CN220618761U - 一种钢化玻璃加工用防止偏移的夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃加工用防止偏移的夹持机构，包括工作台，所述工作台的对侧两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有固定螺纹杆，所述滑块的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板内转动连接有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆的表面螺纹连接有限位块，所述限位块的上端面螺纹连接有移动螺纹杆，所述移动螺纹杆的底端转动连接有橡胶垫。通过滑块在滑槽内相对移动，可以调节双向螺纹丝杆之间的距离，可对多种不同尺寸的钢化玻璃本体进行限位，同时通过移动螺纹杆带动橡胶垫对钢化玻璃本体进行上下限位，将钢化玻璃本体抵在工作台上，使夹持更加稳定。

Description

一种钢化玻璃加工用防止偏移的夹持机构

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃加工用防止偏移的夹持机构领域，尤其涉及一种钢化玻璃加工用防止偏移的夹持机构。

背景技术

专利号为CN218664264U公开了一种玻璃建材加工用的夹持装置，本实用新型结构设计合理，同步进行对玻璃的加工和进料，节省加工玻璃的时间，提升加工效率。

但是上述现有的一种玻璃建材加工用的夹持装置，将玻璃放置在四组支座的下部，然后启动驱动组件带动传动轮进行转动，传动轮转动时会带动支座在两个传动轮的外侧进行移动，带动支座向上进行移动，当四个支座与玻璃的四个端角接触时，会将玻璃挑起，带动玻璃向上进行移动，直至将玻璃移动至加工端,该装置通过将玻璃直接运送至两条传动带之间，由于缺少限位结构，在传动带向上移动玻璃时，产生的震动容易使玻璃出现偏移，从传动带上掉落出现损坏。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种钢化玻璃加工用防止偏移的夹持机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢化玻璃加工用防止偏移的夹持机构，以解决现有技术中“将玻璃放置在四组支座的下部，然后启动驱动组件带动传动轮进行转动，传动轮转动时会带动支座在两个传动轮的外侧进行移动，带动支座向上进行移动，当四个支座与玻璃的四个端角接触时，会将玻璃挑起，带动玻璃向上进行移动，直至将玻璃移动至加工端,该装置通过将玻璃直接运送至两条传动带之间，由于缺少限位结构，在传动带向上移动玻璃时，产生的震动容易使玻璃出现偏移，从传动带上掉落出现损坏”的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括工作台，所述工作台的对侧两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有固定螺纹杆，所述滑块的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板内转动连接有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆的表面螺纹连接有限位块，所述限位块的上端面螺纹连接有移动螺纹杆，所述移动螺纹杆的底端转动连接有橡胶垫。

作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台的上端面放置有钢化玻璃本体，所述橡胶垫的下端面抵接在钢化玻璃本体的上端面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的一侧抵接在工作台的表面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台的上端面固定连接有固定架，所述固定架内滑动连接有第一螺纹杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一螺纹杆的底端转动连接有转动板，所述转动板内滑动连接有螺纹套筒。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹套筒内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端固定连接有切割刀。

本实用新型提供了一种钢化玻璃加工用防止偏移的夹持机构，具备以下有益效果：

1、通过滑块在滑槽内相对移动，可以调节双向螺纹丝杆之间的距离，可对多种不同尺寸的钢化玻璃本体进行限位，同时通过移动螺纹杆带动橡胶垫对钢化玻璃本体进行上下限位，将钢化玻璃本体抵在工作台上，使夹持更加稳定。

2、通过调节第一螺纹杆与螺纹套筒的相对位置，并转动转动板可以对钢化玻璃本体进行切割，还可以改变切割的形状与尺寸，提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢化玻璃加工用防止偏移的夹持机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢化玻璃加工用防止偏移的夹持机构双向螺纹丝杆的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢化玻璃加工用防止偏移的夹持机构滑块的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钢化玻璃加工用防止偏移的夹持机构限位块的结构示意图。

图中：1工作台、2滑槽、3滑块、4固定螺纹杆、5螺母、6支撑板、7双向螺纹丝杆、8限位块、9移动螺纹杆、10钢化玻璃本体、11固定架、12第一螺纹杆、13转动板、14第二螺纹杆、15螺纹套筒、16切割刀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

参考图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括工作台1，工作台1的对侧两侧开设有滑槽2，滑槽2内滑动连接有滑块3，滑块3的一侧固定连接有固定螺纹杆4，通过设置固定螺纹杆4，可以在滑块3停止时通过螺母5对其进行限位，滑块3的一侧固定连接有支撑板6，支撑板6内转动连接有双向螺纹丝杆7，通过设置双向螺纹丝杆7，可以在转动时带动限位块8进行相对移动，使限位块8可以对多种不同尺寸的钢化玻璃本体10进行夹持，双向螺纹丝杆7的表面螺纹连接有限位块8，限位块8的上端面螺纹连接有移动螺纹杆9，移动螺纹杆9的底端转动连接有橡胶垫，通过设置橡胶垫，可以在对钢化玻璃本体10夹持时，避免对钢化玻璃本体10的表面产生损坏。

其中，工作台1的上端面放置有钢化玻璃本体10，橡胶垫的下端面抵接在钢化玻璃本体10的上端面。

其中，固定螺纹杆4的表面螺纹连接有螺母5，螺母5的一侧抵接在工作台1的表面。

其中，工作台1的上端面固定连接有固定架11，固定架11内滑动连接有第一螺纹杆12。

其中，第一螺纹杆12的底端转动连接有转动板13，转动板13内滑动连接有螺纹套筒15，通过设置螺纹套筒15，螺纹套筒15在转动板13内滑动的同时，第二螺纹杆14可在螺纹套筒15内进行转动，可以调节切割刀16的高度，以对多种不同高度的钢化玻璃本体10进行切割。

其中，螺纹套筒15内螺纹连接有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的底端固定连接有切割刀16。

本实用新型的工作原理：工作人员先将钢化玻璃本体10放置在工作台1上，然后控制滑块3在滑槽2内相对移动，可以带动双向螺纹丝杆7与限位块8相对移动，并将限位块8的表面抵在钢化玻璃本体10的侧面，在通过螺母5对滑块3进行限位，然后工作人员顺时转动移动螺纹杆9带动橡胶垫向下移动至钢化玻璃本体10的表面，可对其进行上下限位，此时工作人员可以控制第一螺纹杆12在固定架11上进行滑动，同时控制螺纹套筒15在转动板13上进行滑动，可以调整切割刀16在钢化玻璃本体10表面上的位置，然后顺时转动第二螺纹杆14带动切割刀16向下移动至钢化玻璃本体10上，通过转动转动板13带动切割刀16对钢化玻璃本体10进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃加工用防止偏移的夹持机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的对侧两侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的一侧固定连接有固定螺纹杆(4)，所述滑块(3)的一侧固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)内转动连接有双向螺纹丝杆(7)，所述双向螺纹丝杆(7)的表面螺纹连接有限位块(8)，所述限位块(8)的上端面螺纹连接有移动螺纹杆(9)，所述移动螺纹杆(9)的底端转动连接有橡胶垫。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用防止偏移的夹持机构，其特征在于，所述工作台(1)的上端面放置有钢化玻璃本体(10)，所述橡胶垫的下端面抵接在钢化玻璃本体(10)的上端面。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用防止偏移的夹持机构，其特征在于，所述固定螺纹杆(4)的表面螺纹连接有螺母(5)，所述螺母(5)的一侧抵接在工作台(1)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用防止偏移的夹持机构，其特征在于，所述工作台(1)的上端面固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)内滑动连接有第一螺纹杆(12)。

5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃加工用防止偏移的夹持机构，其特征在于，所述第一螺纹杆(12)的底端转动连接有转动板(13)，所述转动板(13)内滑动连接有螺纹套筒(15)。

6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃加工用防止偏移的夹持机构，其特征在于，所述螺纹套筒(15)内螺纹连接有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的底端固定连接有切割刀(16)。