CN219709370U - 一种稳定夹持的玻璃切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定夹持的玻璃切割设备，包括工作台以及设置在工作台两侧外壁的四个竖杆，所述工作台的顶部外壁开有第一滑槽，第一滑槽的两侧内壁之间转动安装有双向螺纹杆，所述工作台的一侧外壁固定安装有第一电机，第一电机的输出轴一端与双向螺纹杆固定连接，双向螺纹杆的圆周外壁通过螺纹滑动套接有两个夹板；本实用新型，将待切割的玻璃放置在工作台上，调整好位置后，启动第一电机，带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动带动两个夹板在第一滑槽内滑动并相互靠近，靠近至与玻璃完全接触后，即可夹持住玻璃，通过设置的夹板，可从两侧边缘对玻璃进行夹持，不会对玻璃表面产生遮挡，影响切割操作，提高了其实用性。

Description

一种稳定夹持的玻璃切割设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，具体是一种稳定夹持的玻璃切割设备。

背景技术

切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体如食物、木料等硬度较低的物体切开，广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，在玻璃的生产过程中，需要对其进行切割以使其满足不同的大小形状需求。

经检索，专利公开号为“CN214244203U”的一种夹持稳定的玻璃生产用切割设备，通过设置夹持板、活动块、活动板、第一螺纹杆、弹簧、挤压板、第二螺纹杆、挤压限位板、第一电动伸缩杆、切割刀片、安装槽、第二电动伸缩杆、第一吸盘和旋转板的配合使用，解决了现有的玻璃生产用切割设备在使用过程中通常不具备根据不同大小的玻璃调整夹持面积的功能，不便于调节玻璃的旋转角度，降低了玻璃切割效率的问题。

以上技术特征存在以下不足：对玻璃的夹持方式是从玻璃的顶部进行夹持，会对玻璃表面产生遮挡，玻璃受夹持部分无法进行切割，且在进行某些位置的切割时，会妨碍操作，造成切割范围受限，实用性较低，因此，亟需设计一种稳定夹持的玻璃切割设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定夹持的玻璃切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种稳定夹持的玻璃切割设备，包括工作台以及设置在工作台两侧外壁的四个竖杆，所述工作台的顶部外壁开有第一滑槽，第一滑槽的两侧内壁之间转动安装有双向螺纹杆；

所述工作台的一侧外壁固定安装有第一电机，第一电机的输出轴一端与双向螺纹杆固定连接，双向螺纹杆的圆周外壁通过螺纹滑动套接有两个夹板，四个竖杆的相对一端内壁之间分别转动安装有两个第一单向螺纹杆，两个第一单向螺纹杆的圆周外壁之间通过螺纹滑动套接有移动板，移动板的底部外壁设置有用于切割的切割机构，其中两个竖杆的一端外壁之间设置有用于左右移动的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括支架，且支架固定安装在其中一个竖杆的一端外壁，支架的圆周内壁固定安装有第三电机，第三电机的输出轴一端与其中一个第一单向螺纹杆固定连接，两个第一单向螺纹杆的圆周外壁之间转动安装有传动带。

优选的，所述切割机构包括连接块，且连接块的顶部外壁固定安装有滑块，移动板的底部外壁开有第三滑槽，滑块滑动安装在第三滑槽的两端内壁之间，第三滑槽的两侧内壁之间转动安装有第二单向螺纹杆，滑块通过螺纹滑动套接在第二单向螺纹杆的圆周外壁，移动板的一侧外壁固定安装有第二电机，第二电机的输出轴一端与第二单向螺纹杆固定连接，连接块的底部外壁设置有刀头。

优选的，所述工作台的顶部外壁开有第二滑槽，且第二滑槽的两侧内壁之间固定安装有固定杆，且两个夹板均滑动套接在固定杆的圆周外壁。

优选的，所述第三滑槽的两侧内壁之间固定安装有四个稳定杆，且滑块的滑动套接在四个稳定杆的圆周外壁之间。

优选的，所述连接块的底部外壁固定安装有四个支撑杆，且四个支撑杆的底部外壁均转动安装有滚珠。

优选的，两个所述夹板的相对一侧内壁均固定安装有多个防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，在使用时，将待切割的玻璃放置在工作台上，调整好位置后，启动第一电机，带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动带动两个夹板在第一滑槽内滑动并相互靠近，靠近至与玻璃完全接触后，即可夹持住玻璃，通过设置的夹板，可从两侧边缘对玻璃进行夹持，不会对玻璃表面产生遮挡，影响切割操作，提高了其实用性；

本实用新型中，在使用时，通过设置的固定杆，可保持两个夹板滑动时的稳定性，提高了夹持的稳定性，在使用时，通过设置的稳定杆，可增加滑块在滑动或静止时的稳定性，增加刀头的稳定性，提高切割的平稳性；

本实用新型中，在使用时，通过设置的防滑垫，可增加两个夹板与玻璃之间的摩擦力，进一步提高了夹持的稳定性。

附图说明

图1为一种稳定夹持的玻璃切割设备的整体结构示意图。

图2为一种稳定夹持的玻璃切割设备的夹板结构示意图。

图3为一种稳定夹持的玻璃切割设备的移动板结构示意图。

图4为一种稳定夹持的玻璃切割设备的连接块结构示意图。

图5为一种稳定夹持的玻璃切割设备的第一滑槽结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一滑槽；3、双向螺纹杆；4、竖杆；5、第一电机；6、夹板；7、第一单向螺纹杆；8、移动板；9、第二电机；10、支架；11、第三电机；12、传动带；13、第二滑槽；14、固定杆；15、连接块；16、防滑垫；17、第三滑槽；18、第二单向螺纹杆；19、稳定杆；20、滑块；21、刀头；22、支撑杆；23、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种稳定夹持的玻璃切割设备，包括工作台1以及设置在工作台1两侧外壁的四个竖杆4，工作台1的顶部外壁开有第一滑槽2，第一滑槽2的两侧内壁之间转动安装有双向螺纹杆3；

工作台1的一侧外壁固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴一端与双向螺纹杆3固定连接，双向螺纹杆3的圆周外壁通过螺纹滑动套接有两个夹板6，四个竖杆4的相对一端内壁之间分别转动安装有两个第一单向螺纹杆7，两个第一单向螺纹杆7的圆周外壁之间通过螺纹滑动套接有移动板8，移动板8的底部外壁设置有用于切割的切割机构，其中两个竖杆4的一端外壁之间设置有用于左右移动的驱动机构，在使用时，将待切割的玻璃放置在工作台1上，调整好位置后，启动第一电机5，带动双向螺纹杆3转动，双向螺纹杆3转动带动两个夹板6在第一滑槽2内滑动并相互靠近，靠近至与玻璃完全接触后，即可夹持住玻璃，通过设置的夹板6，可从两侧边缘对玻璃进行夹持，不会对玻璃表面产生遮挡，影响切割操作，提高了其实用性。

其中，驱动机构包括支架10，且支架10固定安装在其中一个竖杆4的一端外壁，支架10的圆周内壁固定安装有第三电机11，第三电机11的输出轴一端与其中一个第一单向螺纹杆7固定连接，两个第一单向螺纹杆7的圆周外壁之间转动安装有传动带12，在使用时，启动第三电机11，带动其中一个第一单向螺纹杆7转动，带动传动带12转动，进而带动两个第一单向螺纹杆7转动，带动移动板8向左滑动，带动切割机构对玻璃进行切割，反之，反转第三电机11，即可带动移动板8向右滑动，带动切割机构对玻璃进行切割。

其中，切割机构包括连接块15，且连接块15的顶部外壁固定安装有滑块20，移动板8的底部外壁开有第三滑槽17，滑块20滑动安装在第三滑槽17的两端内壁之间，第三滑槽17的两侧内壁之间转动安装有第二单向螺纹杆18，滑块20通过螺纹滑动套接在第二单向螺纹杆18的圆周外壁，移动板8的一侧外壁固定安装有第二电机9，第二电机9的输出轴一端与第二单向螺纹杆18固定连接，连接块15的底部外壁设置有刀头21，在使用时，启动第二电机9，带动第二单向螺纹杆18转动，带动滑块20向前滑动，带动连接块15向前滑动，即可带动刀头21向前滑动，对玻璃进行切割，反之，反转第二电机9，即可带动刀头21向后滑动，对玻璃进行切割。

其中，工作台1的顶部外壁开有第二滑槽13，且第二滑槽13的两侧内壁之间固定安装有固定杆14，且两个夹板6均滑动套接在固定杆14的圆周外壁，在使用时，通过设置的固定杆14，可保持两个夹板6滑动时的稳定性，提高了夹持的稳定性。

其中，第三滑槽17的两侧内壁之间固定安装有四个稳定杆19，且滑块20的滑动套接在四个稳定杆19的圆周外壁之间，在使用时，通过设置的稳定杆19，可增加滑块20在滑动或静止时的稳定性，增加刀头21的稳定性，提高切割的平稳性。

其中，连接块15的底部外壁固定安装有四个支撑杆22，且四个支撑杆22的底部外壁均转动安装有滚珠23，在刀头21切割玻璃时，滚珠23与玻璃表面相接触，连接块15滑动带动四个支撑杆22滑动，带动四个滚珠23在玻璃表面滚动，可对连接块15进行支撑，进一步提高切割的平稳性。

实施例2

请参阅图2，与实施例1相区别的是，两个夹板6的相对一侧内壁均固定安装有多个防滑垫16，在使用时，通过设置的防滑垫16，可增加两个夹板6与玻璃之间的摩擦力，进一步提高了夹持的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种稳定夹持的玻璃切割设备，包括工作台(1)以及设置在工作台(1)两侧外壁的四个竖杆(4)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部外壁开有第一滑槽(2)，第一滑槽(2)的两侧内壁之间转动安装有双向螺纹杆(3)；

所述工作台(1)的一侧外壁固定安装有第一电机(5)，第一电机(5)的输出轴一端与双向螺纹杆(3)固定连接，双向螺纹杆(3)的圆周外壁通过螺纹滑动套接有两个夹板(6)，四个竖杆(4)的相对一端内壁之间分别转动安装有两个第一单向螺纹杆(7)，两个第一单向螺纹杆(7)的圆周外壁之间通过螺纹滑动套接有移动板(8)，移动板(8)的底部外壁设置有用于切割的切割机构，其中两个竖杆(4)的一端外壁之间设置有用于左右移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种稳定夹持的玻璃切割设备，其特征在于：所述驱动机构包括支架(10)，且支架(10)固定安装在其中一个竖杆(4)的一端外壁，支架(10)的圆周内壁固定安装有第三电机(11)，第三电机(11)的输出轴一端与其中一个第一单向螺纹杆(7)固定连接，两个第一单向螺纹杆(7)的圆周外壁之间转动安装有传动带(12)。

3.根据权利要求1所述的一种稳定夹持的玻璃切割设备，其特征在于：所述切割机构包括连接块(15)，且连接块(15)的顶部外壁固定安装有滑块(20)，移动板(8)的底部外壁开有第三滑槽(17)，滑块(20)滑动安装在第三滑槽(17)的两端内壁之间，第三滑槽(17)的两侧内壁之间转动安装有第二单向螺纹杆(18)，滑块(20)通过螺纹滑动套接在第二单向螺纹杆(18)的圆周外壁，移动板(8)的一侧外壁固定安装有第二电机(9)，第二电机(9)的输出轴一端与第二单向螺纹杆(18)固定连接，连接块(15)的底部外壁设置有刀头(21)。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种稳定夹持的玻璃切割设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部外壁开有第二滑槽(13)，且第二滑槽(13)的两侧内壁之间固定安装有固定杆(14)，且两个夹板(6)均滑动套接在固定杆(14)的圆周外壁。

5.根据权利要求3所述的一种稳定夹持的玻璃切割设备，其特征在于：所述第三滑槽(17)的两侧内壁之间固定安装有四个稳定杆(19)，且滑块(20)的滑动套接在四个稳定杆(19)的圆周外壁之间。

6.根据权利要求3所述的一种稳定夹持的玻璃切割设备，其特征在于：所述连接块(15)的底部外壁固定安装有四个支撑杆(22)，且四个支撑杆(22)的底部外壁均转动安装有滚珠(23)。

7.根据权利要求1所述的一种稳定夹持的玻璃切割设备，其特征在于：两个所述夹板(6)的相对一侧内壁均固定安装有多个防滑垫(16)。