CN215787058U - 一种钢结构加工用剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，且公开了一种钢结构加工用剪板机，该钢结构加工用剪板机，包括底板，所述底板的上表面固定安装有两个支撑板，所述两个支撑板的之间固定连接有顶板，所述顶板的底面固定安装有两个液压杆。该钢结构加工用剪板机，通过转动设置在螺纹杆上的旋钮，带动螺纹杆转动，螺纹杆通过自身转动，带动自身在侧连接板上移动，带动侧抵板移动，通过设置在侧连接板与侧抵块之间的伸缩杆，防止侧抵块随螺纹杆转动，将放置在移动工作台上的钢板固定住，然后通过启动伺服电机，伺服电机带动丝杆转动，丝杆通过自身在螺纹套管中的转动，通过移动工作台带动钢板在固定工作台上移动，方便寻找切割位置与多次切割。

Description

一种钢结构加工用剪板机

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体为一种钢结构加工用剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

现有的钢结构加工用剪板机在使用时仍然存在着一些不足之处，比如一些剪板机在切割钢板时，钢板容易晃动，影响切割的精度，影响产品的质量，还有普通的剪板机对剪切后的物料转运非常麻烦，不方便使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构加工用剪板机，具备方便固定钢板，方便收集物料等优点，解决了一些剪板机在切割钢板时，钢板容易晃动，影响切割的精度，影响产品的质量，还有普通的剪板机对剪切后的物料转运非常麻烦，不方便使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便固定钢板，方便收集物料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构加工用剪板机，包括底板，所述底板的上表面固定安装有两个支撑板，所述两个支撑板的之间固定连接有顶板，所述顶板的底面固定安装有两个液压杆，所述液压杆的输出端均固定连接有连接板，所述连接板的内部穿插设置有多个导杆，所述导杆的一端均延伸至所述连接板的下部，所述导杆的一端固定连接有压板，所述连接板的底面固定安装有刀片，所述底板的上表面固定安装有固定工作台，所述固定工作台的内部固定安装有螺纹套管，所述固定工作台的背面固定连接有斜板，所述底板的表面固定安装有收纳盒，所述斜板的位置与收纳盒的位置相对应，所述底板的上表面设置有移动工作台，所述移动工作台的内部开设有电机室，所述电机室的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿并延伸至所述移动工作台的外部，所述丝杆与螺纹套管螺纹连接，所述移动工作台的上表面固定连接有两个侧连接板，两个所述侧连接板的相对一面均设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端活动连接有侧抵板。

优选的，所述底板与顶板之间固定连接有两个滑杆，所述连接板与两个滑杆滑动连接。

优选的，所述导杆的另一端均延伸至所述连接板的上部，所述导杆的另一端均固定连接有固定板，所述导杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与固定板固定连接，所述弹簧的另一端与连接板固定连接。

优选的，所述压板的底面固定连接有垫片，所述压板与刀片的水平间隔约为两厘米。

优选的，所述固定工作台的表面开设有两个限位孔，所述移动工作台，所述移动工作台的表面固定连接有两个限位杆，所述限位杆均穿插设置在限位孔的内部。

优选的，所述侧连接板与侧抵板之间设置有伸缩杆，所述螺纹杆的另一端均贯穿并延伸至所述侧连接板的外侧，所述螺纹杆的另一端均固定连接有旋钮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构加工用剪板机，具备以下有益效果：

(1)该钢结构加工用剪板机，通过转动设置在螺纹杆上的旋钮，带动螺纹杆转动，螺纹杆通过自身转动，带动自身在侧连接板上移动，带动侧抵板移动，通过设置在侧连接板与侧抵块之间的伸缩杆，防止侧抵块随螺纹杆转动，将放置在移动工作台上的钢板固定住，然后通过启动伺服电机，伺服电机带动丝杆转动，丝杆通过自身在螺纹套管中的转动，通过移动工作台带动钢板在固定工作台上移动，方便寻找切割位置与多次切割。

(2)该钢结构加工用剪板机，通过设置在顶板上的液压杆启动，带动连接板向下移动，连接板带动刀片向下移动，同时连接板通过带动导杆带动压板向下移动，压板首先与钢板接触，进一步的将钢板固定住，防止钢板切割时晃动，切割好的钢板随着斜板移动到收纳盒中，方便钢板转运。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的A-A切面结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、顶板；4、液压杆；5、连接板；6、导杆；7、固定板；8、弹簧；9、刀片；10、压板；11、滑杆；12、固定工作台；13、螺纹套管；14、移动工作台；15、电机室；16、伺服电机；17、丝杆；18、限位杆；19、侧连接板；20、侧抵板；21、螺纹杆；22、斜板；23、收纳盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种钢结构加工用剪板机，包括底板1，底板1的上表面固定安装有两个支撑板2，两个支撑板2的之间固定连接有顶板3，顶板3的底面固定安装有两个液压杆4，液压杆4的输出端均固定连接有连接板5，连接板5的内部穿插设置有多个导杆6，导杆6的一端均延伸至连接板5的下部，导杆6的一端固定连接有压板10，连接板5的底面固定安装有刀片9，底板1的上表面固定安装有固定工作台12，固定工作台12的内部固定安装有螺纹套管13，固定工作台12的背面固定连接有斜板22，底板1的表面固定安装有收纳盒23，斜板22的位置与收纳盒23的位置相对应，底板1的上表面设置有移动工作台14，移动工作台14的内部开设有电机室15，电机室15的内部设置有伺服电机16，伺服电机16的输出端固定连接有丝杆17，丝杆17的一端贯穿并延伸至移动工作台14的外部，丝杆17与螺纹套管13螺纹连接，移动工作台14的上表面固定连接有两个侧连接板19，两个侧连接板19的相对一面均设置有螺纹杆21，两个螺纹杆21的一端活动连接有侧抵板20。

进一步的，底板1与顶板3之间固定连接有两个滑杆11，连接板5与两个滑杆11滑动连接，方便对连接板5的移动进行限位，保证装置的正常运行。

进一步的，导杆6的另一端均延伸至连接板5的上部，导杆6的另一端均固定连接有固定板7，导杆6的外表面套设有弹簧8，弹簧8的一端与固定板7固定连接，弹簧8的另一端与连接板5固定连接，方便通过弹簧8的弹力，在连接板5上升时，带动压板10回位，方便装置的正常运行。

进一步的，压板10的底面固定连接有垫片，压板10与刀片9的水平间隔约为两厘米，防止压板10与刀片9发生碰撞，影响装置的正常运行。

进一步的，固定工作台12的表面开设有两个限位孔，移动工作台14，移动工作台14的表面固定连接有两个限位杆18，限位杆18均穿插设置在限位孔的内部，方便对移动工作台14的移动进行限位。

进一步的，侧连接板19与侧抵板20之间设置有伸缩杆，螺纹杆21的另一端均贯穿并延伸至侧连接板19的外侧，螺纹杆21的另一端均固定连接有旋钮，方便通过转动设置在螺纹杆21上的旋钮，带动螺纹杆21转动。

综上所述，该钢结构加工用剪板机，该钢结构加工用剪板机，通过转动设置在螺纹杆21上的旋钮，带动螺纹杆21转动，螺纹杆21通过自身转动，带动自身在侧连接板19上移动，带动侧抵板20移动，通过设置在侧连接板19与侧抵块20之间的伸缩杆，防止侧抵块20随螺纹杆21转动，将放置在移动工作台14上的钢板固定住，然后通过启动伺服电机16，伺服电机16带动丝杆17转动，丝杆17通过自身在螺纹套管13中的转动，通过移动工作台14带动钢板在固定工作台12上移动，方便寻找切割位置与多次切割。

该钢结构加工用剪板机，通过设置在顶板3上的液压杆4启动，带动连接板5向下移动，连接板5带动刀片9向下移动，同时连接板5通过带动导杆6带动压板10向下移动，压板10首先与钢板接触，进一步的将钢板固定住，防止钢板切割时晃动，切割好的钢板随着斜板22移动到收纳盒23中，方便钢板转运。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构加工用剪板机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有两个支撑板(2)，所述两个支撑板(2)的之间固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底面固定安装有两个液压杆(4)，所述液压杆(4)的输出端均固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的内部穿插设置有多个导杆(6)，所述导杆(6)的一端均延伸至所述连接板(5)的下部，所述导杆(6)的一端固定连接有压板(10)，所述连接板(5)的底面固定安装有刀片(9)，所述底板(1)的上表面固定安装有固定工作台(12)，所述固定工作台(12)的内部固定安装有螺纹套管(13)，所述固定工作台(12)的背面固定连接有斜板(22)，所述底板(1)的表面固定安装有收纳盒(23)，所述斜板(22)的位置与收纳盒(23)的位置相对应，所述底板(1)的上表面设置有移动工作台(14)，所述移动工作台(14)的内部开设有电机室(15)，所述电机室(15)的内部设置有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端固定连接有丝杆(17)，所述丝杆(17)的一端贯穿并延伸至所述移动工作台(14)的外部，所述丝杆(17)与螺纹套管(13)螺纹连接，所述移动工作台(14)的上表面固定连接有两个侧连接板(19)，两个所述侧连接板(19)的相对一面均设置有螺纹杆(21)，两个所述螺纹杆(21)的一端活动连接有侧抵板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用剪板机，其特征在于：所述底板(1)与顶板(3)之间固定连接有两个滑杆(11)，所述连接板(5)与两个滑杆(11)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用剪板机，其特征在于：所述导杆(6)的另一端均延伸至所述连接板(5)的上部，所述导杆(6)的另一端均固定连接有固定板(7)，所述导杆(6)的外表面套设有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端与固定板(7)固定连接，所述弹簧(8)的另一端与连接板(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用剪板机，其特征在于：所述压板(10)的底面固定连接有垫片，所述压板(10)与刀片(9)的水平间隔约为两厘米。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用剪板机，其特征在于：所述固定工作台(12)的表面开设有两个限位孔，所述移动工作台(14)，所述移动工作台(14)的表面固定连接有两个限位杆(18)，所述限位杆(18)均穿插设置在限位孔的内部。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用剪板机，其特征在于：所述侧连接板(19)与侧抵板(20)之间设置有伸缩杆，所述螺纹杆(21)的另一端均贯穿并延伸至所述侧连接板(19)的外侧，所述螺纹杆(21)的另一端均固定连接有旋钮。

Images