CN218313699U - 一种橡胶片生产切片设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶片生产切片设备，其技术方案要点是：包括操作台，所述操作台的顶面固定安装有两个固定板；切片组件，所述切片组件设置在位于右侧所述固定板的一侧，用于对橡胶进行切片，所述切片组件包括：固定槽，所述固定槽开设在位于右侧所述固定板的一侧，所述固定槽的内部固定套接有驱动电机，工作人员可以将橡胶放置在操作台的顶面同时位于切割刀的正下方并将橡胶的一端顶在右侧固定板的一侧，通过设置的驱动电机、丝杆、螺纹环、滑动框、刻度尺、切割刀、玻璃、指针和电动推杆相互配合使用下，即可对橡胶进行切片，并且可以将橡胶切成不同长度的橡胶片，更加实用。

Description

一种橡胶片生产切片设备

技术领域

本实用新型涉及橡胶技术领域，具体涉及一种橡胶片生产切片设备。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，橡胶片可以应用于汽车或者一些重工业器械内作为零部件使用。

例如公开号为CN210233154U的中国专利，其中提出了一种用于生产车用橡胶品的切片设备，该专利过设置了凸块，将橡胶品放置到底座的上方壁面放置，然后打开电源，然后电机旋转，电机的传动轴带动凸块旋转，当凸块的下半部分与圆球接触的时候，凸块会将圆球向下挤压，然后横板向下活动，弹簧收缩，然后横板带动切刀向下移动，切向在底座上的橡胶制品，然后凸块上半部分旋转到下发之后，失去挤压力的圆球由于弹簧失去压力，弹簧回弹，然后横板向上移动，然后切刀向上活动，周而复始的运作，本实用新型专利是利用凸块下压圆球然后让切刀向下移动，然后再利用弹簧的回弹力将切刀回收，这样的设置比起一般的伸缩杆的上下收缩的速度要快了许多，所以这样的设置解决了现有的伸缩杆的切割方式导致无法快速批量的对橡胶制品进行切片的问题，但是该方案中，由于对橡胶制品进行切片时，是采用切刀向下并重复性切割，那么无法移动切刀的位置，但是很多橡胶片是需要不同长度的，因此对橡胶制品进行切片存在一定的局限性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶片生产切片设备，解决了对橡胶制品进行切片时，是采用切刀向下并重复性切割，那么无法移动切刀的位置，但是很多橡胶片是需要不同长度的，因此对橡胶制品进行切片存在一定局限性的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种橡胶片生产切片设备，包括操作台，所述操作台的顶面固定安装有两个固定板；切片组件，所述切片组件设置在位于右侧所述固定板的一侧，用于对橡胶进行切片，所述切片组件包括：固定槽，所述固定槽开设在位于右侧所述固定板的一侧，所述固定槽的内部固定套接有驱动电机，所述操作台的顶面固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述驱动电机电性连接，所述驱动电机驱动轴的一端固定安装有丝杆，位于左侧所述固定板的一侧开设有限位孔，所述丝杆与所述限位孔位置相对应，所述丝杆的外圆壁面螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的外圆壁面固定安装有两个连接杆，所述连接杆的一端固定安装有固定块，所述固定块的顶面开设有固定孔，所述固定孔的内部固定套接有电动推杆，所述电动推杆与所述PLC控制器电性连接，所述电动推杆伸缩轴的一端固定安装有切割刀，所述螺纹环的外圆壁面固定安装有两个支撑杆，两个所述固定板之间固定安装有两个刻度尺，所述刻度尺的外壁面活动套接有滑动框，所述滑动框与所述支撑杆固定安装。

为了观察到刻度，作为本实用新型的一种橡胶片生产切片设备，较佳的，所述切片组件还包括：外孔，所述外孔开设在所述滑动框的一侧，所述外孔的内部固定套接有玻璃，所述滑动框的一侧固定安装有指针。

为了保持丝杆的稳定性，作为本实用新型的一种橡胶片生产切片设备，较佳的，所述限位孔的内部固定套接有轴承，所述轴承的内环与所述丝杆固定套接。

为了对切片位置进行照明，作为本实用新型的一种橡胶片生产切片设备，较佳的，位于右侧所述固定板的顶面固定安装有两个万向金属管，所述万向金属管的一端固定安装有照明灯，所述照明灯与所述PLC控制器电性连接。

为了对照明灯、驱动电机和电动推杆进行供电，作为本实用新型的一种橡胶片生产切片设备，较佳的，所述操作台的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部固定套接有蓄电池，所述蓄电池与照明灯、驱动电机和电动推杆分别电性连接。

为了对操作台进行支撑，作为本实用新型的一种橡胶片生产切片设备，较佳的，所述操作台的底面固定安装有若干个支撑脚。

为了提高切割刀的硬度，作为本实用新型的一种橡胶片生产切片设备，较佳的，所述切割刀为钢制刀片。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置的操作台，工作人员可以将橡胶放置在操作台的顶面同时位于切割刀的正下方并将橡胶的一端顶在右侧固定板的一侧，通过设置的驱动电机、丝杆、螺纹环、滑动框、刻度尺、切割刀、玻璃、指针和电动推杆相互配合使用下，即可对橡胶进行切片，并且可以将橡胶切成不同长度的橡胶片，更加实用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的螺纹环结构示意图；

图3为图1中A的局部结构示意图；

图4为图1中B的局部结构示意图。

附图标记：1、操作台；2、固定板；3、固定槽；4、驱动电机；5、丝杆；6、限位孔；7、螺纹环；8、连接杆；9、固定块；10、固定孔；11、电动推杆；12、切割刀；13、支撑杆；14、刻度尺；15、滑动框；16、外孔；17、玻璃；18、指针；19、轴承；20、万向金属管；21、照明灯；22、卡槽；23、蓄电池；24、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2、图3和图4，一种橡胶片生产切片设备，包括操作台1，所述操作台1的顶面固定安装有两个固定板2，位于右侧固定板2的一侧设置有切片组件，用于对橡胶进行切片，切片组件包括固定槽3，固定槽3开设在位于右侧固定板2的一侧，固定槽3的内部固定套接有驱动电机4，操作台1的顶面固定安装有PLC控制器，PLC控制器与驱动电机4电性连接，驱动电机4驱动轴的一端固定安装有丝杆5，位于左侧固定板2的一侧开设有限位孔6，丝杆5与限位孔6位置相对应，丝杆5的外圆壁面螺纹连接有螺纹环7，螺纹环7的外圆壁面固定安装有两个连接杆8，连接杆8的一端固定安装有固定块9，固定块9的顶面开设有固定孔10，固定孔10的内部固定套接有电动推杆11，电动推杆11与PLC控制器电性连接，电动推杆11伸缩轴的一端固定安装有切割刀12，螺纹环7的外圆壁面固定安装有两个支撑杆13，两个固定板2之间固定安装有两个刻度尺14，刻度尺14的外壁面活动套接有滑动框15，滑动框15与支撑杆13固定安装，切片组件还包括：外孔16，外孔16开设在滑动框15的一侧，外孔16的内部固定套接有玻璃17，滑动框15的一侧固定安装有指针18，通过设置的操作台1，工作人员可以将橡胶放置在操作台1的顶面同时位于切割刀12的正下方并将橡胶的一端顶在右侧固定板2的一侧，此时启动设置的驱动电机4，驱动电机4的驱动轴转动带动丝杆5转动，由于丝杆5与螺纹环7螺纹连接，并且滑动框15与刻度尺14活动套接，进而对螺纹环7进行了限位，让螺纹环7由转动转化为直线运动，进而让螺纹环7带动切割刀12进行移动，此时工作人员可以通过玻璃17观察到指针18指向的位置，从而在刻度尺14上了解到具体的橡胶切割长度，通过启动设置的电动推杆11，电动推杆11的伸缩轴伸长带动切割刀12向下移动，即可对橡胶进行切片，并且可以将橡胶切成不同长度的橡胶片，更加实用，限位孔6的内部固定套接有轴承19，轴承19的内环与丝杆5固定套接。

参考图1和图3，位于右侧固定板2的顶面固定安装有两个万向金属管20，万向金属管20的一端固定安装有照明灯21，照明灯21与PLC控制器电性连接，通过设置的万向金属管20，工作人员可以在橡胶切片时，调节万向金属管20的角度，进而通过照明灯21对切片位置进行照明，操作台1的一侧开设有卡槽22，卡槽22的内部固定套接有蓄电池23，蓄电池23与照明灯21、驱动电机4和电动推杆11分别电性连接，操作台1的底面固定安装有若干个支撑脚24，切割刀12为钢制刀片。

工作原理：请参考图1-图4所示，通过设置的操作台1，工作人员可以将橡胶放置在操作台1的顶面同时位于切割刀12的正下方并将橡胶的一端顶在右侧固定板2的一侧，此时启动设置的驱动电机4，驱动电机4的驱动轴转动带动丝杆5转动，由于丝杆5与螺纹环7螺纹连接，并且滑动框15与刻度尺14活动套接，进而对螺纹环7进行了限位，让螺纹环7由转动转化为直线运动，进而让螺纹环7带动切割刀12进行移动，此时工作人员可以通过玻璃17观察到指针18指向的位置，从而在刻度尺14上了解到具体的橡胶切割长度，通过启动设置的电动推杆11，电动推杆11的伸缩轴伸长带动切割刀12向下移动，即可对橡胶进行切片，并且可以将橡胶切成不同长度的橡胶片，更加实用。

通过设置的万向金属管20，工作人员可以在橡胶切片时，调节万向金属管20的角度，进而通过照明灯21对切片位置进行照明，轴承19可以对丝杆5进行限位，让丝杆5转动时更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种橡胶片生产切片设备，其特征在于，包括：

操作台(1)，所述操作台(1)的顶面固定安装有两个固定板(2)；

切片组件，所述切片组件设置在位于右侧所述固定板(2)的一侧，用于对橡胶进行切片，所述切片组件包括：固定槽(3)，所述固定槽(3)开设在位于右侧所述固定板(2)的一侧，所述固定槽(3)的内部固定套接有驱动电机(4)，所述操作台(1)的顶面固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述驱动电机(4)电性连接，所述驱动电机(4)驱动轴的一端固定安装有丝杆(5)，位于左侧所述固定板(2)的一侧开设有限位孔(6)，所述丝杆(5)与所述限位孔(6)位置相对应，所述丝杆(5)的外圆壁面螺纹连接有螺纹环(7)，所述螺纹环(7)的外圆壁面固定安装有两个连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端固定安装有固定块(9)，所述固定块(9)的顶面开设有固定孔(10)，所述固定孔(10)的内部固定套接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)与所述PLC控制器电性连接，所述电动推杆(11)伸缩轴的一端固定安装有切割刀(12)，所述螺纹环(7)的外圆壁面固定安装有两个支撑杆(13)，两个所述固定板(2)之间固定安装有两个刻度尺(14)，所述刻度尺(14)的外壁面活动套接有滑动框(15)，所述滑动框(15)与所述支撑杆(13)固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶片生产切片设备，其特征在于，所述切片组件还包括：外孔(16)，所述外孔(16)开设在所述滑动框(15)的一侧，所述外孔(16)的内部固定套接有玻璃(17)，所述滑动框(15)的一侧固定安装有指针(18)。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶片生产切片设备，其特征在于：所述限位孔(6)的内部固定套接有轴承(19)，所述轴承(19)的内环与所述丝杆(5)固定套接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶片生产切片设备，其特征在于：位于右侧所述固定板(2)的顶面固定安装有两个万向金属管(20)，所述万向金属管(20)的一端固定安装有照明灯(21)，所述照明灯(21)与所述PLC控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶片生产切片设备，其特征在于：所述操作台(1)的一侧开设有卡槽(22)，所述卡槽(22)的内部固定套接有蓄电池(23)，所述蓄电池(23)与照明灯(21)、驱动电机(4)和电动推杆(11)分别电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶片生产切片设备，其特征在于：所述操作台(1)的底面固定安装有若干个支撑脚(24)。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶片生产切片设备，其特征在于：所述切割刀(12)为钢制刀片。

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