CN215847323U - 一种用于自动化生产线的修磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工件修磨设备技术领域,具体公开了一种用于自动化生产线的修磨装置,包括:支撑座;打磨机;其中,所述打磨机的底部固定连接有用于限定所述打磨机位置的底板,所述底板的底部转动连接有用于调节所述底板位置的拉板,且所述支撑座的外壁位于所述打磨机的下方滑动连接有用于调节所述拉板位置的调节框;能够根据工件需要修磨的位置来对打磨机的倾斜角度进行调节,可以让磨片对工件的侧边和端面进行打磨,避免了需要工作人员重新固定工件才能对工件的不同位置修磨的情况发生,实现了对工件不同位置的修磨,还可以让底板和打磨机进入活动槽中不与连接框接触,避免了调节位置后底板和打磨机与连接框干涉的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件修磨设备技术领域,具体是一种用于自动化生产线的修磨装置。
背景技术
自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式,它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的,其特点是:加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床,并由机床自动地进行加工、装卸、检验等,而机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多,除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需要在机床上进行修磨。
在对工件的表面进行修磨时,大多数都是将工件固定在机床是由打磨机对工件的表面进行修磨,但是,由于工件上的需要修磨的位置不同,而现有的打磨机大多数都是直接固定在机床上进行使用的,在对工件的不同位置进行修磨时,需要将工件重新固定后才能对工件其他的位置进行修磨,较为麻烦,影响了工件的生产效率。因此,本领域技术人员提供了一种用于自动化生产线的修磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于自动化生产线的修磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于自动化生产线的修磨装置,包括:支撑座;打磨机,转动在所述支撑座的外壁并用于修磨工件;其中,所述打磨机的底部固定连接有用于限定所述打磨机位置的底板,所述底板的底部转动连接有用于调节所述底板位置的拉板,且所述支撑座的外壁位于所述打磨机的下方滑动连接有用于调节所述拉板位置的调节框。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑座的外壁固定连接有延伸板,所述延伸板远离所述支撑座的一端开设有用于所述底板活动的调节槽,且所述调节槽的内壁位于所述底板的两侧均转动连接有固定在所述底板的外壁并用于调节所述底板位置的第一转轴。
作为本实用新型再进一步的方案:所述拉板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有用于延长所述拉板长度的连接框,且所述连接框位于所述滑槽外部的一端与所述底板转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接框的内部开设有用于所述底板活动的活动槽,且所述活动槽的内壁两端均转动连接有固定在所述底板外壁并用于调节所述底板位置的第三转轴。
作为本实用新型再进一步的方案:所述调节框的内壁两端均转动连接有固定在所述拉板的外壁并用于调节所述拉板位置的第二转轴。
作为本实用新型再进一步的方案:所述调节框的背部固定连接有用于调节所述调节框位置的调节板,且所述支撑座的内部开设有用于所述调节板上下滑动的空腔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑座的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有传动在所述调节板内部并用于调节所述调节板位置的丝杆,驱动所述丝杆正、反转以供传动所述丝杆外壁的所述调节板往复运动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、为了便于对工件的不同位置进行修磨,通过在底板的底部设置有用于调节打磨机位置的拉板,在对工件的不同位置进行修磨时,电机工作带动固定在其输出端的丝杆在空腔中转动,并带动传动在其上的调节框滑动在支撑座的外壁,以此来带动转动在调节框上的拉板进行位移,再让拉板拉动转动在其另一端的底板和打磨机在调节槽中倾斜,能够根据工件需要修磨的位置来对打磨机的倾斜角度进行调节,可以让磨片对工件的侧边和端面进行打磨,避免了需要工作人员重新固定工件才能对工件的不同位置进行修磨的情况发生,实现了对工件不同位置的修磨;
2、在调节框带动拉板发生位移时,拉板可以带动滑动在滑槽内部、并转动在底板底部的连接框进行位移,可以让底板和打磨机进入活动槽中,不会让调节位置后的打磨机、底板与连接框发生干涉,便于调节位置后的打磨机的打磨工作的进行。
附图说明
图1为一种用于自动化生产线的修磨装置的结构示意图;
图2为一种用于自动化生产线的修磨装置中拉板和连接框的结构示意图;
图3为一种用于自动化生产线的修磨装置中调节框的结构示意图;
图4为一种用于自动化生产线的修磨装置中支撑座内部的结构示意图。
图中:1、支撑座;101、空腔;11、延伸板;111、调节槽;112、第一转轴;12、调节框;121、第二转轴;122、调节板;13、电机;131、丝杆;2、打磨机;21、底板;22、拉板;221、滑槽;23、连接框;231、活动槽;232、第三转轴。
具体实施方式
为了更了解本实用新型的技术内容,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面,附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解,上面介绍的多种构思和实施例,以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施,这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外,本实用新型公开的一些方面可以单独使用,或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。
结合图1-4所示示例的一种用于自动化生产线的修磨装置,其旨在便于对工件的不同位置进行修磨。藉由此目的的实现,本实用新型提出一种用于自动化生产线的修磨装置,在对工件的不同位置进行修磨时,电机13工作带动固定在其输出端的丝杆131在空腔101中转动,并带动传动在其上的调节框12滑动在支撑座1的外壁,以此来带动转动在调节框12上的拉板22进行位移,能够让拉板22位移的同时拉动转动在其另一端的底板21和打磨机2在调节槽111中倾斜,可以根据工件需要修磨的位置来对打磨机2的倾斜角度进行调节,避免了需要工作人员重新固定工件才能对工件的不同位置进行修磨的情况发生,实现了对工件不同位置的修磨。
结合图1-4所示,一种用于自动化生产线的修磨装置,尤其是在对工件的味同位置进行修磨时。包括:支撑座1和打磨机2。
其中,支撑座1,固设在机床时并用于打磨机2的支撑。
进一步的,打磨机2,转动在支撑座1的外壁并用于修磨工件;打磨机2的底部固定连接有用于限定打磨机2位置的底板21;支撑座1的外壁固定连接有延伸板11,延伸板11远离支撑座1的一端开设有用于底板21活动的调节槽111,且调节槽111的内壁位于底板21的两侧均转动连接有固定在底板21的外壁并用于调节底板21位置的第一转轴112。
在可选的实施例中,延伸板11、底板21的形状均为矩形,调节槽111为右侧具有开口的凹槽,延伸板11的内部固定连接有轴承,第一转轴112固定在轴承的内部,且打磨机2上具有用于打磨工件的磨片,在对打磨机2的位置进行调节时,固定在打磨机2底部的底板21能够通过第一转轴112与轴承的配合转动在调节槽111的内部,并带动固定在底板21上的打磨机2进行倾斜,不会让底板21与延伸板11发生干涉,便于对磨片的倾斜位置进行调节。
进一步的,底板21的底部转动连接有用于调节底板21位置的拉板22,拉板22的内部开设有滑槽221,滑槽221的内部滑动连接有用于延长拉板22长度的连接框23,且连接框23位于滑槽221外部的一端与底板21转动连接。
在可选的实施例中,拉板22的形状为矩形,滑槽221的深度小于连接框23的长度,在通过调节拉板22的位置拉动底板21进行位移时,连接框23通过滑槽221能够延伸至拉板22的外部,延长了拉板22的长度,避免了因拉板22的长度较短而导致拉板22与底板21或支撑座1干涉的情况发生,并且,在对底板21的位置调节完成后,由于滑槽221的深度小于连接框23的长度,连接框23位于滑槽221内部的一端能够在底板21、打磨机2重力的作用下紧贴在滑槽221的底部,不会让连接框23与滑槽221底部之间具有缝隙,可以通过拉板22对连接框23、底板21进行举托,以此来对调节位置后的底板21和打磨机2进行限位。
进一步的,连接框23的内部开设有用于底板21活动的活动槽231,且活动槽231的内壁两端均转动连接有固定在底板21外壁并用于调节底板21位置的第三转轴232。
在可选的实施例中,活动槽231的形状为靠近底板21的一端具有开口的凹槽,连接框23的内部固定连接有轴承,第三转轴232固定在轴承的内部,在拉板22带动连接框23拉动底板21进行位移时,底板21能够通过第三转轴232与轴承的配合转动进入活动槽231中,不会让调节位置后的底板21和打磨机2与连接框23发生干涉,增加了打磨机2倾斜角度的调节范围。
进一步的,支撑座1的外壁位于打磨机2的下方滑动连接有用于调节拉板22位置的调节框12;调节框12的内壁两端均转动连接有固定在拉板22的外壁并用于调节拉板22位置的第二转轴121。
在可选的实施例中,调节框12的内部开设有靠近拉板22的一端具有开口的凹槽,调节框12的内部固定连接有轴承,第二转轴121固定在轴承的内部,在通过调节框12对拉板22的位置进行调节时,拉板22能够通过第二转轴121与轴承的配合转动在凹槽中,不会让拉板22与移动中的调节框12发生干涉,便于对拉板22位置的调节。
进一步的,调节框12的背部固定连接有用于调节调节框12位置的调节板122,且支撑座1的内部开设有用于调节板122上下滑动的空腔101;支撑座1的顶部固定连接有电机13,电机13的输出端固定连接有传动在调节板122内部并用于调节调节板122位置的丝杆131,驱动丝杆131正、反转以供传动丝杆131外壁的调节板122往复运动。
在可选的实施例中,空腔101为右侧具有开口的矩形腔,调节板122上开设有与丝杆131相配合的螺纹孔,在对拉板22的位置进行调节时,电机13工作带动固定在其输出端的丝杆131转动,并带动通过螺纹孔传动在丝杆131外壁的调节板122在空腔101中滑动,以此来对调节框12的位置进行调节。
如此,在对工件的不同位置进行修磨时,电机13工作带动固定在其输出端的丝杆131转动,并带动通过螺纹孔传动在丝杆131外壁的调节板122在空腔101中滑动,能够让固定在调节板122上的调节框12在支撑座1的外壁滑动,并带动通过第二转轴121与轴承的配合转动在凹槽中拉板22进行位移,可以让滑动在拉板22内部的连接框23拉动底板21和打磨机2在调节槽111中发生倾斜,可以根据工件需要修磨的位置来对打磨机2的倾斜角度进行调节,避免了需要工作人员重新固定工件才能对工件的不同位置进行修磨的情况发生,实现了对工件不同位置的修磨。
本实用新型的工作原理是:在对工件的不同位置进行修磨时,电机13工作带动固定在其输出端的丝杆131转动,并带动通过螺纹孔传动在丝杆131外壁的调节板122在空腔101中滑动,能够让固定在调节板122上的调节框12在支撑座1的外壁滑动,并带动通过第二转轴121与轴承的配合转动在凹槽中拉板22进行位移,可以让滑动在拉板22内部的连接框23拉动底板21和打磨机2在调节槽111中发生倾斜,能够根据工件需要修磨的位置来对打磨机2和磨片的倾斜角度进行调节,可以让磨片对工件的侧边和端面进行打磨,避免了需要工作人员重新固定工件才能对工件的不同位置进行修磨的情况发生,实现了对工件不同位置的修磨,并且,在底板21和打磨机2倾斜时,底板21能够通过第三转轴232与轴承的配合转动进入活动槽231中,不会让调节位置后的底板21和打磨机2与连接框23发生干涉,增加了打磨机2倾斜角度的调节范围。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于自动化生产线的修磨装置,其特征在于,包括:
支撑座(1);
打磨机(2),转动在所述支撑座(1)的外壁并用于修磨工件;
其中,所述打磨机(2)的底部固定连接有用于限定所述打磨机(2)位置的底板(21),所述底板(21)的底部转动连接有用于调节所述底板(21)位置的拉板(22),且所述支撑座(1)的外壁位于所述打磨机(2)的下方滑动连接有用于调节所述拉板(22)位置的调节框(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于自动化生产线的修磨装置,其特征在于,所述支撑座(1)的外壁固定连接有延伸板(11),所述延伸板(11)远离所述支撑座(1)的一端开设有用于所述底板(21)活动的调节槽(111),且所述调节槽(111)的内壁位于所述底板(21)的两侧均转动连接有固定在所述底板(21)的外壁并用于调节所述底板(21)位置的第一转轴(112)。
3.根据权利要求1所述的一种用于自动化生产线的修磨装置,其特征在于,所述拉板(22)的内部开设有滑槽(221),所述滑槽(221)的内部滑动连接有用于延长所述拉板(22)长度的连接框(23),且所述连接框(23)位于所述滑槽(221)外部的一端与所述底板(21)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于自动化生产线的修磨装置,其特征在于,所述连接框(23)的内部开设有用于所述底板(21)活动的活动槽(231),且所述活动槽(231)的内壁两端均转动连接有固定在所述底板(21)外壁并用于调节所述底板(21)位置的第三转轴(232)。
5.根据权利要求1所述的一种用于自动化生产线的修磨装置,其特征在于,所述调节框(12)的内壁两端均转动连接有固定在所述拉板(22)的外壁并用于调节所述拉板(22)位置的第二转轴(121)。
6.根据权利要求1所述的一种用于自动化生产线的修磨装置,其特征在于,所述调节框(12)的背部固定连接有用于调节所述调节框(12)位置的调节板(122),且所述支撑座(1)的内部开设有用于所述调节板(122)上下滑动的空腔(101)。
7.根据权利要求6所述的一种用于自动化生产线的修磨装置,其特征在于,所述支撑座(1)的顶部固定连接有电机(13),所述电机(13)的输出端固定连接有传动在所述调节板(122)内部并用于调节所述调节板(122)位置的丝杆(131),驱动所述丝杆(131)正、反转以供传动所述丝杆(131)外壁的所述调节板(122)往复运动。
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