CN219381810U - 一种高精度的包边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度的包边机，包括加工台，所述加工台下端外表面的左右两侧固定安装有支撑架，所述支撑架下端外表面的左右两侧固定安装有支撑脚，所述加工台上端外表面中部的一侧固定安装有包边装置，所述加工台的上端外表面设置有移动组件，所述移动组件的上部固定安装有载物板，所述载物板上端外表面的一侧设置有定位组件。本实用新型所述的一种高精度的包边机，通过设置的定位组件，便于对塑料编织袋进行定位与限位，增加塑料编织袋被包边时的稳定性，通过设置的移动组件，便于带动载物板与定位组件进行移动，带动塑料编织袋在包边装置的下部进行往复移动，实现对塑料编织袋的包边缝制。

Description

一种高精度的包边机

技术领域

本实用新型涉及塑料编织袋生产技术领域，具体为一种高精度的包边机。

背景技术

一直以来，编织袋在加工过程中需要先将成卷的编织袋进行裁剪切断，裁剪切断后的成品料两端均为开口，然后需要将底部开口进行包边缝制，上端开口保留，进而形成编织袋的口袋形状，为了使包边缝制编织袋更加快速与便捷，现在一般采用编织袋包边机对编织袋进行包边缝制。

现有技术中，授权公告号为CN113756016B的一篇中国专利文件中，记载了一种编织袋包边机，该专利与传统的包边机上料的方式相同，将待包边的麻袋放在传送带上进行上料，由于缺少限位结构，导致麻袋被缝制的走线产生偏移，且每次缝制的位置具备偏差，影响麻袋加工的质量，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高精度的包边机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度的包边机，具备对塑料编织袋进行限位、定位，便于增加塑料编织袋包边时的稳定性格，增加塑料编织袋包边的质量等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高精度的包边机，包括加工台，所述加工台下端外表面的左右两侧固定安装有支撑架，所述支撑架下端外表面的左右两侧固定安装有支撑脚，所述加工台上端外表面中部的一侧固定安装有包边装置，所述加工台的上端外表面设置有移动组件，所述移动组件的上部固定安装有载物板，所述载物板上端外表面的一侧设置有定位组件，且所述移动组件包括安装槽、导杆、滚珠丝杆、活动块、滚珠螺母、滑套与伺服电机，所述定位组件包括定位板、滑孔、电动伸缩杆、第一压料板、第二压料板、升降柱、连接杆与安装板，所述载物板上端外表面的一侧开设有针槽。

优选的，所述安装槽开设于加工台的上端外表面，所述伺服电机固定安装于加工台一端外表面的一侧，所述导杆与滚珠丝杆均位于安装槽的内部，且所述导杆位于滚珠丝杆的一侧，所述活动块、滚珠螺母与滑套的数量均为两组。

优选的，两组所述活动块固定安装于载物板的下端外表面，所述滚珠螺母固定安装于活动块一侧外表面的一端，所述滑套固定安装于活动块一侧外表面的另一端，且所述滚珠螺母位于滚珠丝杆的外壁，所述滑套位于导杆的外壁，所述滚珠丝杆的一端外表面与伺服电机的一端外表面连接。

优选的，所述滚珠丝杆与加工台之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆通过密封轴承与加工台转动连接，所述滚珠丝杆与伺服电机之间设置有联轴器，所述滚珠丝杆的一端外表面通过联轴器与伺服电机的一端外表面固定连接，所述活动块通过滚珠螺母与滚珠丝杆的外壁螺纹连接，所述活动块通过滑套与导杆的外壁滑动连接。

优选的，所述滑孔与升降柱的数量均为四组，四组所述滑孔开设于载物板上端外表面的一侧，所述定位板固定安装于载物板上端外表面的一侧，四组所述升降柱固定安装于第一压料板、第二压料板下端外表面的左右两侧。

优选的，所述连接杆的数量为两组，所述连接杆上端外表面的左右两侧与两组所述升降柱的下端外表面固定连接，所述安装板固定安装于两组所述连接杆一侧外表面之间，所述电动伸缩杆固定安装于安装板上端外表面的中部与载物板的下端外表面之间，所述升降柱的外壁与滑孔之间为滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度的包边机，具备以下有益效果：

1、该一种高精度的包边机，通过设置的定位组件，便于对塑料编织袋进行定位与限位，增加塑料编织袋被包边时的稳定性。

2、该一种高精度的包边机，通过设置的移动组件，便于带动载物板与定位组件进行移动，带动塑料编织袋在包边装置的下部进行往复移动，实现对塑料编织袋的包边缝制。

附图说明

图1为本实用新型一种高精度的包边机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高精度的包边机中的局部结构示意图。

图3为本实用新型一种高精度的包边机中载物板的结构示意图。

图4为本实用新型一种高精度的包边机中定位组件的结构示意图。

图中：1、加工台；2、支撑架；3、支撑脚；4、载物板；5、定位组件；6、移动组件；7、包边装置；8、安装槽；9、导杆；10、滚珠丝杆；11、活动块；12、滚珠螺母；13、滑套；14、伺服电机；15、针槽；16、定位板；17、滑孔；18、电动伸缩杆；19、第一压料板；20、第二压料板；21、升降柱；22、连接杆；23、安装板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实施例是一种高精度的包边机。

如图1-4所示，包括加工台1，加工台1下端外表面的左右两侧固定安装有支撑架2，支撑架2下端外表面的左右两侧固定安装有支撑脚3，加工台1上端外表面中部的一侧固定安装有包边装置7，加工台1的上端外表面设置有移动组件6，移动组件6的上部固定安装有载物板4，载物板4上端外表面的一侧设置有定位组件5，且移动组件6包括安装槽8、导杆9、滚珠丝杆10、活动块11、滚珠螺母12、滑套13与伺服电机14，定位组件5包括定位板16、滑孔17、电动伸缩杆18、第一压料板19、第二压料板20、升降柱21、连接杆22与安装板23，载物板4上端外表面的一侧开设有针槽15。

安装槽8开设于加工台1的上端外表面，伺服电机14固定安装于加工台1一端外表面的一侧，导杆9与滚珠丝杆10均位于安装槽8的内部，且导杆9位于滚珠丝杆10的一侧，活动块11、滚珠螺母12与滑套13的数量均为两组；两组活动块11固定安装于载物板4的下端外表面，滚珠螺母12固定安装于活动块11一侧外表面的一端，滑套13固定安装于活动块11一侧外表面的另一端，且滚珠螺母12位于滚珠丝杆10的外壁，滑套13位于导杆9的外壁，滚珠丝杆10的一端外表面与伺服电机14的一端外表面连接；滚珠丝杆10与加工台1之间设置有密封轴承，滚珠丝杆10通过密封轴承与加工台1转动连接，滚珠丝杆10与伺服电机14之间设置有联轴器，滚珠丝杆10的一端外表面通过联轴器与伺服电机14的一端外表面固定连接，活动块11通过滚珠螺母12与滚珠丝杆10的外壁螺纹连接，活动块11通过滑套13与导杆9的外壁滑动连接；滑孔17与升降柱21的数量均为四组，四组滑孔17开设于载物板4上端外表面的一侧，定位板16固定安装于载物板4上端外表面的一侧，四组升降柱21固定安装于第一压料板19、第二压料板20下端外表面的左右两侧；连接杆22的数量为两组，连接杆22上端外表面的左右两侧与两组升降柱21的下端外表面固定连接，安装板23固定安装于两组连接杆22一侧外表面之间，电动伸缩杆18固定安装于安装板23上端外表面的中部与载物板4的下端外表面之间，升降柱21的外壁与滑孔17之间为滑动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种高精度的包边机，将待缝制包边的塑料编织袋置于载物板4的上端外表面，包边装置7可以对塑料编织袋进行缝制包边，属于现有技术，因此申请人对此不做过多的赘述，设置的定位组件5与移动组件6，将塑料编织袋置于载物板4的上端外表面后，通过设置的定位板16，对塑料编织袋的一端进行定位，使得塑料编织袋的一端外表面与定位板16的一侧外表面接触，之后通过电动伸缩杆18的运转带动安装板23下降，安装板23带动升降柱21下降，使得升降柱21沿着滑孔17的外壁进行滑动，从而带动第一压料板19与第二压料板20下降将塑料编织袋压紧固定，之后通过伺服电机14的运转带动滚珠丝杆10进行转动，滚珠丝杆10与滚珠螺母12之间为螺纹连接，使得滚珠丝杆10的转动可以带动滚珠螺母12与活动块11进行移动，活动块11带动载物板4与定位组件5进行移动，从而带动塑料编织袋在包边装置7的下部进行往复移动，实现对塑料编织袋的缝制包边，增加包边的精度与质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种高精度的包边机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)下端外表面的左右两侧固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)下端外表面的左右两侧固定安装有支撑脚(3)，所述加工台(1)上端外表面中部的一侧固定安装有包边装置(7)，所述加工台(1)的上端外表面设置有移动组件(6)，所述移动组件(6)的上部固定安装有载物板(4)，所述载物板(4)上端外表面的一侧设置有定位组件(5)，且所述移动组件(6)包括安装槽(8)、导杆(9)、滚珠丝杆(10)、活动块(11)、滚珠螺母(12)、滑套(13)与伺服电机(14)，所述定位组件(5)包括定位板(16)、滑孔(17)、电动伸缩杆(18)、第一压料板(19)、第二压料板(20)、升降柱(21)、连接杆(22)与安装板(23)，所述载物板(4)上端外表面的一侧开设有针槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度的包边机，其特征在于：所述安装槽(8)开设于加工台(1)的上端外表面，所述伺服电机(14)固定安装于加工台(1)一端外表面的一侧，所述导杆(9)与滚珠丝杆(10)均位于安装槽(8)的内部，且所述导杆(9)位于滚珠丝杆(10)的一侧，所述活动块(11)、滚珠螺母(12)与滑套(13)的数量均为两组。

3.根据权利要求2所述的一种高精度的包边机，其特征在于：两组所述活动块(11)固定安装于载物板(4)的下端外表面，所述滚珠螺母(12)固定安装于活动块(11)一侧外表面的一端，所述滑套(13)固定安装于活动块(11)一侧外表面的另一端，且所述滚珠螺母(12)位于滚珠丝杆(10)的外壁，所述滑套(13)位于导杆(9)的外壁，所述滚珠丝杆(10)的一端外表面与伺服电机(14)的一端外表面连接。

4.根据权利要求3所述的一种高精度的包边机，其特征在于：所述滚珠丝杆(10)与加工台(1)之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆(10)通过密封轴承与加工台(1)转动连接，所述滚珠丝杆(10)与伺服电机(14)之间设置有联轴器，所述滚珠丝杆(10)的一端外表面通过联轴器与伺服电机(14)的一端外表面固定连接，所述活动块(11)通过滚珠螺母(12)与滚珠丝杆(10)的外壁螺纹连接，所述活动块(11)通过滑套(13)与导杆(9)的外壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种高精度的包边机，其特征在于：所述滑孔(17)与升降柱(21)的数量均为四组，四组所述滑孔(17)开设于载物板(4)上端外表面的一侧，所述定位板(16)固定安装于载物板(4)上端外表面的一侧，四组所述升降柱(21)固定安装于第一压料板(19)、第二压料板(20)下端外表面的左右两侧。

6.根据权利要求5所述的一种高精度的包边机，其特征在于：所述连接杆(22)的数量为两组，所述连接杆(22)上端外表面的左右两侧与两组所述升降柱(21)的下端外表面固定连接，所述安装板(23)固定安装于两组所述连接杆(22)一侧外表面之间，所述电动伸缩杆(18)固定安装于安装板(23)上端外表面的中部与载物板(4)的下端外表面之间，所述升降柱(21)的外壁与滑孔(17)之间为滑动连接。