CN220007182U - 一种钢化玻璃多角度磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃多角度磨削装置，包括加工台，所述加工台的底部固定安装有底箱，所述加工台顶部的一侧固定安装有固定架，所述固定架顶部的凹槽内部转动安装有螺纹杆。该一种钢化玻璃多角度磨削装置，本实用新型通过加工台、底箱、限位槽、横箱、调节丝杆、第一齿轮、磨削机构、活动块、调节块、螺纹杆、第一电机、固定架、定位杆、第三电机、第二电机、第四电机、第二齿轮、液压伸缩杆、支座、连接架、磨削电机和打磨轮的配合使用，该装置磨削机构通过第一电机和第三电机的驱动，可实现指定范围内的横向与纵向移动，可将磨削机构在加工台顶部上方移动至任何一个位置，更加方便的对钢化玻璃进行磨削加工。

Description

一种钢化玻璃多角度磨削装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体是一种钢化玻璃多角度磨削装置。

背景技术

钢化玻璃作为安全玻璃，因其出色的安全性能和高强度，目前主要应用在高层玻璃幕墙、玻璃护栏和采光电梯等方面。钢化玻璃的制备流程，是先将普通玻璃切割为规定尺寸，再加热到至接近软化点，最后快速冷却制备而成,磨削，是一种去除材料的机械加工方法。指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一,玻璃生产加工完成后，因为玻璃边棱尖锐且有毛刺，需要对其边棱进行倒角，防止搬运人员被刮伤。

但是现有的对玻璃的磨削加工方法一种是人工手动用磨轮进行倒角打磨耗时耗力，效率低下，而且人工用磨轮难以精确控制打磨轨迹，打磨倒角的倾斜度不能够满足所需求的精度，另一种采用玻璃倒角设备大多打磨角度固定，无法根据不同需求快速对玻璃倒角进行调整。

公告号CN205380535U公开了一种玻璃倒角装置，包括机架和输送轨道；所述输送轨道一侧的机架上设置有固定底座，所述固定底座上设置有与输送轨道相平行的横向滑槽和可以在横向滑槽内移动的活动底座，所述活动底座上设置有可以在活动底座上进行纵向移动的活动定位座，所述活动定位座上垂直设置有倒角电机，所述倒角电机的输出轴向下设置，所述输出轴上设置有打磨轮，该装置倒角角度固定，打磨轮角度调节不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃多角度磨削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢化玻璃多角度磨削装置，包括加工台，所述加工台的底部固定安装有底箱，所述加工台顶部的一侧固定安装有固定架，所述固定架顶部的凹槽内部转动安装有螺纹杆，所述固定架的正面固定安装有第三电机，所述固定架顶部的凹槽内固定安装有对称分布的定位杆，所述螺纹杆的外壁上螺纹套接有调节块，所述调节块的顶部固定安装有横箱，所述横箱的底部开设有限位槽，所述横箱的内部转动安装有调节丝杆，所述调节丝杆的外壁上套设有活动块，所述横箱的一侧固定安装有第一电机，所述活动块的底部设置有磨削机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述底箱内部的底部固定安装有对称分布的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定安装有安装架，所述加工台的顶部开设有通槽，且通槽的数量为三个，所述安装架的顶部固定安装有若干个电动吸盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述磨削机构包括液压伸缩杆，且液压伸缩杆转动安装于活动块的底部，所述液压伸缩杆的驱动端固定安装有支座，所述支座通过其上的转轴转动安装有连接架，所述连接架的底部固定安装有磨削电机，所述磨削电机的驱动端固定安装有打磨轮，所述支座的正面固定穿插安装有第二电机，所述液压伸缩杆外壁的上侧固定套接有第一齿轮，所述活动块底部的一侧固定安装有第四电机，所述第四电机的驱动端固定安装有第二齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节块的正面开设有与定位杆位置、数量相对应的限位孔，且调节块通过限位孔与定位杆滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位孔的内壁上开设有若干个安装槽，所述安装槽的内部活动安装有滚珠。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动块一侧的上方开设有与调节丝杆相适配的螺纹孔，且活动块通过其一侧上方开设的螺纹孔与调节丝杆螺纹连接，所述加工台的正面安装有PLC控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过加工台、底箱、限位槽、横箱、调节丝杆、第一齿轮、磨削机构、活动块、调节块、螺纹杆、第一电机、固定架、定位杆、第三电机、第二电机、第四电机、第二齿轮、液压伸缩杆、支座、连接架、磨削电机和打磨轮的配合使用，该装置磨削机构通过第一电机和第三电机的驱动，可实现指定范围内的横向与纵向移动，可将磨削机构在加工台顶部上方移动至任何一个位置，更加方便的对钢化玻璃进行磨削加工，同时通过磨削机构的多角度调节性，能够灵活调整所需倒角的打磨角度，打磨角度精准度高，降低人员打磨的难度，提高倒角效率，整个装置由PLC控制器实现控制，使装置更加的智能化，满足人们的使用需求。

2、本使用新型通过电动伸缩杆、电动吸盘、通槽和安装架的配合使用，使电动吸盘穿过通槽的内部与放置在加工台顶部钢化玻璃的下表面进行接触，并通过电动吸盘对钢化玻璃的下表面进行吸附，使钢化玻璃牢牢的固定在加工台的顶部，方便后续对钢化玻璃的稳定加工，采用电动吸盘对钢化玻璃进行固定，结构简单、使用方便、工作效率较高且噪音小。

3、本实用新型通过安装槽、滚珠和限位孔的配合使用，通过滚珠与定位杆外壁的滚动接触，能够减小摩擦力，降低能耗，提高装置的实用性，同时减小摩擦时产生的磨损作用能够降低定位杆的磨损，提高定位杆的使用寿命。

附图说明

图1为一种钢化玻璃多角度磨削装置的结构示意图；

图2为一种钢化玻璃多角度磨削装置的剖视图；

图3为一种钢化玻璃多角度磨削装置的图2中A处放大结构示意图；

图4为一种钢化玻璃多角度磨削装置的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、加工台；2、底箱；3、电动伸缩杆；4、电动吸盘；5、通槽；6、安装架；7、限位槽；8、横箱；9、调节丝杆；10、第一齿轮；11、磨削机构；12、活动块；13、调节块；14、螺纹杆；15、第一电机；16、固定架；17、定位杆；18、第三电机；19、安装槽；20、滚珠；21、第二电机；22、第四电机；23、第二齿轮；24、液压伸缩杆；25、支座；26、连接架；27、磨削电机；28、打磨轮；29、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种钢化玻璃多角度磨削装置，包括加工台1，加工台1的底部固定安装有底箱2，加工台1顶部的一侧固定安装有固定架16，固定架16顶部的凹槽内部转动安装有螺纹杆14，固定架16的正面固定安装有第三电机18，且第三电机18的驱动端贯穿固定架16的正面并延伸至固定架16顶部凹槽内与螺纹杆14的前端固定连接，固定架16顶部的凹槽内固定安装有对称分布的定位杆17，螺纹杆14的外壁上螺纹套接有调节块13，调节块13的顶部固定安装有横箱8，横箱8的底部开设有限位槽7，横箱8的内部转动安装有调节丝杆9，调节丝杆9的外壁上套设有活动块12，且活动块12贯穿限位槽7的内部并与限位槽7滑动连接，横箱8的一侧固定安装有第一电机15，且第一电机15的驱动端贯穿横箱8的一侧并延伸至横箱8的内部与调节丝杆9的一端固定连接，活动块12的底部设置有磨削机构11。

参照图2，本申请中，底箱2内部的底部固定安装有对称分布的电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的驱动端固定安装有安装架6，加工台1的顶部开设有通槽5，且通槽5的数量为三个，安装架6的顶部固定安装有若干个电动吸盘4，且电动吸盘4延伸至通槽5的内部。

参照图1、图2和图4，本申请中，磨削机构11包括液压伸缩杆24，且液压伸缩杆24转动安装于活动块12的底部，液压伸缩杆24的驱动端固定安装有支座25，支座25通过其上的转轴转动安装有连接架26，连接架26的底部固定安装有磨削电机27，磨削电机27的驱动端固定安装有打磨轮28，支座25的正面固定穿插安装有第二电机21，且第二电机21的驱动端与支座25上的转轴前端固定连接，液压伸缩杆24外壁的上侧固定套接有第一齿轮10，活动块12底部的一侧固定安装有第四电机22，第四电机22的驱动端固定安装有第二齿轮23，且第二齿轮23与第一齿轮10相啮合。

参照图1和图3，本申请中，调节块13的正面开设有与定位杆17位置、数量相对应的限位孔29，且调节块13通过限位孔29与定位杆17滑动连接。

参照图3，本申请中，限位孔29的内壁上开设有若干个安装槽19，安装槽19的内部活动安装有滚珠20，且滚珠20与定位杆17的外壁滚动接触。

参照图1和图2，本申请中，活动块12一侧的上方开设有与调节丝杆9相适配的螺纹孔，且活动块12通过其一侧上方开设的螺纹孔与调节丝杆9螺纹连接，加工台1的正面安装有PLC控制器，通过活动块12上开设的螺纹孔实现了与调节丝杆9之间的螺纹传动，从达到对磨削机构11横向位置调节效果。

本实用新型的工作原理是：

参照图1～4，使用时，整个装置通过PLC控制器对其实现控制，由于PLC控制器匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构，将待加工的钢化玻璃直接放置在加工台1的顶部，然后控制磨削电机27的驱动端可带动打磨轮28进行转动，液压伸缩杆24的驱动端可带动支座25进行竖向移动，支座25的移动带动连接架26、磨削电机27和打磨轮28进行竖向移动，从而可实现转动中的打磨轮28直接与放置在加工台1顶部的钢化玻璃进行接触，并对其进行加工，通过第二电机21的驱动端可通过支座25上的转轴带动连接架26进行转动，从而达到对打磨轮28的角度调节效果，而通过第四电机22的驱动端带动第二齿轮23进行转动，通过第二齿轮23与第一齿轮10的啮合，使第一齿轮10带动液压伸缩杆24进行转动，液压伸缩杆24的转动可带动调节指定角度的打磨轮28进行更广范围的调整，因此该设备可根据不同需求快速的玻璃倒角进行调整，通过第三电机18的驱动带动螺纹杆14进行转动，通过螺纹杆14与调节块13的螺纹传动以及调节块13通过限位孔29与定位杆17的滑动关系，使调节块13进行纵向移动，调节块13的移动带动横箱8进行移动，横箱8通过活动块12与调节丝杆9的配合带动磨削机构11进行纵向移动，而在第一电机15的驱动下可带动调节丝杆9进行转动，通过调节丝杆9与活动块12的螺纹传动以及活动块12与限位槽7的滑动关系，使活动块12进行横向移动，从而实现了磨削机构11的横向移动，因此该装置磨削机构11通过第一电机15和第三电机18的驱动，可实现指定范围内的横向与纵向移动，可将磨削机构11在加工台1顶部上方移动至任何一个位置，更加方便的对钢化玻璃进行磨削加工，同时通过磨削机构11的多角度调节性，能够灵活调整所需倒角的打磨角度，打磨角度精准度高，降低人员打磨的难度，提高倒角效率，整个装置由PLC控制器实现控制，使装置更加的智能化，满足人们的使用需求。

参照图2，使用时，在钢化玻璃放置在加工台1的顶部，可控制电动伸缩杆3开始工作，电动伸缩杆3的驱动端带动安装架6进行竖向移动，安装架6的移动带动电动吸盘4进行移动，使电动吸盘4穿过通槽5的内部与放置在加工台1顶部钢化玻璃的下表面进行接触，并通过电动吸盘4对钢化玻璃的下表面进行吸附，使钢化玻璃牢牢的固定在加工台1的顶部，方便后续对钢化玻璃的稳定加工，采用电动吸盘对钢化玻璃进行固定，结构简单、使用方便、工作效率较高且噪音小。

参照图2和图3使用时，调节块13在通过限位孔29在定位杆17外壁上进行滑动的过程中，通过滚珠20与定位杆17外壁的滚动接触，能够减小摩擦力，降低能耗，提高装置的实用性，同时减小摩擦时产生的磨损作用能够降低定位杆17的磨损，提高定位杆17的使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃多角度磨削装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的底部固定安装有底箱（2），所述加工台（1）顶部的一侧固定安装有固定架（16），所述固定架（16）顶部的凹槽内部转动安装有螺纹杆（14），所述固定架（16）的正面固定安装有第三电机（18），所述固定架（16）顶部的凹槽内固定安装有对称分布的定位杆（17），所述螺纹杆（14）的外壁上螺纹套接有调节块（13），所述调节块（13）的顶部固定安装有横箱（8），所述横箱（8）的底部开设有限位槽（7），所述横箱（8）的内部转动安装有调节丝杆（9），所述调节丝杆（9）的外壁上套设有活动块（12），所述横箱（8）的一侧固定安装有第一电机（15），所述活动块（12）的底部设置有磨削机构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃多角度磨削装置，其特征在于：所述底箱（2）内部的底部固定安装有对称分布的电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的驱动端固定安装有安装架（6），所述加工台（1）的顶部开设有通槽（5），且通槽（5）的数量为三个，所述安装架（6）的顶部固定安装有若干个电动吸盘（4）。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃多角度磨削装置，其特征在于：所述磨削机构（11）包括液压伸缩杆（24），且液压伸缩杆（24）转动安装于活动块（12）的底部，所述液压伸缩杆（24）的驱动端固定安装有支座（25），所述支座（25）通过其上的转轴转动安装有连接架（26），所述连接架（26）的底部固定安装有磨削电机（27），所述磨削电机（27）的驱动端固定安装有打磨轮（28），所述支座（25）的正面固定穿插安装有第二电机（21），所述液压伸缩杆（24）外壁的上侧固定套接有第一齿轮（10），所述活动块（12）底部的一侧固定安装有第四电机（22），所述第四电机（22）的驱动端固定安装有第二齿轮（23）。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃多角度磨削装置，其特征在于：所述调节块（13）的正面开设有与定位杆（17）位置、数量相对应的限位孔（29），且调节块（13）通过限位孔（29）与定位杆（17）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃多角度磨削装置，其特征在于：所述限位孔（29）的内壁上开设有若干个安装槽（19），所述安装槽（19）的内部活动安装有滚珠（20）。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃多角度磨削装置，其特征在于：所述活动块（12）一侧的上方开设有与调节丝杆（9）相适配的螺纹孔，且活动块（12）通过其一侧上方开设的螺纹孔与调节丝杆（9）螺纹连接，所述加工台（1）的正面安装有PLC控制器。