CN221289681U - 一种铝棒用剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝棒用剪切机，包括工作台，所述工作台的内部设置有安装槽，且安装槽的内部安装有收集框，所述收集框前面的一侧安装有把手，所述收集框的两侧均设置有滑槽，且滑槽的内部均安装有滑块，所述收集框的底端安装有抽风机。本实用新型通过启动多组电动伸缩杆推动夹持块做水平运动，从而对切割的铝棒进行限位夹持，再通过启动伸缩气缸推动安装板做下降运动，同时启动伺服电机在活动轴的作用下，一方面带动第二切割刀做旋转运动，另一方面在第二皮带轮与连接皮带和第一皮带轮的配合下带动连接轴与第一切割刀做旋转运动，从而便于第二切割刀与第一切割刀对两个铝棒同时进行切割。

Description

一种铝棒用剪切机

技术领域

本实用新型涉及铝棒剪切技术领域，特别涉及一种铝棒用剪切机。

背景技术

铝棒是铝产品的一种，是工业生产中最常用的原料之一，铝棒在使用的过程中，由于对铝棒的长度不一，需要通过剪切机将铝棒剪切成需要的长度尺寸，从而便于后续的使用；

在公开号为CN214720950U的一种铝棒剪切机中，包括底座和支撑板，支撑板平行设置两块，两块支撑板的下端垂直固定在底座上，支撑板的中部开设有铝棒通过的通孔，其中一块支撑板远离另一块支撑板的一侧面上设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，液压缸的一端固定在支撑板上，液压缸的另一端固定在滑块上，滑块上设置有剪切电动机，剪切电动机与刀片连接；通过液压缸带动滑块运动，从而完成了刀片的直线运动，剪切电动机带动刀片旋转，两者配合，完成铝棒的切割工作，整个过程只要刀片工作，从而提高了切割效率，上述现有的技术在使用的过程中，只能对单一的铝棒进行切割，不能对多个铝棒进行统一的切割，从而降低了对铝棒切割的效率，且上述现有的技术在使用的过程中是通过收集箱来对切割产生的废屑进行收集，收集的范围较小，不能完全对切割产生的废屑进行收集，在切割时还是有部分废屑还是会飞溅出来，从而对工作环境以及工作人员造成影响，继而影响切割的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝棒用剪切机，以解决上述背景技术中提出的现有的铝棒用剪切机不便对多个铝棒进行剪切，且对废屑收集范围较小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒用剪切机，包括工作台，所述工作台的内部设置有安装槽，且安装槽的内部安装有收集框，所述收集框前面的一侧安装有把手，所述收集框的两侧均设置有滑槽，且滑槽的内部均安装有滑块，所述收集框的底端安装有抽风机，所述收集框的内部安装有过滤板，所述工作台顶端设置有切割槽，所述切割槽两侧的工作台的顶端均安装有固定块，所述工作台顶端的两侧均安装有支撑板，所述支撑板与固定块的一侧均安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一侧均安装有夹持块，所述支撑板的顶端安装有连接板，且连接板的内部贯穿有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端安装有安装板，所述安装板顶端的两侧均安装有伸缩套筒，所述安装板一侧的底端设置有联动机构，所述联动机构一端安装有第二切割刀，所述联动机构的一侧安装有第一皮带轮，且第一皮带轮的内部贯穿有连接轴，所述连接轴的一端安装有第一切割刀。

使用本技术方案的一种铝棒用剪切机时，在使用时，通过设置有联动机构在第一皮带轮与连接轴的配合下可以对两个铝棒同时进行切割，从而提高切割的效率，且通过设置有抽风机在收集框与切割槽的配合下可以对切割产生的废屑进行吸附收集，从而降低废屑对工作环境和工作人员的影响。

优选的，所述联动机构包括伺服电机，且伺服电机设置于安装板的底端，所述伺服电机的一端安装有活动轴，且活动轴的外侧套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外侧安装有连接皮带。

优选的，所述第二皮带轮与第一皮带轮的大小形状相同，所述第二皮带轮与第一皮带轮的运动方向一致。

优选的，所述滑块在滑槽的内部滑动，所述收集框通过滑块与滑槽和工作台呈滑动连接。

优选的，所述电动伸缩杆设置有多组，多组所述电动伸缩杆呈对称分布。

优选的，所述夹持块设置有多组，多组所述夹持块的一侧均安装有橡胶防护垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝棒用剪切机不仅可以对多个铝棒进行切割，而且还提高了废屑收集的效率；

通过启动多组电动伸缩杆推动夹持块做水平运动，从而对切割的铝棒进行限位夹持，再通过启动伸缩气缸推动安装板做下降运动，同时启动伺服电机在活动轴的作用下，一方面带动第二切割刀做旋转运动，另一方面在第二皮带轮与连接皮带和第一皮带轮的配合下带动连接轴与第一切割刀做旋转运动，从而便于第二切割刀与第一切割刀对两个铝棒同时进行切割，相对于传统的单一切割，通过上述操作可以对两个铝棒同时进行切割，从而提高切割的效率；

通过启动抽风机在切割槽的作用下将切割产生的废屑吸附进收集框的内部进行收集，且通过滑块与滑槽的配合可以对收集的废屑进行统一清洁，通过上述操作从而防止废屑飞溅对工作人员和工作环境的影响，从而降低了安全隐患，提高了对铝棒切割时的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的安装板仰视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处结构示意图；

图5为本实用新型的整体立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、工作台；2、收集框；3、抽风机；4、过滤板；5、滑块；6、滑槽；7、安装槽；8、支撑板；9、安装板；10、伸缩套筒；11、连接板；12、伸缩气缸；13、电动伸缩杆；14、第一切割刀；15、夹持块；16、固定块；17、切割槽；18、第二切割刀；19、第一皮带轮；20、连接轴；21、联动机构；2101、伺服电机；2102、第二皮带轮；2103、活动轴；2104、连接皮带；22、把手。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种铝棒用剪切机，包括工作台1，工作台1的内部设置有安装槽7，且安装槽7的内部安装有收集框2，收集框2前面的一侧安装有把手22，收集框2的两侧均设置有滑槽6，且滑槽6的内部均安装有滑块5；

滑块5在滑槽6的内部滑动，收集框2通过滑块5与滑槽6和工作台1呈滑动连接；

具体的，如图1、5所示，使用时，通过滑块5在滑槽6的内部滑动，从而可以对收集框2进行导向，便于将收集框2从工作台1的内部取出，从而对收集框2内部收集的废屑进行清洁，防止废屑积累较多，影响过滤板4的正常使用；

收集框2的底端安装有抽风机3，收集框2的内部安装有过滤板4，工作台1顶端设置有切割槽17，切割槽17两侧的工作台1的顶端均安装有固定块16，工作台1顶端的两侧均安装有支撑板8，支撑板8与固定块16的一侧均安装有电动伸缩杆13；

电动伸缩杆13设置有多组，多组电动伸缩杆13呈对称分布；

具体的，如图1、2、5所示，使用时，通过设置有多组电动伸缩杆13可以对铝棒切割的前后进行限位夹持，防止铝棒在切割的过程中出现位移的现象；

且电动伸缩杆13的一侧均安装有夹持块15；

夹持块15设置有多组，多组夹持块15的一侧均安装有橡胶防护垫；

具体的，如图1、2、5所示，使用时，通过设置有橡胶防护垫一方面可以防止在切割的过程中铝棒出现位移的现象，另一方面还可以对铝棒进行防护，防止在夹持的过程中对铝棒的表面造成划痕，影响铝棒成品的质量；

支撑板8的顶端安装有连接板11，且连接板11的内部贯穿有伸缩气缸12，伸缩气缸12的底端安装有安装板9，安装板9顶端的两侧均安装有伸缩套筒10，安装板9一侧的底端设置有联动机构21；

联动机构21包括伺服电机2101，且伺服电机2101设置于安装板9的底端，伺服电机2101的一端安装有活动轴2103，且活动轴2103的外侧套接有第二皮带轮2102，第二皮带轮2102的外侧安装有连接皮带2104；

第二皮带轮2102与第一皮带轮19的大小形状相同，第二皮带轮2102与第一皮带轮19的运动方向一致；

联动机构21一端安装有第二切割刀18，联动机构21的一侧安装有第一皮带轮19，且第一皮带轮19的内部贯穿有连接轴20，连接轴20的一端安装有第一切割刀14；

具体的，如图3、4所示，使用时，通过启动伺服电机2101在活动轴2103与第二皮带轮2102和连接皮带2104的配合下带动第一皮带轮19与连接轴20做旋转运动，从而带动第一切割刀14对另一根铝棒进行切割，从而提高切割的效率。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将需要切割的铝棒放置在一组夹持块15之间，启动电动伸缩杆13推动夹持块15做水平运动，直至夹持块15的一侧与铝棒的一侧相互贴合后，从而对铝棒进行限位夹持，在通过启动伸缩气缸12推动安装板9做下降运动，在安装板9做下降运动的同时启动伺服电机2101，从而带动活动轴2103做旋转运动，活动轴2103做旋转运动的同时一方面带动第二切割刀18做旋转运动，另一方面带动第二皮带轮2102做旋转运动，在连接皮带2104的作用下带动第一皮带轮19做旋转运动，从而带动连接轴20做同步的旋转运动，继而带动第一切割刀14做旋转运动，直至第二切割刀18与第一切割刀14与铝棒的顶端相互贴合后，在伸缩气缸12持续推动安装板9做下降运动的同时，带动第二切割刀18与第一切割刀14来对两个铝棒进行切割，通过上述操作便于对两个铝棒同时进行切割，从而提高工作效率；

然后，在切割的同时启动抽风机3在切割槽17的配合下将切割产生的废屑吸附进收集框2的内部进行收集，且通过设置有过滤板4可以对吸附的废屑进行过滤，从而防止吸附的废屑造成抽风机3的堵塞甚至是损坏的现象，使得废屑残留在过滤板4的顶端，通过上述操作便于对切割产生的废屑进行收集，从而防止废屑飞溅，继而降低废屑对工作人员和工作环境的影响。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种铝棒用剪切机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的内部设置有安装槽（7），且安装槽（7）的内部安装有收集框（2），所述收集框（2）前面的一侧安装有把手（22），所述收集框（2）的两侧均设置有滑槽（6），且滑槽（6）的内部均安装有滑块（5），所述收集框（2）的底端安装有抽风机（3），所述收集框（2）的内部安装有过滤板（4），所述工作台（1）顶端设置有切割槽（17），所述切割槽（17）两侧的工作台（1）的顶端均安装有固定块（16），所述工作台（1）顶端的两侧均安装有支撑板（8），所述支撑板（8）与固定块（16）的一侧均安装有电动伸缩杆（13），且电动伸缩杆（13）的一侧均安装有夹持块（15），所述支撑板（8）的顶端安装有连接板（11），且连接板（11）的内部贯穿有伸缩气缸（12），所述伸缩气缸（12）的底端安装有安装板（9），所述安装板（9）顶端的两侧均安装有伸缩套筒（10），所述安装板（9）一侧的底端设置有联动机构（21），所述联动机构（21）一端安装有第二切割刀（18），所述联动机构（21）的一侧安装有第一皮带轮（19），且第一皮带轮（19）的内部贯穿有连接轴（20），所述连接轴（20）的一端安装有第一切割刀（14）。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒用剪切机，其特征在于：所述联动机构（21）包括伺服电机（2101），且伺服电机（2101）设置于安装板（9）的底端，所述伺服电机（2101）的一端安装有活动轴（2103），且活动轴（2103）的外侧套接有第二皮带轮（2102），所述第二皮带轮（2102）的外侧安装有连接皮带（2104）。

3.根据权利要求2所述的一种铝棒用剪切机，其特征在于：所述第二皮带轮（2102）与第一皮带轮（19）的大小形状相同，所述第二皮带轮（2102）与第一皮带轮（19）的运动方向一致。

4.根据权利要求1所述的一种铝棒用剪切机，其特征在于：所述滑块（5）在滑槽（6）的内部滑动，所述收集框（2）通过滑块（5）与滑槽（6）和工作台（1）呈滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝棒用剪切机，其特征在于：所述电动伸缩杆（13）设置有多组，多组所述电动伸缩杆（13）呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种铝棒用剪切机，其特征在于：所述夹持块（15）设置有多组，多组所述夹持块（15）的一侧均安装有橡胶防护垫。