二步进电机22通过第二联轴器23带动第二螺纹杆21转动，第二螺纹杆21贯穿于移动块16，移动块16内部设置有穿透的螺孔第二螺纹杆21与移动块16螺纹连接，移动块16通过第二螺纹杆21转动能够进行往复运动，通过第二步进电机22调节，使所需切割的材料与卡板紧合，拧紧螺丝19固定，便于切割时材料不会发生脱落、移动，其中第二螺纹杆21两侧均设置有第二导向杆17，且平行于第二螺纹杆21，贯穿于移动块16，使移动块16在运动时不会发生偏移，侧翻。再次启动第二步进电机带动第二螺纹杆21转动，调整移动块16位置，使材料应切割的地方对准切割轮6，利用切割伸缩杆13调整切割轮6的位置，使其在材料的前端，完成校准。移动切割伸缩杆13使切割轮6伸入收集槽14中。此时启动第一步进电机4，第一步进电机4通过第一联轴器3带动第一螺纹杆2转动，第一螺纹杆2贯穿于移动板9，且与移动板9螺纹连接，第一螺纹杆2转动推送移动板9向切割轮6的方向移动。其中第一螺纹杆2两侧均设置有第一导向杆5，且平行于第一螺纹杆2贯穿于移动板9，使移动板9在运动时不会发生偏移，侧翻。通过控制器12使切割轮6对材料进行切割，切割完成后，关闭切割，等切割轮6停止转动后，抬起切割伸缩杆使切割轮6远离材料，启动第一步进电机4反转，拉回移动板9，并关闭控制器，待机器完全停止工作后工人可以拧下螺丝19，打开卡板20取下材料。

有益效果：1、通过使用步进电机带动螺纹杆旋转可以完成材料在工作台的推送，减少了切割时，工人对材料的控制，使工人远离了切割刀片，减少了切割时工人受到伤害的概率。

2、收集槽的设置可以及时的解决切割时造成的废渣，减少废渣无法收集所造成的污染。

3、同时切割轮设置伸入收集槽中，改善了以往在底面或者一些板面上进行切割对地面、板面造成的破坏，进而使切割平整，切割速度快，效率提高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型环保材料的切割设备，包括：第一底板(1)，其特征在于，所述第一底板(1)上表面的一端设置有第一步进电机(4)，所述第一步进电机(4)的输出轴端部设置有第一螺纹杆(2)，所述第一螺纹杆(2)的上部贯穿设置有移动板(9)，所述移动板(9)中部两侧设置有凹槽(8)，所述凹槽(8)内各设置有相配合的活动卡座(7)，所述活动卡座(7)上表面与移动板(9)上表面在同一水平面，所述活动卡座(7)由收集槽(14)隔离，所述收集槽上方设置有切割轮(6)，所述切割轮(6)和切割伸缩杆(13)连接，所述切割伸缩杆(13)固定在所述第一底板(1)远离所述第一步进电机(4)的一端，所述切割伸缩杆(13)同侧设置有控制台(11)，所述控制台上表面设置有控制器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型环保材料的切割设备，其特征在于，所述第一步进电机(4)的输出端和第一螺纹杆(2)通过第一联轴器(3)连接，所述第一螺纹杆(2)远离第一步进电机(4)的一端和第一轴承座(10)滑动连接，所述第一轴承座(10)固定在第一底板(1)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种新型环保材料的切割设备，其特征在于，所述第一螺纹杆(2)两侧均设置有第一导向杆(5)，所述第一导向杆(5)贯穿于所述移动板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种新型环保材料的切割设备，其特征在于，所述活动卡座(7)包括第二底板(15)，所述第二底板(15)上表面的一端设置有第二步进电机(22)，所述第二步进电机(22)的输出轴端部设置有第二螺纹杆(21)，且通过第二联轴器(23)连接，第二螺纹杆(21)远离第二步进电机(22)的一端和第二轴承座(18)滑动连接，所述第二轴承座(18)固定在第二底板(15)的上表面，所述第二螺纹杆(21)的上部贯穿设置有移动块(16)，所述移动块(16)上表面设置有卡板(20)。

5.根据权利要求4所述的一种新型环保材料的切割设备，其特征在于，所述第二螺纹杆(21)两侧均设置有第二导向杆(17)，所述第二导向杆(17)贯穿于所述移动块(16)，所述移动块(16)和所述卡板(20)通过螺丝(19)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型环保材料的切割设备，其特征在于，所述切割轮(6)通过所述切割伸缩杆(13)可前后调节位置，所述切割轮(6) 设置在所述收集槽(14)中部，且伸入收集槽(14)内。

7.根据权利要求4所述的一种新型环保材料的切割设备，其特征在于，所述控制器(12)的电源输入端和外部电源的输出端电连接，所述控制器(12)分别和所述第一步进电机(4)和所述第二步进电机(22)电连接。

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