CN221065646U - 一种打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打磨机，其技术方案要点是：包括工作台，所述工作台的一侧固定安装有PLC控制器；打磨组件，所述打磨组件设置在所述工作台的顶面，用于对钢板进行打磨，所述打磨组件包括转动槽，所述转动槽开设在所述工作台的顶面，所述转动槽的内壁底面开设有定位槽，所述定位槽的内圆壁面固定套接有轴承，通过设置的工作台、PLC控制器、转动槽、定位槽、轴承、连接柱、转盘、安装块、放置板、移动块、限位板、升降板、移动板、滑槽、滑块、安装板、装设孔、驱动电机、打磨盘和连接块的相互配合作用下，达到对钢材进行打磨的效果，避免难以对钢板的侧面进行打磨影响钢板的打磨效果。

Description

一种打磨机

技术领域

本实用新型涉及钢板打磨技术领域，具体涉及一种打磨机。

背景技术

打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，而在打磨加工中，打磨机是一种常见的机械加工设备，其用于对金属或非金属的工件表面进行打磨，去除工件表面的毛刺、凸出颗粒从而保证工件的精度。

例如公开号为CN217371917U的中国专利，其中提出了打磨机，该专利通过使用较窄的条形砂纸实现对较窄的物品表面的打磨。以这种方式，与传统的使用大张砂纸的方式相比，可以减少条形砂纸边缘翘曲的可能，从而避免了由于翘曲所导致的打磨塌边和中间部位的打磨不到位的情况，显著地提升了打磨效果，同时，可以减少砂纸浪费，但是该方案中，由于打磨机在对钢板进行打磨工作时，而钢板的角度难以调节可能会导致打磨机对钢板的侧面不易进行打磨，从而影响钢板的打磨效果。

例如公开号为CN206316906U的中国专利，其中提出了打磨机，该专利通过设置球状打磨腔体、堵头、密封嘴、旋转腔体、转动电机、转轴及支撑杆，可以使球状打磨腔体和旋转腔体在转动电机的带动下转动，同时可以将需要进行打磨的工件和打磨石放置于球状打磨腔体内部，当球状打磨腔体转动时其中内部的工件和打磨石之间会发生摩擦，从而实现对工件的打磨，但是该方案中，由于打磨机在对钢板进行打磨工作时，而钢板的角度难以调节可能会导致打磨机对钢板的侧面不易进行打磨，从而影响钢板的打磨效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种打磨机，解决了由于打磨机在对钢板进行打磨工作时，而钢板的角度难以调节可能会导致打磨机对钢板的侧面不易进行打磨，从而影响钢板的打磨效果的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种打磨机，包括工作台，所述工作台的一侧固定安装有PLC控制器；打磨组件，所述打磨组件设置在所述工作台的顶面，用于对钢板进行打磨，所述打磨组件包括转动槽，所述转动槽开设在所述工作台的顶面，所述转动槽的内壁底面开设有定位槽，所述定位槽的内圆壁面固定套接有轴承，所述轴承的内环固定套接有连接柱，所述连接柱的顶面固定安装有转盘，所述转盘的顶面固定安装有安装块，所述安装块的一侧固定安装有放置板，所述安装块的顶面设置有移动块，所述移动块的一侧固定安装有限位板，所述工作台的顶面设置有升降板，所述升降板的顶面设置有移动板，所述升降板的顶面开设有两个滑槽，所述移动板的底面固定安装有两个滑块，所述滑块与所述滑槽活动套接，所述移动板的顶面设置有安装板，所述安装板的一侧开设有两个装设孔，所述装设孔的内部固定套接有驱动电机，所述驱动电机与所述PLC控制器电性连接，所述驱动电机驱动轴的一端固定安装有连接块，所述连接块的外圆壁面固定套接有打磨盘。

为了对打磨盘的打磨角度进行调节，作为本实用新型的一种打磨机，较佳的，所述移动板的顶面开设有限位槽，所述安装板的底面固定安装有固定柱，所述固定柱与所述限位槽活动套接，所述限位槽的内部两端分别开设有限位孔，所述固定柱的两端分别固定安装有限位柱，所述限位柱的外圆壁面与所述限位孔的内圆壁面活动套接。

为了对升降板的高度进行调节，作为本实用新型的一种打磨机，较佳的，所述工作台的顶面固定安装有两个电动推杆，所述电动推杆与所述PLC控制器电性连接，所述电动推杆伸缩杆的顶面与所述升降板的底面固定安装。

为了对放置的钢材进行限位，作为本实用新型的一种打磨机，较佳的，所述安装块的顶面开设有装设槽，所述装设槽的内部底面固定安装有伺服电机，所述伺服电机与所述PLC控制器电性连接，所述伺服电机驱动轴的顶面固定安装有丝杆，所述移动块的顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内圆壁面与所述丝杆的外圆壁面螺纹连接。

为了对移动块进行限位，作为本实用新型的一种打磨机，较佳的，所述移动块的顶面开设有活动孔，所述安装块的顶面固定安装有固定杆，所述固定杆的外圆壁面与所述活动孔的内圆壁面活动套接。

为了对移动板进行限位，作为本实用新型的一种打磨机，较佳的，所述滑槽的内部固定安装有定位杆，所述滑块的一侧开设有定位孔，所述定位孔的内圆壁面与所述定位杆的外圆壁面活动套接。

为了对PLC控制器、电动推杆、驱动电机和伺服电机进行供电，作为本实用新型的一种打磨机，较佳的，所述工作台的一侧固定安装有蓄电池，所述蓄电池与所述PLC控制器电性连接，所述蓄电池与所述电动推杆电性连接，所述蓄电池与所述驱动电机电性连接，所述蓄电池与所述伺服电机电性连接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置的工作台、PLC控制器、转动槽、定位槽、轴承、连接柱、转盘、安装块、放置板、移动块、限位板、升降板、移动板、滑槽、滑块、安装板、装设孔、驱动电机、打磨盘和连接块的相互配合作用下，达到对钢材进行打磨的效果，避免难以对钢板的侧面进行打磨影响钢板的打磨效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的升降板结构示意图；

图3是本实用新型的转盘结构示意图；

图4是本实用新型的移动板结构示意图；

图5是图2中A的局部结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、PLC控制器；3、转动槽；4、定位槽；5、轴承；6、连接柱；7、转盘；8、安装块；9、放置板；10、移动块；11、限位板；12、升降板；13、移动板；14、滑块；15、滑槽；16、电动推杆；17、安装板；18、装设孔；19、驱动电机；20、打磨盘；21、连接块；22、蓄电池；23、固定柱；24、限位槽；25、限位柱；26、限位孔；27、定位孔；28、定位杆；29、装设槽；30、伺服电机；31、丝杆；32、螺纹孔；33、活动孔；34、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参考图1、图2、图3、图4和图5，一种打磨机，包括工作台1，所述工作台1的一侧固定安装有PLC控制器2，工作台1的顶面设置有打磨组件，用于对钢板进行打磨，打磨组件包括转动槽3，转动槽3开设在工作台1的顶面，转动槽3的内壁底面开设有定位槽4，定位槽4的内圆壁面固定套接有轴承5，轴承5的内环固定套接有连接柱6，连接柱6的顶面固定安装有转盘7，转盘7的顶面固定安装有安装块8，安装块8的一侧固定安装有放置板9，安装块8的顶面设置有移动块10，移动块10的一侧固定安装有限位板11，工作台1的顶面设置有升降板12，升降板12的顶面设置有移动板13，升降板12的顶面开设有两个滑槽15，移动板13的底面固定安装有两个滑块14，滑块14与滑槽15活动套接，移动板13的顶面设置有安装板17，安装板17的一侧开设有两个装设孔18，装设孔18的内部固定套接有驱动电机19，驱动电机19与PLC控制器2电性连接，驱动电机19驱动轴的一端固定安装有连接块21，连接块21的外圆壁面固定套接有打磨盘20，通过设置的打磨盘20，当工作人员需要对钢材进行打磨时，此时工作人员将钢材放置在放置板9和移动块10之间，而后通过用手拨动安装块8使其转动至打磨位置，而后工作人员推动移动板13使其滑块14在滑槽15滑动对移动板13的位置进行调节至合适位置，此时工作人员通过PLC控制器2开启驱动电机19，驱动电机19驱动轴转动带动连接块21进行转动，进而带到打磨盘20转动对钢材进行打磨，且工作人员可以通过不断调节移动板13的位置和移动块10的转动角度对放置钢板的侧面进行打磨，从而达到对钢材表面进行打磨的效果，避免难以对钢板的侧面进行打磨影响钢板的打磨效果。

实施例二

基于上述实施例1，参考图1、图2和图4，移动板13的顶面开设有限位槽24，安装板17的底面固定安装有固定柱23，固定柱23与限位槽24活动套接，限位槽24的内部两端分别开设有限位孔26，固定柱23的两端分别固定安装有限位柱25，限位柱25的外圆壁面与限位孔26的内圆壁面活动套接，通过设置的限位柱25，当工作人员在对钢材进行打磨工作时，此时工作人员拨动安装板17使得限位柱25在限位孔26转动，而后固定柱23在限位槽24内转动，进而达到对打磨盘20的打磨角度进行调节的效果，工作台1的顶面固定安装有两个电动推杆16，电动推杆16与PLC控制器2电性连接，电动推杆16伸缩杆的顶面与升降板12的底面固定安装，工作人员通过PLC控制器2开启电动推杆16，此时电动推杆16伸缩杆移动进而使得升降板12移动对升降板12的高度进行调节，安装块8的顶面开设有装设槽29，装设槽29的内部底面固定安装有伺服电机30，伺服电机30与PLC控制器2电性连接，伺服电机30驱动轴的顶面固定安装有丝杆31，移动块10的顶面开设有螺纹孔32，螺纹孔32的内圆壁面与丝杆31的外圆壁面螺纹连接，当工作人员将钢材放置在限位板11和放置板9之间时，此时工作人员通过PLC控制器2开启伺服电机30，伺服电机30驱动轴转动带动丝杆31进行转动，进而使得移动块10移动，此时限位板11向下移动对放置的钢材进行挤压限位。

实施例三

基于上述实施例1或2，参考图1、图2和图5，移动块10的顶面开设有活动孔33，安装块8的顶面固定安装有固定杆34，固定杆34的外圆壁面与活动孔33的内圆壁面活动套接，通过固定杆34对移动块10进行限位，防止移动块10转动，滑槽15的内部固定安装有定位杆28，滑块14的一侧开设有定位孔27，定位孔27的内圆壁面与定位杆28的外圆壁面活动套接，通过定位孔27对移动板13进行限位，防止移动板13在滑动时从升降板12脱落，工作台1的一侧固定安装有蓄电池22，蓄电池22与PLC控制器2电性连接，蓄电池22与电动推杆16电性连接，蓄电池22与驱动电机19电性连接，蓄电池22与伺服电机30电性连接，通过蓄电池22对PLC控制器2、电动推杆16、驱动电机19和伺服电机30进行供电。

工作原理：请参考图1-图5所示，通过设置的打磨盘20，当工作人员需要对钢材进行打磨时，此时工作人员将钢材放置在放置板9和移动块10之间，而后通过用手拨动安装块8使其转动至打磨位置，而后工作人员推动移动板13使其滑块14在滑槽15滑动对移动板13的位置进行调节至合适位置，此时工作人员通过PLC控制器2开启驱动电机19，驱动电机19驱动轴转动带动连接块21进行转动，进而带到打磨盘20转动对钢材进行打磨，且工作人员可以通过不断调节移动板13的位置和移动块10的转动角度对放置钢板的侧面进行打磨，从而达到对钢材进行打磨的效果，避免难以对钢板的侧面进行打磨影响钢板的打磨效果。

通过设置的限位柱25，当工作人员在对钢材进行打磨工作时，此时工作人员拨动安装板17使得限位柱25在限位孔26转动，而后固定柱23在限位槽24内转动，进而达到对打磨盘20的打磨角度进行调节的效果，工作人员通过PLC控制器2开启电动推杆16，此时电动推杆16伸缩杆移动进而使得升降板12移动对升降板12的高度进行调节，当工作人员将钢材放置在限位板11和放置板9之间时，此时工作人员通过PLC控制器2开启伺服电机30，伺服电机30驱动轴转动带动丝杆31进行转动，进而使得移动块10移动，此时限位板11向下移动对放置的钢材进行挤压限位，通过固定杆34对移动块10进行限位，防止移动块10转动，通过定位孔27对移动板13进行限位，防止移动板13在滑动时从升降板12脱落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种打磨机，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的一侧固定安装有PLC控制器(2)；

打磨组件，所述打磨组件设置在所述工作台(1)的顶面，用于对钢板进行打磨，所述打磨组件包括：转动槽(3)，所述转动槽(3)开设在所述工作台(1)的顶面，所述转动槽(3)的内壁底面开设有定位槽(4)，所述定位槽(4)的内圆壁面固定套接有轴承(5)，所述轴承(5)的内环固定套接有连接柱(6)，所述连接柱(6)的顶面固定安装有转盘(7)，所述转盘(7)的顶面固定安装有安装块(8)，所述安装块(8)的一侧固定安装有放置板(9)，所述安装块(8)的顶面设置有移动块(10)，所述移动块(10)的一侧固定安装有限位板(11)，所述工作台(1)的顶面设置有升降板(12)，所述升降板(12)的顶面设置有移动板(13)，所述升降板(12)的顶面开设有两个滑槽(15)，所述移动板(13)的底面固定安装有两个滑块(14)，所述滑块(14)与所述滑槽(15)活动套接，所述移动板(13)的顶面设置有安装板(17)，所述安装板(17)的一侧开设有两个装设孔(18)，所述装设孔(18)的内部固定套接有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)与所述PLC控制器(2)电性连接，所述驱动电机(19)驱动轴的一端固定安装有连接块(21)，所述连接块(21)的外圆壁面固定套接有打磨盘(20)。

2.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于：所述移动板(13)的顶面开设有限位槽(24)，所述安装板(17)的底面固定安装有固定柱(23)，所述固定柱(23)与所述限位槽(24)活动套接，所述限位槽(24)的内部两端分别开设有限位孔(26)，所述固定柱(23)的两端分别固定安装有限位柱(25)，所述限位柱(25)的外圆壁面与所述限位孔(26)的内圆壁面活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定安装有两个电动推杆(16)，所述电动推杆(16)与所述PLC控制器(2)电性连接，所述电动推杆(16)伸缩杆的顶面与所述升降板(12)的底面固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于：所述安装块(8)的顶面开设有装设槽(29)，所述装设槽(29)的内部底面固定安装有伺服电机(30)，所述伺服电机(30)与所述PLC控制器(2)电性连接，所述伺服电机(30)驱动轴的顶面固定安装有丝杆(31)，所述移动块(10)的顶面开设有螺纹孔(32)，所述螺纹孔(32)的内圆壁面与所述丝杆(31)的外圆壁面螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于：所述移动块(10)的顶面开设有活动孔(33)，所述安装块(8)的顶面固定安装有固定杆(34)，所述固定杆(34)的外圆壁面与所述活动孔(33)的内圆壁面活动套接。

6.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于：所述滑槽(15)的内部固定安装有定位杆(28)，所述滑块(14)的一侧开设有定位孔(27)，所述定位孔(27)的内圆壁面与所述定位杆(28)的外圆壁面活动套接。

7.根据权利要求4所述的一种打磨机，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定安装有蓄电池(22)，所述蓄电池(22)与所述PLC控制器(2)电性连接，所述蓄电池(22)与电动推杆(16)电性连接，所述蓄电池(22)与所述驱动电机(19)电性连接，所述蓄电池(22)与所述伺服电机(30)电性连接。