CN220162014U - 一种模具u型固定块打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具U型固定块打磨装置，其技术方案要点是：包括底座，所述底座上通过轴承转动连接有两个丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块上固定有电动滑台，所述电动滑台的移动端上固定有升降架，所述升降架的下表面通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的下端固定有第一转动座，所述第一转动座上转动连接有第二转动座，所述第二转动座的输入端通过设有的联轴器传动连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机固定在所述第一转动座上；打磨头的工作角度能够灵活调整，对模具U型固定块进行全方位打磨加工，方便对模具U型固定块进行打磨去毛边以及去毛刺处理，提高打磨的效率、速度以及打磨质量。

Description

一种模具U型固定块打磨装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，特别涉及一种模具U型固定块打磨装置。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具使用的时候，通过模具U型固定块进行固定安装。

模具U型固定块的加工过程中，需要打磨去除表面上的毛边和毛刺，为了提高使用的质量，现有打磨装置在使用的时候，打磨头的工作角度调节范围有限，打磨的过程中需要不断的调节模具U型固定块的位置，费事且费力，同时模具U型固定块的U形槽两侧的毛边由于打磨头工作角度有限，不方便打磨加工，需要人工进行处理，处理的过程中时间长，效率慢，降低加工的速度。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种模具U型固定块打磨装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种模具U型固定块打磨装置，包括底座，所述底座上通过轴承转动连接有两个丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块上固定有电动滑台，所述电动滑台的移动端上固定有升降架，所述升降架的下表面通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的下端固定有第一转动座，所述第一转动座上转动连接有第二转动座，所述第二转动座的输入端通过设有的联轴器传动连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机固定在所述第一转动座上；

所述第二转动座上固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端上固定有打磨头。

通过采用上述技术方案，底座转动连接的两个丝杆同向转动时，能够带动螺纹块水平移动，可调节装置一侧水平移动位置，通过螺纹块上安装的电动滑台可调节装置另一侧水平移动位置，根据模具U型固定块位置调整装置横向以及纵向打磨位置，通过升降架方便对打磨头的打磨高度进行调整，通过转轴方便第一转动座能够转动，可对打磨头的水平旋转角度进行调节，通过第一伺服电机可带动第二转动座在第一转动座内竖直方向角度调节，使得打磨头的工作角度能够灵活调整，对模具U型固定块进行全方位打磨加工，通过第二转动座上固定的第二伺服电机可提供动力，带动打磨头高速转动，方便对模具U型固定块进行打磨去毛边以及去毛刺处理，提高打磨的效率、速度以及打磨质量。

较佳的，所述底座上固定有用于驱动所述丝杆转动的第三伺服电机，两个所述丝杆的端部均固定有带轮，两个所述带轮之间套装有皮带。

通过采用上述技术方案，通过第三伺服电机可带动其中一个丝杆转动，两个带轮固定在两个丝杆的端部上，与皮带相连接时，第三伺服电机可带动两个丝杆同步转动，提高打磨头水平移动的平稳性能。

较佳的，所述底座上固定有滑轨，所述螺纹块的底部开设有滑槽，所述滑轨滑动连接在所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，滑轨滑动连接在滑槽内，有利于提高螺纹块水平移动的平稳性。

较佳的，所述升降架包括固定板、升降板和两个电动推杆，所述固定板固定在所述电动滑台的移动端上，且与两个所述电动推杆固定连接，所述升降板固定在两个所述电动推杆的端部上，所述转轴转动连接在所述升降板上。

通过采用上述技术方案，通过固定板方便对两个电动推杆固定连接，电动推杆的输出端伸缩时能够带动升降板竖直平稳移动，方便对打磨头的高度进行调整。

较佳的，所述升降板上固定有驱动所述转轴转动的电机组件，所述电机组件包括安装座、第四伺服电机、两个链轮和链条，所述安装座固定在所述升降板上，且与所述第四伺服电机固定连接，两个所述链轮分别固定在所述转轴与所述第四伺服电机的电机轴上，所述链条连接在两个所述链轮上。

通过采用上述技术方案，安装座上固定的第四伺服电机带动其中一个链轮转动时，通过链条的配合能够带动另一个链轮旋转，可带动转轴旋转，调节打磨头的水平旋转角度。

较佳的，所述底座的下表面上固定有支撑块，所述支撑块的下表面上固定有橡胶垫片。

通过采用上述技术方案，支撑块底部固定的橡胶垫片有利于提高底座的平稳性。

较佳的，所述安装座上固定有三角加强肋板。

通过采用上述技术方案，通过三角加强肋板有利于提高安装座的牢固性能。

较佳的，所述底座上通过设有的销钉插装有定位卡板。

通过采用上述技术方案，通过定位卡板方便对模具U型固定块进行卡合固定，通过销钉能够限制定位卡板移动的位置，避免偏移。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、该模具U型固定块打磨装置中，底座转动连接的两个丝杆同向转动时，能够带动螺纹块水平移动，可调节装置一侧水平移动位置，通过螺纹块上安装的电动滑台可调节装置另一侧水平移动位置，根据模具U型固定块位置调整装置横向以及纵向打磨位置，通过升降架方便对打磨头的打磨高度进行调整，通过转轴方便第一转动座能够转动，可对打磨头的水平旋转角度进行调节，通过第一伺服电机可带动第二转动座在第一转动座内竖直方向角度调节，使得打磨头的工作角度能够灵活调整，对模具U型固定块进行全方位打磨加工；

第二、该模具U型固定块打磨装置中，通过第二转动座上固定的第二伺服电机可提供动力，带动打磨头高速转动，方便对模具U型固定块进行打磨去毛边以及去毛刺处理，提高打磨的效率、速度以及打磨质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一；

图2是本实用新型的结构示意图之二；

图3为图2中A处局部放大图。

附图标记：1、底座；2、丝杆；3、螺纹块；4、电动滑台；5、升降架；51、固定板；52、升降板；53、电动推杆；6、转轴；7、第一转动座；8、第二转动座；9、第一伺服电机；10、第二伺服电机；11、打磨头；12、第三伺服电机；13、带轮；14、皮带；15、滑轨；16、滑槽；17、电机组件；171、安装座；172、第四伺服电机；173、链轮；174、链条；18、支撑块；19、橡胶垫片；20、三角加强肋板；21、销钉；22、定位卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-图3，一种模具U型固定块打磨装置，包括底座1，底座1上通过轴承转动连接有两个丝杆2，丝杆2上螺纹连接有螺纹块3，螺纹块3上固定有电动滑台4，电动滑台4的移动端上固定有升降架5，升降架5的下表面通过轴承转动连接有转轴6，升降架5包括固定板51、升降板52和两个电动推杆53，固定板51固定在电动滑台4的移动端上，且与两个电动推杆53固定连接，升降板52固定在两个电动推杆53的端部上，转轴6转动连接在升降板52上，通过固定板51方便对两个电动推杆53固定连接，电动推杆53的输出端伸缩时能够带动升降板52竖直平稳移动，方便对打磨头11的高度进行调整，转轴6的下端固定有第一转动座7，第一转动座7上转动连接有第二转动座8，第二转动座8的输入端通过设有的联轴器传动连接有第一伺服电机9，第一伺服电机9固定在第一转动座7上，其中升降板52上固定有驱动转轴6转动的电机组件17，电机组件17包括安装座171、第四伺服电机172、两个链轮173和链条174，安装座171固定在升降板52上，且与第四伺服电机172固定连接，两个链轮173分别固定在转轴6与第四伺服电机172的电机轴上，链条174连接在两个链轮173上，安装座171上固定的第四伺服电机172带动其中一个链轮173转动时，通过链条174的配合能够带动另一个链轮173旋转，可带动转轴6旋转，调节打磨头11的水平旋转角度；

第二转动座8上固定有第二伺服电机10，第二伺服电机10的输出端上固定有打磨头11。

使用时，将模具U型固定块固定在底座1，上，底座1转动连接的两个丝杆2同向转动时，能够带动螺纹块3水平移动，可调节装置一侧水平移动位置，通过螺纹块3上安装的电动滑台4可调节装置另一侧水平移动位置，根据模具U型固定块位置调整装置横向以及纵向打磨位置，通过升降架5对打磨头11的打磨高度进行调整，通过转轴6使得第一转动座7能够转动，可对打磨头11的水平旋转角度进行调节，通过第一伺服电机9可带动第二转动座8在第一转动座7内竖直方向角度调节，使得打磨头11的工作角度能够灵活调整，对模具U型固定块进行全方位打磨加工，通过第二转动座8上固定的第二伺服电机10可提供动力，带动打磨头11高速转动，对模具U型固定块进行打磨去毛边以及去毛刺处理。

参考图1-图3，底座1上固定有用于驱动丝杆2转动的第三伺服电机12，两个丝杆2的端部均固定有带轮13，两个带轮13之间套装有皮带14，通过第三伺服电机12可带动其中一个丝杆2转动，两个带轮13固定在两个丝杆2的端部上，与皮带14相连接时，第三伺服电机12可带动两个丝杆2同步转动，提高打磨头11水平移动的平稳性能。

参考图1-图3，底座1上固定有滑轨15，螺纹块3的底部开设有滑槽16，滑轨15滑动连接在滑槽16内，滑轨15滑动连接在滑槽16内，有利于提高螺纹块3水平移动的平稳性。

参考图1-图3，底座1的下表面上固定有支撑块18，支撑块18的下表面上固定有橡胶垫片19，支撑块18底部固定的橡胶垫片19有利于提高底座1的平稳性。

参考图1-图3，安装座171上固定有三角加强肋板20，通过三角加强肋板20有利于提高安装座171的牢固性能。

参考图1-图3，底座1上通过设有的销钉21插装有定位卡板22，通过定位卡板22方便对模具U型固定块进行卡合固定，通过销钉21能够限制定位卡板22移动的位置，避免偏移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种模具U型固定块打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上通过轴承转动连接有两个丝杆(2)，所述丝杆(2)上螺纹连接有螺纹块(3)，所述螺纹块(3)上固定有电动滑台(4)，所述电动滑台(4)的移动端上固定有升降架(5)，所述升降架(5)的下表面通过轴承转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的下端固定有第一转动座(7)，所述第一转动座(7)上转动连接有第二转动座(8)，所述第二转动座(8)的输入端通过设有的联轴器传动连接有第一伺服电机(9)，所述第一伺服电机(9)固定在所述第一转动座(7)上；

所述第二转动座(8)上固定有第二伺服电机(10)，所述第二伺服电机(10)的输出端上固定有打磨头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种模具U型固定块打磨装置，其特征在于：所述底座(1)上固定有用于驱动所述丝杆(2)转动的第三伺服电机(12)，两个所述丝杆(2)的端部均固定有带轮(13)，两个所述带轮(13)之间套装有皮带(14)。

3.根据权利要求1所述的一种模具U型固定块打磨装置，其特征在于：所述底座(1)上固定有滑轨(15)，所述螺纹块(3)的底部开设有滑槽(16)，所述滑轨(15)滑动连接在所述滑槽(16)内。

4.根据权利要求1所述的一种模具U型固定块打磨装置，其特征在于：所述升降架(5)包括固定板(51)、升降板(52)和两个电动推杆(53)，所述固定板(51)固定在所述电动滑台(4)的移动端上，且与两个所述电动推杆(53)固定连接，所述升降板(52)固定在两个所述电动推杆(53)的端部上，所述转轴(6)转动连接在所述升降板(52)上。

5.根据权利要求4所述的一种模具U型固定块打磨装置，其特征在于：所述升降板(52)上固定有驱动所述转轴(6)转动的电机组件(17)，所述电机组件(17)包括安装座(171)、第四伺服电机(172)、两个链轮(173)和链条(174)，所述安装座(171)固定在所述升降板(52)上，且与所述第四伺服电机(172)固定连接，两个所述链轮(173)分别固定在所述转轴(6)与所述第四伺服电机(172)的电机轴上，所述链条(174)连接在两个所述链轮(173)上。

6.根据权利要求1所述的一种模具U型固定块打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面上固定有支撑块(18)，所述支撑块(18)的下表面上固定有橡胶垫片(19)。

7.根据权利要求5所述的一种模具U型固定块打磨装置，其特征在于：所述安装座(171)上固定有三角加强肋板(20)。

8.根据权利要求1所述的一种模具U型固定块打磨装置，其特征在于：所述底座(1)上通过设有的销钉(21)插装有定位卡板(22)。