CN219006171U - 交联线缆切片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种交联线缆切片机,包括安装座(1)，安装座(1)上经滑台组件连接有卡盘座(2)，卡盘座(2)的中部转动连接有转轴(3)，转轴(3)的端部延伸至卡盘座(2)外侧并连接有卡盘(4)，卡盘(4)的一侧设有切割片(5)，切割片(5)的外部经升降组件滑动连接安装座(1)，切割片(5)和升降组件之间形成切割口(6)。本实用新型能够将绝缘护套的切片完全切断，从而提高切片机的切片稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切片机，特别是一种交联线缆切片机。
背景技术
线缆绝缘护套在生产过程中需要对其进行切片检测，从而测量出绝缘护套的厚度是否符合要求。现有对绝缘护套的切片装置分为两种，第一种是通过夹持机构将绝缘护套装夹后快速旋转，然后由刀片平移并对绝缘护套进行切片；该装置的优势在于切片效果稳定，但缺陷是绝缘护套由于处于旋转状态，使切片在切断后会受惯性向外飞出，不方便作业人员的拾取。
第二种切片装置是通过夹持机构将绝缘护套装夹后保持水平固定状态，然后由刀片在驱动作用下竖直穿过绝缘护套实现切割，该装置的优势一方面在于切片在切断后会竖直掉落至下方，方便作业人员的拾取；另一方面该装置能够通过手动控制完成全部操作，从而无需连接电源，提高其适用范围。但缺陷在于，在部分情况下，切片在切断动作完成后会在其底部位置与绝缘护套之间仍有部分粘连，此时切片由于在刀片挤压下会向下翻折并与绝缘护套的切面呈上下并排设置，即粘连部位随翻折移动至刀片一侧，使得刀片在继续下落后也仅会从切片外侧滑过，而无法对粘连部位进行切断，从而造成绝缘护套存在无法完全切断的可能性，降低了对其的切片稳定性。
因此，现有对绝缘护套的固定式切片装置存在切片稳定性差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种交联线缆切片机。它能够将绝缘护套的切片完全切断，从而提高切片机的切片稳定性。
本实用新型的技术方案：交联线缆切片机，包括安装座，安装座上经滑台组件连接有卡盘座，卡盘座的中部转动连接有转轴，转轴的端部延伸至卡盘座外侧并连接有卡盘，卡盘的一侧设有切割片，切割片的外部经升降组件滑动连接安装座，切割片和升降组件之间形成切割口。
前述的交联线缆切片机中，所述升降组件包括升降架，升降架的一侧可拆卸连接切割片，升降架的中部经升降杆连接安装座，升降杆的两侧设有导向杆，导向杆的两侧分别连接安装座和升降架，导向杆的中部滑动连接升降架。
前述的交联线缆切片机中，所述升降杆为丝杆升降机，丝杆升降机的一端连接有第一控制手轮。
前述的交联线缆切片机中，所述升降杆为丝杆升降机，丝杆升降机的一端连接有驱动电机。
前述的交联线缆切片机中，所述卡盘座和安装座之间经丝杆相互连接，丝杆的一端连接有第二控制手轮。
前述的交联线缆切片机中，所述滑台组件包括相互滑动连接的滑轨和滑块，滑轨对称设置在丝杆两侧且下端连接安装座，滑块的上端连接卡盘座。
前述的交联线缆切片机中，所述滑轨的一侧顶部连接有收集板，收集板的一侧延伸至切割口的下方，收集板和滑块呈左右并排设置。
前述的交联线缆切片机中，所述升降组件包括升降架，升降架的一侧可拆卸连接切割片，升降架的两端经导向杆连接安装座，两端导向杆的顶部穿过升降架并经横板相互连接，横板上转动连接有手柄，手柄的中部转动连接有传动杆，传动杆的端部转动连接升降架。
与现有技术相比，本实用新型通过将卡盘和转轴的结构配合，使得卡盘在夹持后能够带动绝缘护套自由转动，在该结构下，使本实用新型能够先对绝缘护套的粘连部位进行切割，然后转动绝缘护套并进行第二次切割，从而当切割片移动至第一次切割部位时，两侧切口能够相互贯通使切片完全分离，从而实现对绝缘护套的完全切断。
此外，本实用新型通过驱动电机、第一控制手轮、丝杆升降机、手柄的设置，还能够使本实用新型形成三种不同的驱动升降方式，使得作业人员可根据需要选择任一手动或电动方式控制切割片进行升降，提高本实用新型的适用性；通过收集板的设置，则能够切片在切断后掉落至收集板内，进一步方便作业人员的拾取。
所以，本实用新型能够将绝缘护套的切片完全切断，从而提高切片机的切片稳定性。
附图说明
图1是实施例1在去除收集板后的外形图；
图2是实施例1的正视图；
图3是实施例2的仰视图；
图4是实施例3的外形图。
附图中的标记为：1-安装座，2-卡盘座，3-转轴，4-卡盘，5-切割片，6-切割口，7-升降架，8-升降杆，9-导向杆，10-收集板，11-第一控制手轮，12-驱动电机，13-第二控制手轮，14-滑轨，15-滑块，16-横板，17-手柄，18-传动杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例1。交联线缆切片机，构成如图1-2所示，包括安装座1，安装座1上经滑台组件连接有卡盘座2，卡盘座2的中部转动连接有转轴3，转轴3的端部延伸至卡盘座2外侧并连接有卡盘4，该卡盘4为现有用于夹持工件的三爪卡盘，三爪卡盘的卡爪可通过操作工具手动开合对绝缘护套进行夹持，卡盘4的一侧设有切割片5，切割片5的外部经升降组件滑动连接安装座1，切割片5和升降组件之间形成切割口6。
所述升降组件包括升降架7，升降架7的一侧可拆卸连接切割片5，升降架7的中部经升降杆8连接安装座1，升降杆8的两侧设有导向杆9，升降杆8和导向杆9的顶部穿过升降架7并经横板16相互连接，导向杆9的两侧分别连接安装座1和升降架7，导向杆9的中部经滚珠导柱导套滑动连接升降架7。
所述升降杆8为丝杆升降机，丝杆升降机的一端连接有转动连接在安装座1上的第一控制手轮11。
所述卡盘座2和安装座1之间经丝杆相互连接，丝杆转动连接在安装座1上，丝杆的一端连接有第二控制手轮13，第二控制手轮13上设有用于读取移动尺寸的数值。
所述滑台组件包括相互滑动连接的滑轨14和滑块15，滑轨14对称设置在丝杆两侧且下端连接安装座1，滑块15呈C形套设在两侧滑轨14上，滑块15的上端连接卡盘座2，滑块15的一侧螺纹连接有用于限位的螺钉。
所述滑轨14的一侧顶部可拆卸连接有收集板10，收集板10的一侧延伸至切割口6的下方，收集板10的两端设有挡边，收集板10和滑块15呈左右并排设置；当滑块15与收集板10相互贴合时，卡盘4外端面与切割片5相互平齐。
本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，作业人员先将绝缘护套装夹在卡盘4上并夹紧，然后经第一控制手轮11控制切割片5下降，再经第二控制手轮13驱动绝缘护套朝切割片5方向移动，并使绝缘护套的端部贴合切割片5。绝缘护套平移到位后，作业人员将切割片5升起，然后精确转动第二控制手轮13使绝缘护套的切割部位移动至切割片5下方；绝缘护套到位后，驱动切割片5向下移动并切入绝缘护套的顶部1～5mm，使得绝缘护套在顶部形成切口。切口形成后切割片5重新上升并脱离绝缘护套，然后作业人员将卡盘4转动180°，使切口转动至绝缘护套底部。再控制切割片5重新下落并将绝缘护套完全切割。当切割片5切割至底部切口位置时，此时两侧切口完全贯通，切片正常掉落至下方的收集板10内。
在上述配合下，使得原本会在下端形成粘连的部位在第一次切割时被切开形成切口，有效提高对绝缘护套的切片稳定性。
实施例2。交联线缆切片机，构成如图3所示，包括安装座1，安装座1上经滑台组件连接有卡盘座2，卡盘座2的中部转动连接有转轴3，转轴3的端部延伸至卡盘座2外侧并连接有卡盘4，该卡盘4为现有用于夹持工件的三爪卡盘，三爪卡盘的卡爪可通过操作工具手动开合对绝缘护套进行夹持，卡盘4的一侧设有切割片5，切割片5的外部经升降组件滑动连接安装座1，切割片5和升降组件之间形成切割口6。
所述升降组件包括升降架7，升降架7的一侧可拆卸连接切割片5，升降架7的中部经升降杆8连接安装座1，升降杆8的两侧设有导向杆9，升降杆8和导向杆9的顶部穿过升降架7并经横板16相互连接，导向杆9的两侧分别连接安装座1和升降架7，导向杆9的中部经滚珠导柱导套滑动连接升降架7。
所述升降杆8为丝杆升降机，丝杆升降机的一端连接有驱动电机12。
所述卡盘座2和安装座1之间经丝杆相互连接，丝杆转动连接在安装座1上，丝杆的一端连接有第二控制手轮13，第二控制手轮13上设有用于读取移动尺寸的数值。
所述滑台组件包括相互滑动连接的滑轨14和滑块15，滑轨14对称设置在丝杆两侧且下端连接安装座1，滑块15呈C形套设在两侧滑轨14上，滑块15的上端连接卡盘座2，滑块15的一侧螺纹连接有用于限位的螺钉。
所述滑轨14的一侧顶部可拆卸连接有收集板10，收集板10的一侧延伸至切割口6的下方，收集板10的两端设有挡边，收集板10和滑块15呈左右并排设置；当滑块15与收集板10相互贴合时，卡盘4外端面与切割片5相互平齐。
本实施例通过驱动电机12控制升降架7进行升降，从而实现对切割片5的电动升降功能。
实施例3。交联线缆切片机，构成如图4所示，包括安装座1，安装座1上经滑台组件连接有卡盘座2，卡盘座2的中部转动连接有转轴3，转轴3的端部延伸至卡盘座2外侧并连接有卡盘4，该卡盘4为现有用于夹持工件的三爪卡盘，三爪卡盘的卡爪可通过操作工具手动开合对绝缘护套进行夹持，卡盘4的一侧设有切割片5，切割片5的外部经升降组件滑动连接安装座1，切割片5和升降组件之间形成切割口6。
所述升降组件包括升降架7，升降架7的一侧可拆卸连接切割片5，升降架7的两端经导向杆9连接安装座1，两端导向杆9的底部连接安装座1，两端导向杆9的顶部穿过升降架7并经横板16相互连接，横板16上转动连接有手柄17，手柄17的中部转动连接有传动杆18，传动杆18的端部转动连接升降架7。
所述卡盘座2和安装座1之间经丝杆相互连接，丝杆转动连接在安装座1上，丝杆的一端连接有第二控制手轮13，第二控制手轮13上设有用于读取移动尺寸的数值。
所述滑台组件包括相互滑动连接的滑轨14和滑块15，滑轨14对称设置在丝杆两侧且下端连接安装座1，滑块15呈C形套设在两侧滑轨14上，滑块15的上端连接卡盘座2，滑块15的一侧螺纹连接有用于限位的螺钉。
所述滑轨14的一侧顶部可拆卸连接有收集板10，收集板10的一侧延伸至切割口6的下方，收集板10的两端设有挡边，收集板10和滑块15呈左右并排设置；当滑块15与收集板10相互贴合时，卡盘4外端面与切割片5相互平齐。
本实施例通过转动手柄17驱动切割片5实现升降，从而相比第一控制手轮11的控制方式效率更高，切割片5的升降速度更快。
Claims (8)
1.交联线缆切片机，其特征在于：包括安装座(1)，安装座(1)上经滑台组件连接有卡盘座(2)，卡盘座(2)的中部转动连接有转轴(3)，转轴(3)的端部延伸至卡盘座(2)外侧并连接有卡盘(4)，卡盘(4)的一侧设有切割片(5)，切割片(5)的外部经升降组件滑动连接安装座(1)，切割片(5)和升降组件之间形成切割口(6)。
2.根据权利要求1所述的交联线缆切片机，其特征在于：所述升降组件包括升降架(7)，升降架(7)的一侧可拆卸连接切割片(5)，升降架(7)的中部经升降杆(8)连接安装座(1)，升降杆(8)的两侧设有导向杆(9)，导向杆(9)的两侧分别连接安装座(1)和升降架(7)，导向杆(9)的中部滑动连接升降架(7)。
3.根据权利要求2所述的交联线缆切片机，其特征在于：所述升降杆(8)为丝杆升降机，丝杆升降机的一端连接有第一控制手轮(11)。
4.根据权利要求2所述的交联线缆切片机，其特征在于：所述升降杆(8)为丝杆升降机，丝杆升降机的一端连接有驱动电机(12)。
5.根据权利要求1所述的交联线缆切片机，其特征在于：所述卡盘座(2)和安装座(1)之间经丝杆相互连接，丝杆的一端连接有第二控制手轮(13)。
6.根据权利要求5所述的交联线缆切片机，其特征在于：所述滑台组件包括相互滑动连接的滑轨(14)和滑块(15)，滑轨(14)对称设置在丝杆两侧且下端连接安装座(1)，滑块(15)的上端连接卡盘座(2)。
7.根据权利要求6所述的交联线缆切片机，其特征在于：所述滑轨(14)的一侧顶部连接有收集板(10)，收集板(10)的一侧延伸至切割口(6)的下方，收集板(10)和滑块(15)呈左右并排设置。
8.根据权利要求1所述的交联线缆切片机，其特征在于：所述升降组件包括升降架(7)，升降架(7)的一侧可拆卸连接切割片(5)，升降架(7)的两端经导向杆(9)连接安装座(1)，两端导向杆(9)的顶部穿过升降架(7)并经横板(16)相互连接，横板(16)上转动连接有手柄(17)，手柄(17)的中部转动连接有传动杆(18)，传动杆(18)的端部转动连接升降架(7)。
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| GR01 | Patent grant |