CN220576158U - 一种平压平模切机的模切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模切机构装置技术领域，具体为一种平压平模切机的模切机构。本实用新型包括固定台，所述固定台的上表面设置有移动装置和弹出装置，所述固定台的上表面安装有支撑机构，所述支撑机构的外表面安装有切割机构，所述固定台外表面一侧安装有动力机构，所述动力机构和切割机构固定连接，所述移动装置包括开设在固定台上表面的移动槽，所述移动槽的内壁设置有螺纹杆，达到了避免工人从模切刀下方拉出切割完成的物体的作用，由于模切机构完成切割后，工人需要将物体从固定台上拉出，由于物体处于模切刀的下方，同时模切刀十分锋利，工人可能在拉出切割的物体时，导致手臂被模切刀划伤的问题。

Description

一种平压平模切机的模切机构

技术领域

本实用新型涉及模切机构装置技术领域，尤其涉及一种平压平模切机的模切机构。

背景技术

模切机构主要由模切刀和操作机台构成，当需要切割物体时，将物体放到模切刀下方，控制操作机台，进而完成对物体的切割，当需要用平压平模切机进行切割时，将物体放置在固定台上，启动动力机构，使得切割机构上的模切刀在支撑机构上下降滑动，进而对物体进行切割。

发明人在日常工作中发现：由于模切机构完成切割后，工人需要将物体从固定台上拉出，由于物体处于模切刀的下方，同时模切刀十分锋利，工人可能在拉出切割的物体时，导致手臂被模切刀划伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决在实际使用过程中，由于模切机构完成切割后，工人需要将物体从固定台上拉出，由于物体处于模切刀的下方，同时模切刀十分锋利，工人可能在拉出切割的物体时，导致手臂被模切刀划伤的问题，而提出的一种平压平模切机的模切机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种平压平模切机的模切机构，包括固定台，所述固定台的上表面设置有移动装置和弹出装置，所述固定台的上表面安装有支撑机构，所述支撑机构的外表面安装有切割机构，所述固定台外表面一侧安装有动力机构，所述动力机构和切割机构固定连接，所述移动装置包括开设在固定台上表面的移动槽，所述移动槽的内壁设置有螺纹杆，所述固定台的上表面一侧开设有操作槽，所述操作槽的内壁一侧安装有电机，所述电机的输出端和螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有带槽支撑台。

上述部件所达到的效果为：当需要避免工人从模切刀下方拉出切割完成的物体时，启动电机，使得操作槽内的电机带动移动槽内的螺纹杆进行旋转，由于带槽支撑台处于移动槽内同时和螺纹杆螺纹连接，进而改变带槽支撑台的位置，当带槽支撑台处移动至合适的位置时，电机关闭，工人可以从带槽支撑台拿起切割完成的物体，达到了避免工人从模切刀下方拉出切割完成的物体的作用。

优选的，所述移动槽的内壁一侧固定连接有两个相同的圆杆，所述带槽支撑台和圆杆滑动连接。

上述部件所达到的效果为：在带槽固定台移动的同时，两端的圆杆进一步保证了带槽支撑台的平稳。

优选的，所述移动槽的内壁两侧固定连接有圆垫块，所述圆垫块为橡胶块。

上述部件所达到的效果为：在两端的圆垫块的作用下，防止带槽支撑台直接撞击到移动槽内壁。

优选的，所述操作槽的内壁一侧设置有带孔板，所述带孔板的上表面固定连接有操作块。

上述部件所达到的效果为：拖动操作块，使得带孔板可以卡到操作槽上，防止异物掉落进电机。

优选的，所述弹出装置包括设置在带槽支撑台内壁两侧的弹块，所述弹块的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿带槽支撑台，所述连接杆的外表面设置有弹簧，所述弹簧的两端分别和弹块和带槽支撑台固定连接，所述连接杆的下表面转动连接有转杆，所述带槽支撑台的下表面开设有提升槽。

上述部件所达到的效果为：当需要分离切割完成物体和多余部分时，工人可以转动转杆，使得转杆转进提升槽，此时在弹簧的作用下，连接杆上升，使得弹块上升，进而使得带槽固定台上物体多余的部分被提升，达到了分离切割完成物体和多余部分的作用。

优选的，所述转杆的下表面固定连接有弧形把手，所述弧形把手位于转杆的中间部分。

上述部件所达到的效果为：在转杆位于提升槽时，拖动弧形把手，进而可以方便的控制转杆的位置。

优选的，所述弹块的外表两侧固定连接有限位杆，所述限位杆位于弹块的中间两侧。

上述部件所达到的效果为：在限位杆的作用下，对弹块进行限位。

优选的，所述带槽支撑台的内壁两侧开设有限位弧槽，所述限位杆和限位弧槽相适配。

上述部件所达到的效果为：限位杆始终在限位弧槽内滑动，进而对限位杆进行限位。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，当需要避免工人从模切刀下方拉出切割完成的物体时，启动电机，使得操作槽内的电机带动移动槽内的螺纹杆进行旋转，由于带槽支撑台处于移动槽内同时和螺纹杆螺纹连接，进而改变带槽支撑台的位置，当带槽支撑台处移动至合适的位置时，电机关闭，工人可以从带槽支撑台拿起切割完成的物体，达到了避免工人从模切刀下方拉出切割完成的物体的作用，由于模切机构完成切割后，工人需要将物体从固定台上拉出，由于物体处于模切刀的下方，同时模切刀十分锋利，工人可能在拉出切割的物体时，导致手臂被模切刀划伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型移动槽的立体结构示意图；

图3为本实用新型弹块的立体结构示意图；

图4为本实用新型弧形把手的立体结构示意图。

图5为本实用新型电机的立体结构示意图。

图例说明：1、固定台；2、移动装置；201、移动槽；202、螺纹杆；203、操作槽；204、电机；205、带槽支撑台；206、圆杆；207、圆垫块；208、带孔板；209、操作块；3、弹出装置；301、弹块；302、连接杆；303、弹簧；304、转杆；305、提升槽；306、弧形把手；307、限位杆；308、限位弧槽；4、切割机构；5、支撑机构；6、动力机构。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种平压平模切机的模切机构，包括固定台1，固定台1的上表面设置有移动装置2和弹出装置3，固定台1的上表面安装有支撑机构5，支撑机构5的外表面安装有切割机构4，固定台1外表面一侧安装有动力机构6，动力机构6和切割机构4固定连接。

下面具体说一下移动装置2和弹出装置3的具体设置和作用。

参照图2和图5所示，本实施方案中：移动装置2包括开设在固定台1上表面的移动槽201，移动槽201的内壁设置有螺纹杆202，固定台1的上表面一侧开设有操作槽203，操作槽203的内壁一侧安装有电机204，电机204的输出端和螺纹杆202固定连接，螺纹杆202的外表面螺纹连接有带槽支撑台205，当需要避免工人从模切刀下方拉出切割完成的物体时，启动电机204，使得操作槽203内的电机204带动移动槽201内的螺纹杆202进行旋转，由于带槽支撑台205处于移动槽201内同时和螺纹杆202螺纹连接，进而改变带槽支撑台205的位置，当带槽支撑台205处移动至合适的位置时，电机204关闭，工人可以从带槽支撑台205拿起切割完成的物体，达到了避免工人从模切刀下方拉出切割完成的物体的作用，移动槽201的内壁一侧固定连接有两个相同的圆杆206，带槽支撑台205和圆杆206滑动连接，在带槽固定台1移动的同时，两端的圆杆206进一步保证了带槽支撑台205的平稳，移动槽201的内壁两侧固定连接有圆垫块207，圆垫块207为橡胶块，在两端的圆垫块207的作用下，防止带槽支撑台205直接撞击到移动槽201内壁，操作槽203的内壁一侧设置有带孔板208，带孔板208的上表面固定连接有操作块209，拖动操作块209，使得带孔板208可以卡到操作槽203上，防止异物掉落进电机204。

参照图3和图4所示，本实施方案中：弹出装置3包括设置在带槽支撑台205内壁两侧的弹块301，弹块301的下表面固定连接有连接杆302，连接杆302贯穿带槽支撑台205，连接杆302的外表面设置有弹簧303，弹簧303的两端分别和弹块301和带槽支撑台205固定连接，连接杆302的下表面转动连接有转杆304，带槽支撑台205的下表面开设有提升槽305，当需要分离切割完成物体和多余部分时，工人可以转动转杆304，使得转杆304转进提升槽305，此时在弹簧303的作用下，连接杆302上升，使得弹块301上升，进而使得带槽固定台1上物体多余的部分被提升，达到了分离切割完成物体和多余部分的作用，转杆304的下表面固定连接有弧形把手306，弧形把手306位于转杆304的中间部分，在转杆304位于提升槽305时，拖动弧形把手306，进而可以方便的控制转杆304的位置，弹块301的外表两侧固定连接有限位杆307，限位杆307位于弹块301的中间两侧，在限位杆307的作用下，对弹块301进行限位，带槽支撑台205的内壁两侧开设有限位弧槽308，限位杆307和限位弧槽308相适配，限位杆307始终在限位弧槽308内滑动，进而对限位杆307进行限位。

工作原理：

当需要用平压平模切机进行切割时，将物体放置在固定台1上，启动动力机构6，使得切割机构4上的模切刀在支撑机构5上下降滑动，进而对物体进行切割，当需要避免工人从模切刀下方拉出切割完成的物体时，启动电机204，使得操作槽203内的电机204带动移动槽201内的螺纹杆202进行旋转，由于带槽支撑台205处于移动槽201内同时和螺纹杆202螺纹连接，进而改变带槽支撑台205的位置，当带槽支撑台205处移动至合适的位置时，电机204关闭，工人可以从带槽支撑台205拿起切割完成的物体，达到了避免工人从模切刀下方拉出切割完成的物体的作用，在带槽固定台1移动的同时，两端的圆杆206进一步保证了带槽支撑台205的平稳，在两端的圆垫块207的作用下，防止带槽支撑台205直接撞击到移动槽201内壁，拖动操作块209，使得带孔板208可以卡到操作槽203上，防止异物掉落进电机204，当需要分离切割完成物体和多余部分时，工人可以转动转杆304，使得转杆304转进提升槽305，此时在弹簧303的作用下，连接杆302上升，使得弹块301上升，进而使得带槽固定台1上物体多余的部分被提升，达到了分离切割完成物体和多余部分的作用，在转杆304位于提升槽305时，拖动弧形把手306，进而可以方便的控制转杆304的位置，在限位杆307的作用下，对弹块301进行限位，限位杆307始终在限位弧槽308内滑动，进而对限位杆307进行限位。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种平压平模切机的模切机构，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的上表面设置有移动装置(2)和弹出装置(3)，所述固定台(1)的上表面安装有支撑机构(5)，所述支撑机构(5)的外表面安装有切割机构(4)，所述固定台(1)外表面一侧安装有动力机构(6)，所述动力机构(6)和切割机构(4)固定连接，所述移动装置(2)包括开设在固定台(1)上表面的移动槽(201)，所述移动槽(201)的内壁设置有螺纹杆(202)，所述固定台(1)的上表面一侧开设有操作槽(203)，所述操作槽(203)的内壁一侧安装有电机(204)，所述电机(204)的输出端和螺纹杆(202)固定连接，所述螺纹杆(202)的外表面螺纹连接有带槽支撑台(205)。

2.根据权利要求1所述的一种平压平模切机的模切机构，其特征在于：所述移动槽(201)的内壁一侧固定连接有两个相同的圆杆(206)，所述带槽支撑台(205)和圆杆(206)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种平压平模切机的模切机构，其特征在于：所述移动槽(201)的内壁两侧固定连接有圆垫块(207)，所述圆垫块(207)为橡胶块。

4.根据权利要求3所述的一种平压平模切机的模切机构，其特征在于：所述操作槽(203)的内壁一侧设置有带孔板(208)，所述带孔板(208)的上表面固定连接有操作块(209)。

5.根据权利要求4所述的一种平压平模切机的模切机构，其特征在于：所述弹出装置(3)包括设置在带槽支撑台(205)内壁两侧的弹块(301)，所述弹块(301)的下表面固定连接有连接杆(302)，所述连接杆(302)贯穿带槽支撑台(205)，所述连接杆(302)的外表面设置有弹簧(303)，所述弹簧(303)的两端分别和弹块(301)和带槽支撑台(205)固定连接，所述连接杆(302)的下表面转动连接有转杆(304)，所述带槽支撑台(205)的下表面开设有提升槽(305)。

6.根据权利要求5所述的一种平压平模切机的模切机构，其特征在于：所述转杆(304)的下表面固定连接有弧形把手(306)，所述弧形把手(306)位于转杆(304)的中间部分。

7.根据权利要求6所述的一种平压平模切机的模切机构，其特征在于：所述弹块(301)的外表两侧固定连接有限位杆(307)，所述限位杆(307)位于弹块(301)的中间两侧。

8.根据权利要求7所述的一种平压平模切机的模切机构，其特征在于：所述带槽支撑台(205)的内壁两侧开设有限位弧槽(308)，所述限位杆(307)和限位弧槽(308)相适配。