CN219854754U - 一种方便调节切割角度的刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属切割刀具领域，具体的说是一种方便调节切割角度的刀具，包括底板：底板上中部位置设有第一连接杆，第一连接杆两端对称设有支撑块，且第一连接杆中部位置设有蜗轮，蜗轮一侧啮合有蜗杆，蜗杆两端转动配合设有连接轴，连接轴一侧固定连接有支撑板；工作时根据需求转动蜗杆，蜗杆与蜗轮之间发生啮合运动，使得蜗杆的角度发生变化，通过蜗杆两端设置的连接轴进而带动支撑板进行转动，此时支撑板底侧两端设置的第一滑块在支撑块内部开设的滑槽内进行滑动，增加支撑板转动时的稳定性，支撑板在转动时进而带动支撑架跟随其发生转动，进而可以改变其上放置的工件角度，便于使用者对有特殊切割需求的工件来调整其切割角度。

Description

一种方便调节切割角度的刀具

技术领域

本实用新型涉及切割刀具领域，具体是一种方便调节切割角度的刀具。

背景技术

在对玻璃及其他工件进行加工时，根据产品的需求，一般需要用到切割刀具对其进行切割加工。

现有的切割刀具一般采用锯齿状砂轮刀具旋转，将切割刀快速从上向下对产品进行切割加工，进而根据工件的不同的需求，将工件切割出不同的大小及形状。

切割刀具在对工件进行切割加工时，不便于使用者对有特殊切割需求的工件来调整其切割角度，进行影响使用者后续对工件进行切割的工作。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种方便调节切割角度的刀具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种方便调节切割角度的刀具，包括底板：底板上中部位置设有第一连接杆，第一连接杆两端对称设有支撑块，且第一连接杆中部位置设有蜗轮，蜗轮一侧啮合有蜗杆，蜗杆两端转动配合设有连接轴，连接轴一侧固定连接有支撑板，支撑板上设有支撑架，且支撑板通过底侧对称设有第一滑块，第一滑块与支撑块内部开设的滑槽滑动配合连接，底板上对称设有滑板，滑板内部设有支撑杆，支撑杆上滑动设有滑轴，滑轴一侧设有连接板，且连接板底侧设有切割刀组；工作时根据需求转动蜗杆，蜗杆与蜗轮之间发生啮合运动，使得蜗杆的角度发生变化，通过蜗杆两端设置的连接轴进而带动支撑板进行转动，此时支撑板底侧两端设置的第一滑块在支撑块内部开设的滑槽内进行滑动，增加支撑板转动时的稳定性，支撑板在转动时进而带动支撑架跟随其发生转动，进而可以改变其上放置的工件角度，便于使用者对有特殊切割需求的工件来调整其切割角度，此时启动切割刀组，对工件进行切割工作。

优选的，支撑架内部转动设有螺纹杆，且螺纹杆上螺纹设有螺纹块，螺纹块上通过第二连接杆连接有夹持架，支撑架上安装有放置板；工作时将待加工工件放置到放置板上，转动螺纹杆，螺纹杆带动其外部螺纹对称设置的螺纹块发生螺纹运动，使得螺纹块两端在支撑架内部开设的槽内进行滑动，两个螺纹块之间螺纹相反，进而两个螺纹块的两端在支撑架内部开设的槽内进行等距方向相反的滑动，通过第二连接杆带动夹持架对工件进行夹持工作。

优选的，支撑块与支撑架一侧分别安装有转柄；工作时转柄便于使用者转动支撑块与支撑架，提高转动时的舒适度。

优选的，夹持架内部等距设有第一弹簧，且夹持架内部通过第一弹簧弹性配合设有夹板；工作时当夹持架对工件进行夹持工作时，其内部设置的夹板与工件接触时，会挤压第一弹簧，使得夹板在夹持架内部进行弹性滑动，降低在夹持过程时对工件表面造成的损伤。

优选的，支撑杆一端设有第二滑块，且第二滑块与滑板内部开设的槽滑动配合连接；工作时推动支撑杆，支撑杆通过一端设置的第二滑块可以在滑板内部进行滑动，进而可以改变切割刀组的位置，以便于使用者对工件进行切割工作。

优选的，支撑杆外部对称设有限位块，滑轴通过第二弹簧与支撑杆弹性配合连接；工作时，压动连接板，使得连接板带动滑轴在支撑杆外部进行滑动，进而通过切割刀组对工件进行切割工作，完成切割后，第二弹簧推动滑轴完成复位工作。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过转动蜗杆，蜗杆与蜗轮之间发生啮合运动，使得蜗杆的角度发生变化，通过蜗杆两端设置的连接轴进而带动支撑板进行转动，此时支撑板底侧两端设置的第一滑块在支撑块内部开设的滑槽内进行滑动，增加支撑板转动时的稳定性，支撑板在转动时进而带动支撑架跟随其发生转动，进而可以改变其上放置的工件角度，便于使用者对有特殊切割需求的工件来调整其切割角度，此时启动切割刀组，对工件进行切割工作；将待加工工件放置到放置板上，转动螺纹杆，螺纹杆带动其外部螺纹对称设置的螺纹块发生螺纹运动，使得螺纹块两端在支撑架内部开设的槽内进行滑动，两个螺纹块之间螺纹相反，进而两个螺纹块的两端在支撑架内部开设的槽内进行等距方向相反的滑动，通过第二连接杆带动夹持架对工件进行夹持工作；转柄便于使用者转动支撑块与支撑架，提高转动时的舒适度；当夹持架对工件进行夹持工作时，其内部设置的夹板与工件接触时，会挤压第一弹簧，使得夹板在夹持架内部进行弹性滑动，降低在夹持过程时对工件表面造成的损伤；推动支撑杆，支撑杆通过一端设置的第二滑块可以在滑板内部进行滑动，进而可以改变切割刀组的位置，以便于使用者对工件进行切割工作。

2.本实用新型通过底板底部设置的橡胶垫，可以增加本装置与地面之间的摩擦力，进而提高了装置在切割工件时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的一种方便调节切割角度的刀具的结构示意图；

图2为实施例一的一种方便调节切割角度的刀具的支撑板结构示意图；

图3为实施例一的一种方便调节切割角度的刀具的支撑架结构示意图；

图4为实施例一的一种方便调节切割角度的刀具的夹持架结构示意图；

图5为实施例二的一种方便调节切割角度的刀具的橡胶垫结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑块；3、第一连接杆；4、蜗轮；5、连接轴；6、蜗杆；7、支撑板；8、第一滑块；9、滑槽；10、支撑架；11、滑板；12、支撑杆；13、滑轴；14、连接板；15、切割刀组；16、螺纹杆；17、螺纹块；18、第二连接杆；19、夹持架；20、放置板；21、转柄；22、第一弹簧；23、夹板；24、第二弹簧；25、限位块；26、第二滑块；27、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种方便调节切割角度的刀具，包括底板1：所述底板1上中部位置设有第一连接杆3，所述第一连接杆3两端对称设有支撑块2，且所述第一连接杆3中部位置设有蜗轮4，所述蜗轮4一侧啮合有蜗杆6，所述蜗杆6两端转动配合设有连接轴5，所述连接轴5一侧固定连接有支撑板7，所述支撑板7上设有支撑架10，且所述支撑板7通过底侧对称设有第一滑块8，所述第一滑块8与所述支撑块2内部开设的滑槽9滑动配合连接，所述底板1上对称设有滑板11，所述滑板11内部设有支撑杆12，所述支撑杆12上滑动设有滑轴13，所述滑轴13一侧设有连接板14，且所述连接板14底侧设有切割刀组15；工作时根据需求转动蜗杆6，蜗杆6与蜗轮4之间发生啮合运动，使得蜗杆6的角度发生变化，通过蜗杆6两端设置的连接轴5进而带动支撑板7进行转动，此时支撑板7底侧两端设置的第一滑块8在支撑块2内部开设的滑槽9内进行滑动，增加支撑板7转动时的稳定性，支撑板7在转动时进而带动支撑架10跟随其发生转动，进而可以改变其上放置的工件角度，便于使用者对有特殊切割需求的工件来调整其切割角度，此时启动切割刀组15，对工件进行切割工作。

所述支撑架10内部转动设有螺纹杆16，且所述螺纹杆16上螺纹设有螺纹块17，所述螺纹块17上通过第二连接杆18连接有夹持架19，所述支撑架10上安装有放置板20；工作时将待加工工件放置到放置板20上，转动螺纹杆16，螺纹杆16带动其外部螺纹对称设置的螺纹块17发生螺纹运动，使得螺纹块17两端在支撑架10内部开设的槽内进行滑动，两个螺纹块17之间螺纹相反，进而两个螺纹块17的两端在支撑架10内部开设的槽内进行等距方向相反的滑动，通过第二连接杆18带动夹持架19对工件进行夹持工作，放置板20上开设有两道方形槽，供第二连接杆18进行滑动。

所述支撑块2与所述支撑架10一侧分别安装有转柄21；工作时转柄21便于使用者转动支撑块2与所述支撑架10，提高转动时的舒适度。

所述夹持架19内部等距设有第一弹簧22，且所述夹持架19内部通过第一弹簧22弹性配合设有夹板23；工作时当夹持架19对工件进行夹持工作时，其内部设置的夹板23与工件接触时，会挤压第一弹簧22，使得夹板23在夹持架19内部进行弹性滑动，降低在夹持过程时对工件表面造成的损伤。

所述支撑杆12一端设有第二滑块26，且所述第二滑块26与所述滑板11内部开设的槽滑动配合连接；工作时推动支撑杆12，支撑杆12通过一端设置的第二滑块26可以在滑板11内部进行滑动，进而可以改变切割刀组15的位置，以便于使用者对工件进行切割工作。

所述支撑杆12外部对称设有限位块25，所述滑轴13通过第二弹簧24与所述支撑杆12弹性配合连接；工作时，压动连接板14，使得连接板14带动滑轴13在支撑杆12外部进行滑动，进而通过切割刀组15对工件进行切割工作，完成切割后，第二弹簧24推动滑轴13完成复位工作。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述底板1底部设有橡胶垫27，工作时通过底板1底部设置的橡胶垫27，可以增加本装置与地面之间的摩擦力，进而提高了装置在切割工件时的稳定性。

工作原理，通过转动蜗杆6，蜗杆6与蜗轮4之间发生啮合运动，使得蜗杆6的角度发生变化，通过蜗杆6两端设置的连接轴5进而带动支撑板7进行转动，此时支撑板7底侧两端设置的第一滑块8在支撑块2内部开设的滑槽9内进行滑动，增加支撑板7转动时的稳定性，支撑板7在转动时进而带动支撑架10跟随其发生转动，进而可以改变其上放置的工件角度，便于使用者对有特殊切割需求的工件来调整其切割角度，此时启动切割刀组15，对工件进行切割工作；将待加工工件放置到放置板20上，转动螺纹杆16，螺纹杆16带动其外部螺纹对称设置的螺纹块17发生螺纹运动，使得螺纹块17两端在支撑架10内部开设的槽内进行滑动，两个螺纹块17之间螺纹相反，进而两个螺纹块17的两端在支撑架10内部开设的槽内进行等距方向相反的滑动，通过第二连接杆18带动夹持架19对工件进行夹持工作；转柄21便于使用者转动支撑块2与所述支撑架10，提高转动时的舒适度；当夹持架19对工件进行夹持工作时，其内部设置的夹板23与工件接触时，会挤压第一弹簧22，使得夹板23在夹持架19内部进行弹性滑动，降低在夹持过程时对工件表面造成的损伤；推动支撑杆12，支撑杆12通过一端设置的第二滑块26可以在滑板11内部进行滑动，进而可以改变切割刀组15的位置，以便于使用者对工件进行切割工作；通过底板1底部设置的橡胶垫27，可以增加本装置与地面之间的摩擦力，进而提高了装置在切割工件时的稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种方便调节切割角度的刀具，其特征在于：包括底板（1）：所述底板（1）上中部位置设有第一连接杆（3），所述第一连接杆（3）两端对称设有支撑块（2），且所述第一连接杆（3）中部位置设有蜗轮（4），所述蜗轮（4）一侧啮合有蜗杆（6），所述蜗杆（6）两端转动配合设有连接轴（5），所述连接轴（5）一侧固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）上设有支撑架（10），且所述支撑板（7）通过底侧对称设有第一滑块（8），所述第一滑块（8）与所述支撑块（2）内部开设的滑槽（9）滑动配合连接，所述底板（1）上对称设有滑板（11），所述滑板（11）内部设有支撑杆（12），所述支撑杆（12）上滑动设有滑轴（13），所述滑轴（13）一侧设有连接板（14），且所述连接板（14）底侧设有切割刀组（15）。

2.根据权利要求1所述的一种方便调节切割角度的刀具，其特征在于：所述支撑架（10）内部转动设有螺纹杆（16），且所述螺纹杆（16）上螺纹设有螺纹块（17），所述螺纹块（17）上通过第二连接杆（18）连接有夹持架（19），所述支撑架（10）上安装有放置板（20）。

3.根据权利要求2所述的一种方便调节切割角度的刀具，其特征在于：所述支撑块（2）与所述支撑架（10）一侧分别安装有转柄（21）。

4.根据权利要求3所述的一种方便调节切割角度的刀具，其特征在于：所述夹持架（19）内部等距设有第一弹簧（22），且所述夹持架（19）内部通过第一弹簧（22）弹性配合设有夹板（23）。

5.根据权利要求4所述的一种方便调节切割角度的刀具，其特征在于：所述支撑杆（12）一端设有第二滑块（26），且所述第二滑块（26）与所述滑板（11）内部开设的槽滑动配合连接。

6.根据权利要求5所述的一种方便调节切割角度的刀具，其特征在于：所述支撑杆（12）外部对称设有限位块（25），所述滑轴（13）通过第二弹簧（24）与所述支撑杆（12）弹性配合连接。