CN220921802U - 一种滑块导轨的加工装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种滑块导轨的加工装置，涉及滑块导轨加工技术领域，包括包括加工台，以及在加工台的上端左侧设置有打磨机构，包括有打磨电机和打磨轮，打磨轮固定安装在打磨电机的输出轴上，打磨电机的底端中部固定安装有调节板，调节板位于加工台的左端上侧，调节板的左端与加工台通过铰链进行活动连接；调节板的底端中部设置有两组调节机构，调节机构包括有固定杆和升降杆，升降杆滑动安装在固定杆的上端中部。本实用新型通过调节机构对打磨轮的位置进行倾斜调整，提高滑块导轨进行多个角度面打磨加工的效率；然后配合限位板对滑块导轨进行抵挡支撑，从而提高滑块导轨在滑行过程中进行打磨的精准度和质量。

Description

一种滑块导轨的加工装置

技术领域

本实用新型涉滑块导轨加工技术领域，具体为一种滑块导轨的加工装置。

背景技术

滑块导轨是一种用于运动控制和导向滑块的装置，它通常由一条直线导轨和一个滑块组成，滑块可以在导轨上自由滑动，以实现线性运动；滑块导轨广泛应用于各种工业和机械设备中，例如搬运机械、自动化生产线、机床等，它们可以提供高精度的运动控制，并具有较高的刚性和稳定性，滑块导轨通常由高强度的金属材料制成，如铝合金或钢。

导轨上通常有凹槽或凸缘，以确保滑块在运动过程中保持稳定，并防止滑块脱离导轨，而导轨在打磨加工过程中，特别是小型的加工间，缺少高精度的加工器械，在对滑块导轨的凹槽或凸缘处进行打磨时，多是把打磨机固定安装在加工台上，然后工作人员手持滑块导轨进行打磨加工，当需要对滑块导轨的凹槽或凸缘处进行打磨时，工作人员需要来回调整打磨机或滑块导轨的位置，整个调节过程比较废时间，导致影响到打磨加工的效率。

为解决上述问题，我们提出一种滑块导轨的加工装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决背景技术中的问题，本实用新型提供一种滑块导轨的加工装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种滑块导轨的加工装置，包括加工台，以及在加工台的上端左侧设置有打磨机构，包括有打磨电机和打磨轮，所述打磨轮固定安装在打磨电机的输出轴上，通过打磨电机带动打磨轮进行转动，从而使得对滑块导轨进行打磨加工，所述打磨电机的底端中部固定安装有调节板，所述调节板位于加工台的左端上侧，所述调节板的左端与加工台通过铰链进行活动连接；所述调节板的底端中部设置有两组调节机构，所述调节机构包括有固定杆和升降杆，所述升降杆滑动安装在固定杆的上端中部，所述升降杆的顶部与调节板的底端进行活动连接，通过调节机构可以对调节板以及打磨轮的倾斜角度进行调节，从而方便对滑块以及导轨的多个角度进行稳定的打磨加工。

优选的，所述调节机构还包括有丝杆，所述丝杆转动安装在固定杆的内侧中部，所述丝杆的顶部与升降杆进行传动连接，所述丝杆的底端中部设置有驱动电机，所述驱动电机固定安装在固定杆的内侧底部，通过驱动电机带动丝杆进行转动，从而使得升降杆进行升降运动。

优选的，所述加工台的上端表面设置有限位板，所述限位板在加工台的上端表面进行水平方向滑动，通过限位板可以对待加工的滑块导轨进行抵挡限位，使得滑块导轨进行稳定的水平方向滑动。

优选的，所述加工台的两端中部均设置有滑槽，所述滑槽的内侧中部滑动安装有限位滑块，所述限位滑块固定安装在限位板的两端中部，通过限位滑块在滑槽的内侧中部进行滑动，从而方便对限位板的位置进行水平方向调整。

优选的，所述限位滑块的侧端中部设置有固定螺杆，所述固定螺杆的末端穿过限位滑块，且与加工台的侧端面进行接触，固定螺杆可以对限位板的位置进行限位固定。

优选的，所述加工台的上端左侧开设置有安装槽，所述安装槽与调节板相适配，调节板在安装槽的内侧中部进行倾斜调整。

优选的，所述加工台的底端左侧固定安装有“L”型的安装板，所述安装板位于安装槽的底端中部，两组所述固定杆活动安装在安装板的上端中部。

优选的，所述加工台的底端固定安装有支撑架，所述支撑架由四组支撑脚和多组连接杆组合而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本方案中，通过在打磨电机的底端中部设置有调节板，调节板的左端与加工台进行铰接，同时，在调节板的底端中部设置有两组调节机构，包括有升降杆，通过驱动电机带动丝杆进行转动，使得升降杆对调节板进行向上推动，从而实现对调节板以及打磨轮的位置进行倾斜调整，提高滑块导轨进行多个角度面打磨加工的便利性和工作效率；同时在加工台的上端表面设置有限位板，可以对待加工的滑块导轨进行抵挡限位支撑，从而提高滑块导轨在滑行过程中进行打磨的精准度和质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中A处的放大图；

图3为本实用新型中的局部机构图；

图4为本实用新型中的调节板与调节机构的侧剖结构图；

图5为本实用新型中调节机构的侧剖结构图。

图中：1、加工台；2、限位板；3、滑槽；4、限位滑块；5、固定螺杆；6、支撑架；7、安装槽；8、调节板；9、铰链；10、打磨电机；11、打磨轮；12、安装板；13、固定杆；14、升降杆；15、丝杆；16、驱动电机。

具体实施方式

本申请实施例中的技术方案为解决上述背景技术的问题，总体思路如下：

实施例：

参照图1-5所示，本实施例的一种滑块导轨的加工装置，包括加工台1，以及在加工台1的上端左侧设置有打磨机构，包括有打磨电机10和打磨轮11，打磨轮11固定安装在打磨电机10的输出轴上，通过打磨电机10带动打磨轮11进行转动，从而使得对滑块导轨进行打磨加工。

打磨电机10的底端中部固定安装有调节板8，调节板8位于加工台1的左端上侧，在加工台1的上端左侧开设置有安装槽7，安装槽7与调节板8相适配，当调节板8安装在安装槽7的内侧中部时，此时调节板8与加工台1处于一个水平面。

调节板8的左端与加工台1通过铰链9进行活动连接，从而使得可以对调节板8与加工台1之间连接的角度进行转动调整，调节板8的底端中部设置有两组调节机构，调节机构包括有固定杆13和升降杆14，升降杆14滑动安装在固定杆13的上端中部，升降杆14的顶部与调节板8的底端进行活动连接，调节机构还包括有丝杆15，丝杆15转动安装在固定杆13的内侧中部，丝杆15的顶部与升降杆14进行传动连接，丝杆15的底端中部设置有驱动电机16，驱动电机16固定安装在固定杆13的内侧底部。

加工台1的底端左侧固定安装有“L”型的安装板12，安装板12位于安装槽7的底端中部，两组固定杆13活动安装在安装板12的上端中部，安装板12可以对调节机构的安装起到支撑的作用。

其中，通过驱动电机16带动丝杆15进行转动，从而使得升降杆14在固定杆13的内侧上端进行上升滑动，然后再配合铰链9的转动，使得可以对调节板8与加工台1之间连接的角度进行调节，从而实现对打磨轮11的位置进行倾斜调整，方便对滑块导轨进行打磨加工。

加工台1的上端表面设置有限位板2，限位板2在加工台1的上端表面进行水平方向滑动，限位板2可以对待打磨加工的滑块导轨进行抵挡限位，使得滑块与导轨可以进行稳定的水平滑动，提高打磨的稳定性。

加工台1的两端中部均设置有滑槽3，滑槽3的内侧中部滑动安装有限位滑块4，限位滑块4固定安装在限位板2的两端中部，通过限位滑块4在滑槽3的内侧中部进行水平方向滑动，从而带动限位板2在加工台1的上端表面进行水平滑动，使得限位板2可以根据滑块与导轨的尺寸大小的进行快速的位置调整，对滑块与导轨的打磨加工起到支撑限位的作用。

同时，通过在限位滑块4的侧端中部设置有固定螺杆5，固定螺杆5的末端穿过限位滑块4，且与加工台1的侧端面进行接触，转动固定螺杆5，当固定螺杆5的末端与加工台1的侧端面进行接触连接时，可以对限位板2的位置进行固定，从而提高限位板2在加工台1上端表面使用时的稳定性。

加工台1的底端固定安装有支撑架6，支撑架6由四组支撑脚和多组连接杆组合而成。

本实用新型的工作原理是：

当需要对滑块导轨进行打磨加工时，首先，通过驱动电机16带动丝杆15进行转动，从而使得升降杆14进行升降运动，当两组升降杆14进行上升时，会对调节板8进行向上推动，然后通过铰链9进行转动，使得可以对调节板8与加工台1之间连接的角度进行调节，实现对打磨轮11的位置进行倾斜调整，从而方便工作人员对滑块导轨的多个角度进行快速的打磨加工。

同时，在加工台1的上端表面滑动安装有限位板2，通过限位板2可以对待加工的滑块导轨进行抵挡限位，使得滑块和导轨可以进行稳定的水平方向滑动，加强滑块导轨进行打磨的稳定性，从而提高打磨加工的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种滑块导轨的加工装置，包括加工台（1），以及在加工台（1）的上端左侧设置有打磨机构，包括有打磨电机（10）和打磨轮（11），所述打磨轮（11）固定安装在打磨电机（10）的输出轴上，其特征在于，所述打磨电机（10）的底端中部固定安装有调节板（8），所述调节板（8）位于加工台（1）的左端上侧，所述调节板（8）的左端与加工台（1）通过铰链（9）进行活动连接；

所述调节板（8）的底端中部设置有两组调节机构，所述调节机构包括有固定杆（13）和升降杆（14），所述升降杆（14）滑动安装在固定杆（13）的上端中部，所述升降杆（14）的顶部与调节板（8）的底端进行活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种滑块导轨的加工装置，其特征在于，所述调节机构还包括有丝杆（15），所述丝杆（15）转动安装在固定杆（13）的内侧中部，所述丝杆（15）的顶部与升降杆（14）进行传动连接，所述丝杆（15）的底端中部设置有驱动电机（16），所述驱动电机（16）固定安装在固定杆（13）的内侧底部。

3.根据权利要求1所述的一种滑块导轨的加工装置，其特征在于，所述加工台（1）的上端表面设置有限位板（2），所述限位板（2）在加工台（1）的上端表面进行水平方向滑动。

4.根据权利要求3所述的一种滑块导轨的加工装置，其特征在于，所述加工台（1）的两端中部均设置有滑槽（3），所述滑槽（3）的内侧中部滑动安装有限位滑块（4），所述限位滑块（4）固定安装在限位板（2）的两端中部。

5.根据权利要求4所述的一种滑块导轨的加工装置，其特征在于，所述限位滑块（4）的侧端中部设置有固定螺杆（5），所述固定螺杆（5）的末端穿过限位滑块（4），且与加工台（1）的侧端面进行接触。

6.根据权利要求5所述的一种滑块导轨的加工装置，其特征在于，所述加工台（1）的上端左侧开设置有安装槽（7），所述安装槽（7）与调节板（8）相适配。

7.根据权利要求6所述的一种滑块导轨的加工装置，其特征在于，所述加工台（1）的底端左侧固定安装有“L”型的安装板（12），所述安装板（12）位于安装槽（7）的底端中部，两组所述固定杆（13）活动安装在安装板（12）的上端中部。

8.根据权利要求7所述的一种滑块导轨的加工装置，其特征在于，所述加工台（1）的底端固定安装有支撑架（6），所述支撑架（6）由四组支撑脚和多组连接杆组合而成。