CN216990085U - 一种剪板机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种剪板机，属于金属板材加工设备的领域。其包括工作台，所述工作台上开设有剪料口，所述剪料口的侧壁上滑动设置有上刀片，所述剪料口的底壁上设置有下刀片，所述工作台上开设有多个容纳孔，所述工作台上转动设置有多个转动轮，所述转动轮与容纳孔一一对应，所述转动轮的顶部从容纳孔中伸出工作台的上表面，所述工作台上设置有用于驱动多个转动轮同步转动的转动机构，所述工作台上还设置有升降组件，所述升降组件用于驱动多个转动轮在竖直方向上移动。本申请具有减轻操作人员的劳动强度的效果。

Description

一种剪板机

技术领域

本申请涉及金属板材加工设备的领域，尤其是涉及一种剪板机。

背景技术

剪板机是通过一个刀片相对与另一盒刀片做直线型往复运动从而对两刀片之间的金属板材进行剪切的设备。其采用合理的刀片间隙，对不同厚度的金属板材施加剪切力，使得金属板材按照所需尺寸断裂。

传统剪板机在使用时，操作人员将需剪切的金属板材放置在工作台上，将金属板材推动至上下刀片之间，启动剪板机对金属板材进行剪切。

针对上述中的相关技术，发明人认为通过操作人员手动推动金属板材进行上料切割，操作人员的劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

为了减轻操作人员的劳动强度，本申请提供一种剪板机。

本申请提供的一种剪板机采用如下的技术方案：

一种剪板机，包括工作台，所述工作台上开设有剪料口，所述剪料口的侧壁上滑动设置有上刀片，所述剪料口的底壁上设置有下刀片，所述工作台上开设有多个容纳孔，所述工作台上转动设置有多个转动轮，所述转动轮与容纳孔一一对应，所述转动轮的顶部从容纳孔中伸出工作台的上表面，所述工作台上设置有用于驱动多个转动轮同步转动的转动机构，所述工作台上还设置有升降组件，所述升降组件用于驱动多个转动轮在竖直方向上移动。

通过采取上述技术方案，金属板材在工作台上时，转动机构驱动多个转动轮同步进行转动，转动轮带动金属板材在工作台上移动，金属板材移动至上刀片与下刀片之间后，转动机构停止驱动转动轮转动，升降组件驱动多个转动轮向下移动，转动轮移动至顶部位于工作台上表面之下时，金属板材放置在工作台的上表面上，通过上刀片与下刀片对金属板材进行剪切。剪切完成后驱动多个转动轮上升，顶起金属板材并驱动金属板材移动，便于进行后续切割。从而不需要操作人员在工作台上推动金属板材进行送料，减轻了操作人员的劳动强度，提高了金属板材剪切效率。

可选的，所述工作台的两侧两两相对开设有多个滑孔，所述滑孔的长度方向沿竖直方向，所述滑孔内均滑动设置有滑块，两个相对的所述滑块之间转动设置有转轴，多根所述转轴上均同轴线设置有多个所述转动轮，所述转动机构用于驱动多根转轴同步转动，所述升降组件用于驱动滑块在滑孔内沿滑孔长度方向移动。

通过采取上述技术方案，转动机构驱动多根转轴同步进行转动，从而驱动多个转动轮同步进行转动，便于驱动转动轮上的金属板材进行移动；升降组件驱动滑块在滑孔内沿滑孔的长度方向进行移动，便于在金属板材移动到位后将金属板材放置在工作台上。

可选的，所述滑块为工字形，所述滑块卡接滑动在滑孔内。

通过采取上述技术方案，滑块为工字形，滑块卡接在滑孔内，从而使得滑块只能沿滑孔的长度方向进行移动。

可选的，位于所述工作台同侧的滑块之间设置有连杆。

通过采取上述技术方案，工作台同侧的滑块之间通过连杆连接，从而使得多根转轴之间连接为整体，便于驱动多个转动轮在竖直方向上同步进行移动。

可选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机设置在其中一个滑块上，且所述驱动电机的输出轴转轴同轴线固定连接。

通过采取上述技术方案，驱动电机的输出轴带动转轴进行转动，达到便于驱动转轴进行转动的效果。

可选的，所述传动组件包括皮带轮以及皮带，多根所述转轴上均设置有所述皮带轮，相邻两根所述转轴上的皮带轮之间均绕设有所述皮带。

通过采取上述技术方案，其中一根转轴转动，其余转轴在皮带的带动下发生同步转动，从而达到便于驱动多根转轴同步进行转动的效果。

可选的，所述升降组件包括弹簧以及电磁铁，所述工作台上且位于多个滑孔内均竖直设置有所述弹簧，所述弹簧的下端与滑孔的底壁连接，所述弹簧的上端与滑块的下表面连接，所述电磁铁在工作台的上表面嵌设有多块。

通过采取上述技术方案，当金属板材在转动轮的作用下移动到位后，启动电磁铁，电磁铁对金属板材进行吸附，此时金属板材对转动轮施加一个向下的力并驱动滚动轮向下移动，直至金属板材移动至与电磁铁相贴合；当金属板材剪切完成后，关闭电磁铁，转动轮在弹簧的作用下向上移动，将金属板材顶起至脱离工作台上表面，便于后续对驱动金属板材进行移动；从而达到便于驱动转动轮在竖直方向上移动的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.金属板材在工作台上时，转动机构驱动多个转动轮同步进行转动，转动轮带动金属板材在工作台上移动，金属板材移动至上刀片与下刀片之间后，转动机构停止驱动转动轮转动，升降组件驱动多个转动轮向下移动，转动轮移动至顶部位于工作台上表面之下时，金属板材放置在工作台的上表面上，通过上刀片与下刀片对金属板材进行剪切。剪切完成后驱动多个转动轮上升，顶起金属板材并驱动金属板材移动，便于进行后续切割。从而不需要操作人员在工作台上推动金属板材进行送料，减轻了操作人员的劳动强度，提高了金属板材剪切效率；

2.在工作台的两侧相对竖直开设有多个滑孔，滑孔内均滑动设置有滑块，两个相对的滑块之间转动设置有转轴，转动机构驱动多根转轴同步进行转动，从而驱动多个转动轮同步进行转动，便于驱动转动轮上的金属板材进行移动；升降组件驱动滑块在滑孔内沿滑孔的长度方向进行移动，便于在金属板材移动到位后将金属板材放置在工作台上；

3.升降组件包括弹簧以及电磁铁，当金属板材在转动轮的作用下移动到位后，启动电磁铁，电磁铁对金属板材进行吸附，此时金属板材对转动轮施加一个向下的力并驱动滚动轮向下移动，弹簧受力压缩，直至金属板材移动至与工作台上表面相贴合；当金属板材剪切完成后，关闭电磁铁，转动轮在弹簧的作用下向上移动，将金属板材顶起至脱离工作台上表面，便于后续对驱动金属板材进行移动；从而达到便于驱动转动轮在竖直方向上移动的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是用于展示本申请实施例中转动机构结构的局部剖视图。

附图标记说明：

1、工作台；11、剪料口；12、上刀片；13、下刀片；14、容纳孔；15、滑孔；2、转动轮；3、转动机构；31、驱动电机；32、皮带轮；33、皮带；4、升降组件；41、弹簧；42、电磁铁；5、滑块；51、连杆；6、转轴。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种剪板机，参照图1，一种剪板机包括工作台1，在工作台1的一侧顶部开设有剪料口11，在工作台1上且位于剪料口11的两侧壁之上滑动安装有上刀片12，在胶料口的底壁上安装有下刀片13，下刀片13与上刀片12在竖直方向上相正对。工作台1的下部中空设置，在工作台1的上表面开设有多个容纳孔14，在工作台1上转动安装有多个转动轮2，多个转动轮2与多个容纳孔14一一对应，并且转动轮2的顶部从容纳孔14中延伸至工作台1的上表面之上。多个转动轮2的轴线相平行，且多个转动轮2的轴线方向均垂直于工作台1的进料方向。在工作台1上安装有转动机构3与升降组件4，转动机构3驱动多个转动轮2同步进行转动，升降组件4驱动多个转动轮2在竖直方向上移动，从而驱动转动轮2的顶部移动号至工作台1上表面之下、或移动至突出于工作台1上表面。

金属板材放置在工作台1上时，金属板材与多个转动轮2的顶部相抵触，转动机构3同步驱动多个转动轮2转动，多个转动轮2带动其上的金属板材进行移动，不需要操作人员在工作台1上手动推动金属板材。当金板材移动至剪切位置时，升降组件4驱动多个转动轮2在竖直方向上向下移动，直至转动轮2上的金属板材移动至与工作台1上表面相贴合。生刀片12朝向下刀片13移动，对金属板材进行剪切，金属板材剪切完成后，升降组件4驱动多个转动轮2在竖直方向上向上移动，转动轮2的顶部移动至突出于工作台1的上表面，转动轮2上的金属板材被顶起至脱离工作台1上表面，便于转动轮2再次驱动工作台1上的金属板材进行移动。

参照图1和图2，在工作台1的两侧相对开设有多个滑孔15，滑孔15为矩形孔，且滑孔15的长度方向沿竖直方向，在滑孔15内滑动安装有滑块5，滑块5为工字形，且滑块5卡接在滑孔15内，滑块5中部的尺寸与滑孔15的尺寸相适配。位于工作台1同一侧的多个滑块5之间通过连杆51连接，连杆51的两端分别与两个相邻的滑块5固定连接。工作台1两侧的滑孔15两两相对，两个相对的滑块5之间转动安装有转轴6，多根转轴6上均同轴线固定安装有多个转动轮2。转动机构3安装在工作台1上并用于驱动多根转轴6进行同步转动，升降组件4安装在工作台1上并用于驱动多个滑块5在滑孔15内沿滑孔15的长度方向进行移动。

转动机构3驱动多根转轴6同步进行转动，从而驱动多个转动轮2同步进行转动，转动轮2带动位于转动轮2上方的金属板材移动。位于工作台1同侧的多个滑块5通过连杆51固定连接，使得多个滑块5、转轴6之间连接为一个整体，升降组件4驱动滑块5沿滑孔15的长度方向移动时，多个转轴6同步进行移动，使得多个转动轮2在竖直方向上同步进行移动。

参照图2，转动机构3包括驱动组件以及传动组件，驱动组件与其中一根转轴6相连接并用于驱动这根转轴6进行转动，传动组件安装在多根转轴6之间并用于传递转动，驱动多根转轴6同步转动。

参照图2，驱动组件包括驱动电机31，驱动电机31固定安装在其中一个滑块5上，驱动电机31的输出轴与转动连接在这个滑块5上的转轴6同轴线固定连接。

参照图2，传动组件包括皮带轮32以及皮带33，皮带轮32在多根转轴6上均有安装，且皮带轮32同轴线固定安装在转轴6上。相邻两根转轴6上的皮带轮32相正对，且位于相邻两根转轴6上的两个相对的皮带轮32之间绕设有皮带33。

在本实施例中，工作台1上安装有三根转轴6，中间的转轴6上同轴线安装有两个皮带轮32，位于两侧的转轴6上均同轴线安装有一个皮带轮32，且位于两侧的转轴6上的皮带轮32分别与中间转轴6上的两个皮带轮32相正对。在其他实施例中，根据工作台1的长度，还可以安装多根转轴6，此时位于两侧的两根转轴6上均同轴线安装有一个皮带轮32，位于中间的转轴6上均同轴线安装有两个皮带轮32，相邻的两根转轴6之间均绕设有一根皮带33。

参照图1和图2，升降组件4包括弹簧41以及电磁铁42，在工作台1上且位于多个滑孔15内均安装有弹簧41，弹簧41的长度方向与滑孔15的长度方向相同，弹簧41的下端与滑孔15的底壁固定连接，弹簧41的顶端与滑块5的下表面固定连接。弹簧41受到转轴6、转动轮2重力的影响，始终处于被压缩状态。根据加工的金属板材的重量，选取不同参数的弹簧41，需使得当转动轮2上放置有金属板材时，转动轮2的顶部始终高于工作台1的上表面。在工作台1的上表面上嵌设有多块电磁铁42。

当金属板材移动至剪切位置时，启动电磁铁42，电磁铁42对金属板材进行吸附，金属板材收到向下的吸力并朝向电磁铁42移动，此时转动轮2竖直向下移动，弹簧41受力压缩，直至金属板材与工作面的上表面贴合。电磁铁42将金属板材吸附固定在工作台1上，便于对金属板材进行切割；同时还能改善当金属板材切割时，金属板材远离剪料口11的端由于剪切力的作用而翘起的情况，提高了剪切精度。金属板材剪切完成后，电磁铁42关闭，滑块5在弹簧41的作用下沿滑孔15向上移动，转动轮2竖直向上移动，转动轮2的顶部移动至突出于工作台1的上表面，金属板材被顶起至脱离工作台1的上表面，便于后续转动轮2驱动未剪切的金属板材移动。

本申请实施例一种剪板机的实施原理为：金属板材位于工作台1上时，驱动电机31驱动多个转动轮2同步转动，带动金属板材进行移动；金属板材移动至剪切位置时，启动电磁铁42，电磁铁42对金属板材进行吸附，将金属板材吸附固定在工作台1的上表面；金属板材剪切完成后，电磁铁42关闭，转动轮2起升并将金属板材从工作台1上顶起，转动轮2驱动其上的金属板材进行移动。

最后应说明的是：在本申请的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种剪板机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上开设有剪料口(11)，所述剪料口(11)的侧壁上滑动设置有上刀片(12)，所述剪料口(11)的底壁上设置有下刀片(13)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有多个容纳孔(14)，所述工作台(1)上转动设置有多个转动轮(2)，所述转动轮(2)与容纳孔(14)一一对应，所述转动轮(2)的顶部从容纳孔(14)中伸出工作台(1)的上表面，所述工作台(1)上设置有用于驱动多个转动轮(2)同步转动的转动机构(3)，所述工作台(1)上还设置有升降组件(4)，所述升降组件(4)用于驱动多个转动轮(2)在竖直方向上移动。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于：所述工作台(1)的两侧两两相对开设有多个滑孔(15)，所述滑孔(15)的长度方向沿竖直方向，所述滑孔(15)内均滑动设置有滑块(5)，两个相对的所述滑块(5)之间转动设置有转轴(6)，多根所述转轴(6)上均同轴线设置有多个所述转动轮(2)，所述转动机构(3)用于驱动多根转轴(6)同步转动，所述升降组件(4)用于驱动滑块(5)在滑孔(15)内沿滑孔(15)长度方向移动。

3.根据权利要求2所述的一种剪板机，其特征在于：所述滑块(5)为工字形，所述滑块(5)卡接设置在滑孔(15)内。

4.根据权利要求2所述的一种剪板机，其特征在于：位于所述工作台(1)同侧的滑块(5)之间设置有连杆(51)。

5.根据权利要求2所述的一种剪板机，其特征在于：所述转动机构(3)包括驱动组件以及传动组件，所述驱动组件用于驱动其中一根转轴(6)转动，所述传动组件用于同步驱动其余转轴(6)进行转动。

6.根据权利要求5所述的一种剪板机，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(31)，所述驱动电机(31)设置在其中一个滑块(5)上，且所述驱动电机(31)的输出轴与转轴(6)同轴线固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种剪板机，其特征在于：所述传动组件包括皮带轮(32)以及皮带(33)，多根所述转轴(6)上均设置有所述皮带轮(32)，相邻两根所述转轴(6)上的皮带轮(32)之间均绕设有所述皮带(33)。

8.根据权利要求2所述的一种剪板机，其特征在于：所述升降组件(4)包括弹簧(41)以及电磁铁(42)，所述工作台(1)上且位于多个滑孔(15)内均竖直设置有所述弹簧(41)，所述弹簧(41)的下端与滑孔(15)的底壁连接，所述弹簧(41)的上端与滑块(5)的下表面连接，所述电磁铁(42)在工作台(1)的上表面嵌设有多块。

Images