CN218916973U - 一种纺织品纤维定量分析用自动制样设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织品检测技术领域，具体涉及一种纺织品纤维定量分析用自动制样设备。包括底板、顶板、切割刀、升降机构、驱动机构、辅助切割机构和控制系统，底板用于放置待切割的纺织品；顶板可升降设置底板上方；切割刀可移动设置在顶板上可对底板上的纺织品切割；升降机构设置在底板与顶板之前可驱动顶板上下移动；驱动机构设置在顶板与切割刀之间，驱动切割刀移动以切割纺织品；辅助切割机构与驱动机构连接以按压纺织品的同时可随切割刀移动以保持切割点周围纺织品的平整。通过控制系统控制升降机构驱动顶板向下移动，使切割刀抵在置于底板的纺织品上，控制驱动机构带动切割刀在底板上沿预设的轨迹移动，从纺织品上裁切出合适尺寸的样品。

Description

一种纺织品纤维定量分析用自动制样设备

技术领域

本实用新型属于纺织品检测技术领域，具体涉及一种纺织品纤维定量分析用自动制样设备。

背景技术

现今，纺织品的使用在生活中较为常见，身上所传的衣物，床上的床褥等都是纺织产物，在纺织品的制备过程中，需要对纺织品纤维进行分析处理，在分析前需要对纺织品纤维进行取样处理。

目前，专利号为CN201320815620.1的实用新型专利公开了一种纺织品检验制样装置，包括液压冲击组件及刀具；所述液压冲击组件包括驱动电机、液压泵、进油管、活塞、行程开关、加压板和复位弹簧；所述液压泵一端与驱动电机连接，另一端与进油管连接，进油管与活塞腔体连接；所述复位弹簧一端固定于活塞腔体内壁，另一端与活塞上端连接；加压板下端与活塞上端连接。本实用新型不仅能制取小于等于5mm×5mm的小块，而且能制取各种规格的纺织品服装样品，包括圆形及不规则形状的样品；操作方便简单，无粉尘污染，清洁简单容易，省时省力，方便高效。其采用的是通过液压冲击组件及刀具进行切割，但自动制样设备在使用过程中，不能根据需求对不同大小和不同形状的样品进行制样处理，使用起来较为不方便。

因此，针对上述日常纺织品纤维定量分析用自动制样设备在使用时不能制备不同形状大小样品的问题，亟需得到解决，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种纺织品纤维定量分析用自动制样设备。

本实用新型采用如下技术方案：

一种纺织品纤维定量分析用自动制样设备，包括底板、顶板、切割刀、升降机构、驱动机构、辅助切割机构和控制系统，底板用于放置待切割的纺织品；顶板可升降设置底板上方；切割刀可移动设置在顶板上可对底板上的纺织品切割；升降机构设置在底板与顶板之前可驱动顶板上下移动；驱动机构设置在顶板与切割刀之间，驱动切割刀移动以切割纺织品；辅助切割机构与驱动机构连接以按压纺织品的同时可随切割刀移动以保持切割点周围纺织品的平整；控制系统分别与升降机构与驱动机构工作，控制驱动机构驱动切割刀沿预设的轨迹切割纺织品。

优选的，还包括辅助切割机构，辅助切割机构包括安装板、定位杆、伸缩杆、弹簧和万向轮，安装板与所述驱动机构连接，可由驱动机构控制来回移动，所述切割刀设置在安装板上；定位杆设置有多个，均匀分布在所述切割刀周围可随切割刀移动；伸缩杆套设在定位杆上可在定位杆上来回移动；弹簧套设在定位杆上并连接在安装板与伸缩杆之间；万向轮设置在伸缩杆末端，可向下按压纺织品并随切割刀移动。

优选的，所述定位杆与所述伸缩杆的长度之和大于切割刀的长度。

优选的，所述升降机构包括多个连接在所述底板与所述顶板之间的电动推杆。

优选的，所述驱动机构包括旋转电机、第一调节组件和第二调节组件，旋转电机设置在所述顶板上；第一调节组件与旋转电机连接，可由其控制转动；第二调节组件垂直于第一调节组件与其连接，可由第一调节组件控制其来回移动，所述切割刀设置在第二调节组件上，可由第二调节组件控制其来回移动。

优选的，所述第一调节组件包括第一安装座和第一电动丝杆，第一安装座与所述旋转电机连接；第一电动丝杆设置在第一安装座中可驱动所述第二调节组件来回移动。

优选的，所述第二调节组件包括第二安装座和第二电动丝杆，第二安装座与所述第一电动丝杆连接，可由第一电动丝杆控制来回移动；第二电动丝杆设置在第二安装座中，所述切割刀与第二电动丝杆连接可由第二电动丝杆驱动其来回移动。

优选的，所述控制系统分别与所述旋转电机、第一调节组件和第二调节组件连接，通过控制各部件工作以带动所述切割刀来回移动以切割出所需的纺织品形状。

优选的，所述切割刀包括刀座、刀片和插销，刀座与所述驱动机构连接；刀片设置在刀座中；插销依次穿过刀座与刀片将刀片固定在刀座中。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过控制系统控制升降机构驱动顶板向下移动，使切割刀抵在置于底板的纺织品上，控制驱动机构带动切割刀在底板上沿预设的轨迹移动，从纺织品上裁切出合适尺寸的样品；

切割刀切割样品时，通过四周设置的辅助切割机构，按压样品，避免切割时样品被切割刀带动并卷起，导致切割后的样品形状产生误差，提高制样的准确性，并通过设置万向轮，使辅助切割机构可随切割刀移动而不会刮伤纺织品表面；

定位杆与伸缩杆的长度之和大于切割到的长度，使切割刀抵在纺织品上时弹簧处于压缩状态，保证万向轮始终具有一个向下的推力，保证按压纺织品的牢固性，有效避免纺织品脱出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型的剖视图一；

图5为本实用新型的剖视图二；

图6为本实用新型辅助切割机构的结构示意图一；

图7为本实用新型辅助切割机构的结构示意图二；

图中：1-底板、2-顶板、3-切割刀、31-刀座、32-刀片、33-插销、4-升降机构、5-驱动机构、51-旋转电机、52-第一调节组件、521-第一安装座、522-第一电动丝杆、53-第二调节组件、531-第二安装座、532-第二电动丝杆、6-辅助切割机构、61-安装板、62-定位杆、63-伸缩杆、64-弹簧、65-万向轮。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图7所示，一种纺织品纤维定量分析用自动制样设备，包括底板1、顶板2、切割刀3、升降机构4、驱动机构5、辅助切割机构6、控制系统。

底板1用于放置待切割的纺织品。

顶板2可升降设置底板1上方。

切割刀3可移动设置在顶板2上可对底板1上的纺织品切割。切割刀3包括刀座31、刀片32和插销33，刀座31与驱动机构5连接；刀片32设置在刀座31中；插销33依次穿过刀座31与刀片32将刀片32固定在刀座31中。

升降机构4设置在底板1与顶板2之前可驱动顶板2上下移动，升降机构4包括多个连接在底板1与顶板2之间的电动推杆。电动推杆为现有技术中常见的可带动物体升降的升降装置，不是本申请的重点，这里不对其结构及选用作进一步赘述。

驱动机构5设置在顶板2与切割刀3之间，驱动切割刀3移动以切割纺织品。驱动机构5包括旋转电机51、第一调节组件52和第二调节组件53，旋转电机51设置在顶板2上；第一调节组件52与旋转电机51连接，可由其控制转动；第二调节组件53垂直于第一调节组件52与其连接，可由第一调节组件52控制其来回移动，切割刀3设置在第二调节组件53上，可由第二调节组件53控制其来回移动，通过各部件配合使切割刀3可在纺织品上切割出各式各样的形状，满足不同纺织品检测所需的不同样品需求，具有很高的实用性。旋转电机51为伺服电机，能够精准控制转动的角度，提高装置的精确性。

第一调节组件52包括第一安装座521和第一电动丝杆522，第一安装座521与旋转电机51连接；第一电动丝杆522设置在第一安装座521中可驱动第二调节组件53来回移动。第二调节组件53包括第二安装座531和第二电动丝杆532，第二安装座531与第一电动丝杆522连接，可由第一电动丝杆522控制来回移动；第二电动丝杆532设置在第二安装座531中，刀座31与第二电动丝杆532连接可由第二电动丝杆532驱动其来回移动。电动丝杆传动精装，能够准确带动切割刀3沿预设的轨迹移动。电动丝杆为现有技术中常见的精确转动装置，可带动物体精准的线性移动，不是本申请的重点，这里不对其结构及选用作进一步赘述。

辅助切割机构6包括安装板61、定位杆62、伸缩杆63、弹簧64和万向轮65，安装板61与驱动机构5连接，可由驱动机构5控制来回移动，刀座31设置在安装板61上；定位杆62设置有多个，均匀分布在切割刀3周围可随切割刀3移动；伸缩杆63套设在定位杆62上可在定位杆62上来回移动；弹簧64套设在定位杆62上并连接在安装板61与伸缩杆63之间；万向轮65设置在伸缩杆63末端，可向下按压纺织品并随切割刀3移动。切割刀3切割样品时，通过四周设置的辅助切割机构6，按压样品，避免切割时样品被切割刀3带动并卷起，导致切割后的样品形状产生误差，提高制样的准确性，并通过设置万向轮65，使辅助切割机构6可随切割刀3移动而不会刮伤纺织品表面。具体的，定位杆62与伸缩杆63的长度之和大于切割刀3的长度，使切割刀3抵在纺织品上时弹簧64处于压缩状态，保证万向轮65始终具有一个向下的推力，保证按压纺织品的牢固性，有效避免纺织品脱出。

控制系统分别与旋转电机51、第一调节组件52和第二调节组件53连接，通过控制各部件工作以带动切割刀3沿预设的轨迹移动以切割出所需的纺织品形状。

使用时，将待制样的纺织品平铺在底板1上，并在控制系统中预设待裁切的样品形状与尺寸，启动装置后，升降机构4向下移动至切割刀3抵在纺织品表面，此时弹簧64压缩，万向轮65向下按压纺织品以防止切割时纺织品脱出，通过控制驱动机构5带动切割刀3沿预设的轨迹移动，以进行纺织品的制样，能够根据不同的测试的需求裁切出不同大小尺寸的纺织品样品，同时万向轮65可随切割刀3移动而移动，使切割刀3裁切点四轴的样品保持平整，避免卷边影响制样质量，具有很高的实用性。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (9)

1.一种纺织品纤维定量分析用自动制样设备，其特征在于：包括底板、顶板、切割刀、升降机构、驱动机构、辅助切割机构和控制系统，底板用于放置待切割的纺织品；顶板可升降设置底板上方；切割刀可移动设置在顶板上可对底板上的纺织品切割；升降机构设置在底板与顶板之前可驱动顶板上下移动；驱动机构设置在顶板与切割刀之间，驱动切割刀移动以切割纺织品；辅助切割机构与驱动机构连接以按压纺织品的同时可随切割刀移动以保持切割点周围纺织品的平整；控制系统分别与升降机构与驱动机构工作，控制驱动机构驱动切割刀沿预设的轨迹切割纺织品。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品纤维定量分析用自动制样设备，其特征在于：还包括辅助切割机构，辅助切割机构包括安装板、定位杆、伸缩杆、弹簧和万向轮，安装板与所述驱动机构连接，可由驱动机构控制来回移动，所述切割刀设置在安装板上；定位杆设置有多个，均匀分布在所述切割刀周围可随切割刀移动；伸缩杆套设在定位杆上可在定位杆上来回移动；弹簧套设在定位杆上并连接在安装板与伸缩杆之间；万向轮设置在伸缩杆末端，可向下按压纺织品并随切割刀移动。

3.根据权利要求2所述的一种纺织品纤维定量分析用自动制样设备，其特征在于：所述定位杆与所述伸缩杆的长度之和大于切割刀的长度。

4.根据权利要求1所述的一种纺织品纤维定量分析用自动制样设备，其特征在于：所述升降机构包括多个连接在所述底板与所述顶板之间的电动推杆。

5.根据权利要求1所述的一种纺织品纤维定量分析用自动制样设备，其特征在于：所述驱动机构包括旋转电机、第一调节组件和第二调节组件，旋转电机设置在所述顶板上；第一调节组件与旋转电机连接，可由其控制转动；第二调节组件垂直于第一调节组件与其连接，可由第一调节组件控制其来回移动，所述切割刀设置在第二调节组件上，可由第二调节组件控制其来回移动。

6.根据权利要求5所述的一种纺织品纤维定量分析用自动制样设备，其特征在于：所述第一调节组件包括第一安装座和第一电动丝杆，第一安装座与所述旋转电机连接；第一电动丝杆设置在第一安装座中可驱动所述第二调节组件来回移动。

7.根据权利要求6所述的一种纺织品纤维定量分析用自动制样设备，其特征在于：所述第二调节组件包括第二安装座和第二电动丝杆，第二安装座与所述第一电动丝杆连接，可由第一电动丝杆控制来回移动；第二电动丝杆设置在第二安装座中，所述切割刀与第二电动丝杆连接可由第二电动丝杆驱动其来回移动。

8.根据权利要求5所述的一种纺织品纤维定量分析用自动制样设备，其特征在于：所述控制系统分别与所述旋转电机、第一调节组件和第二调节组件连接，通过控制各部件工作以带动所述切割刀来回移动以切割出所需的纺织品形状。

9.根据权利要求1所述的一种纺织品纤维定量分析用自动制样设备，其特征在于：所述切割刀包括刀座、刀片和插销，刀座与所述驱动机构连接；刀片设置在刀座中；插销依次穿过刀座与刀片将刀片固定在刀座中。

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